Смеситель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8011 9) (1 Ц В 27 й 1/О ИЕ ИЗОБРЕТЕ О дова- ревесность,евес- омышныл П ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4677305/15(56) Отлев И.А., Втейнберг И.Б; Оборуние предприятий по производству дных плит, М.: Лесная промышлен1983, с,123, 124.Шварцман Г.М. производство дрно-стружечных плит, М.: Лесная прленность, 1977, с.195.(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества осмолениядревесных частиц и упрощение обслужива. 2ния. Смеситель включает корпус 1, узел загрузки 2 древесных частиц 3 со шнеками 4 и 5, узел подачи 6 связующего с форсунками 7, механизм перемешивания 8 с валом 9, люк 10 для выгрузки осмоленных древесных частиц, Смеситель снабжен механизмом промывки 11, системой управления 12 с датчиками 13 и 14 соответственно подачи связующего и пара. Вал 9 механизма перемеаивания .смонтирован вертикально оси корпуса 1 и снабжен стаканом 16, каналами 17, ротором 18, имеющим радиальные элементы 19, на которых размещены форсунки 7. На свободном конце вала 9 смонтирован коиусный направитель 20 осмоленной массы. Нижняя часть 22 корпуса 1 выполнена сферической, а на боковой его поверхности в зоне конусного направителя 20 выполнена Б коническая фаска 23. Механизм. промывки И выполнен в виде парогенератора 24, со1638011 30 единенного трубопроводами 25 с форсунками 7 через каналы 17 стакана 16 и радиальные элементы ротора 18. При работе древесные частицы 3 через узел загрузки 2 шнеками 4 и 5 перемещаются в механизм перемешивания 8 на вращающий веерныйй разбрасы ватель. Связующее подается форсунками 7, размещенными на радиальных вращающихся элементах 19. Далее происходит интенсивное перемешиИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частНостик устройствам для смешивания древесныхчастиц со связующим в линиях для производства плит из отходов хлопчатника на текстильных предприятиях,Цель изобретения - повышение качества осмоления древесных частиц и упрощение обслуживания смесителя.На фиг;1 изображен смеситель, общий 10вид; на фиг,2 - разрез А - А на фиг,1; нафиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 -узел 1 на фиг.1Смеситель включает корпус 1,расположенный над ним узел 2 загрузки древесных 15частиц 3 со шнеками 4 и 5, узел 6 подачисвязующего с форсунками 7, расположенный в корпусе механизм 8 перемешиванияс валом 9, расположенный в нижней части корпуса 1 люк 10 для выгрузки осмоленных древесных частиц Смесительснабжен механизмом 11 промывки, системой 12 уп равления с датчиками 13 и 14соответственно подачи связующего и пода=чи пара. Вал 9 механизма перемешивания 25;смонтирован вертикально по центральнойоси 15 корпуса 1 и снабжен стаканом 16,каналами 17, ротором 18, имеющим радиальные элементы 19, на которых равномер-но размещены форсунки 7. На свободном конце вала 9 смонтирован конусный направитель 20 осмоленной массы. Узел 2 загрузки древесных частиц снабжен смонтированным на стакане 16 над ротором 18 веерным разбрасывателем 21, а шнеки 5 и 4 расположены симметрично относительно оси вала 9 механизма перемешивания, при этом нижняя часть 22 корпуса 1 выполнена сферической, а на боковой его поверхности в зоне конусного направителя 20выполнена коническая фаска 23, конус- ность которой соответствует конусности направителя 20.Механизм 11 промывки смесителя выполнен в виде парогенератора 24, соедивание древесных частиц со связующим, которые, ударяясь о наклонные стенки конусного направителя 20, вращаются в противоположную сторону по отношению к вращению радиальных элементов 19. Древесные частицы. отбрасываются на коническую фаску 3 нижней сферической части корпуса 1 и поступают через люк 10 в технический поток изготовления плит. 2 з.п, ф-лы, 4 ил. ненного трубопроводами 25 с форсунками 7 через каналы 17 стакана 16 и радиальные элементы 19 ротора 18,Веерный разбрасыватель 21 и конусный направитель 20 имеют одно вращение, противоположное вращению ротора 18.Датчик 13 подачи связующего сблокирован с приводами 26-30 соответственно шнеков 4 и 5 вала 9 конусного направителя 20, веерного разбрасывателя 21, конусного стакана 16 с форсунками 7 и датчиком 14 подачи пара.Смеситель работает следующим образом.Древесные частицы 3 необходимой влажности поступают в узел 2 загрузки, где шнеками 4 и 5 перемещаются в механизм 8 перемешивания на вращающийся веерный разбрасыватель 21, имеющий межвейерные промежутки, в которых древесные частицы 3 ударяются о веерный разбрасыватель 21, разбивая комки и с помощью центробежной силы направляются в зону осмоления через форсунки 7, расположенные на радиальных элементах 19, вращающихся в противоположную сторону по отношению к веерному разбрасывателю 21. В результате этого происходито интенсивное перемешивание древесных частиц 3 и равномерное нанесение связующего через форсунки 7 на древесные частицы 3 во взвешенном состоянии, которые, ударяясь о наклонные стенки конусного направителя 20, вращающегося в противоположную сторону по отношению к вращению радиальных элементов 19, с помощью центробежных потоков воздуха, отбрасываются на коническую фаску 23 нижней сферической части 22 корпуса 1 и в люк 10, откуда осмоленные древесные частицы 3 направляются в технологический поток изготовления плит.Связующее подают через стакан 16, каналы 17, радиальные элементы 19 в форсунки 1,1638011 Составитель В. БалясниковТехред М,Моргентал Корректор О, Ципле едактор Е, Копча Заказ 894 ВНИИПИ Гасу Тираж 332 Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 При этом подача связующего осуществляется только при всех работающих узлах смесителя, кроме подачи пара.Для качественной работы смесителя ежесменно производится механическая промывка смесителя от налипших древесных частиц с помощью пара от парогенератора 24 через трубопровод 25, каналы 17 стакана 16, радиальные элементы 19, форсунки 7 и направление отходов через лкк 10 в сборник.Включение привода 30 датчика 14 подачи пара парогенератора 24 возможно только при отключенном насосе подачи связующего с одновременным включением всех приводов 26-29.Использование предлагаемого смесителя позволяет повысить качество осмоления за счет равномерного дозирования связующего на древесные частицы, находящиеся во взвешенном состоянии, и интенсивного их перемешивания, и также упрощает его обслуживание за счет использования пара при механической чистке смесителя от налипших древесных частиц. Формула изобретения 1. Смеситель, включающий корпус, узел загрузки древесных частиц со шнеками, узел подачи связующего с форсунками, механизм перемещения с валом, люк для выгрузки осмоленных древесных частиц. о тличающийся тем,что,сцелью повышения качества осмоления древесных частиц, смеситель снабжен механизмом промывки, системой управления механизма перемешивателя с датчиками подачи связу ющего и подачи пара, вал механизма перемешивания смонтирован вертикально по центральной оси корпуса и снабжен стаканом, выполненным с каналами, и ротором, имеющим радиальные элементы, на кото рых равномерно размещены форсунки, а насвободном конце вала смонтирован конусный направитель осмоленной массы, причем узел загрузки древесных частиц снабжен смонтированным на стакане над 15 ротором веерным раэбрасывателем, а шнеки расположены симметрично относительно оси вала механизма перемешивания, при этом нижняя часть корпуса выполнена сферической, а на боковой его поверхности в 20 зоне конусного направителя выполнена коническая фаска, конусность которой соответствует конусности направителя,2, Смеситель по п.1, отл ичающийс я тем, что механизм промывки выполнен 25 в виде парогенератора, который соединентрубопроводами с форсунками через каналы стакана и радиальные элементы ротора.3, Смеситель по п.1, о тл и ч а ю щ и й с я темчто датчик подачи связующего электрически связан с приводами шнеков, вала, конусного направителя, веерного раэбрасывателя, стакана с форсунками.