Станок для изготовления облицовочных плит из природного камня

. СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 1638012 9)5 В 28 В 1/00, 7/22 хного нта, ре 17 и О СУДА РСТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРМ 414118, кл. В 28 В 1/00, 1972.(54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству плит из природного камня. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества обИзобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству плит из природного камня. Цель изобретения - увеличение производительности и улучшение качества облицовочных плит.На фиг,1 изображена конструктивнаясхема станка; на фиг.2 - разрез А-А нафиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; нафиг.4 - разрез В-В на фиг.1,Станок содержит станину 1 и стойку 2,на которой размещены инструментальныешпиндельные головки 3 с электродвигателями 4 и клиноременной передачей 5. На шпин-дельных головках 3. на позициях, , П, , Ч(фиг.2) соответственно установлены распилицовочных плит, Станок содержит станину 1 и стойку 2, на которой размещены инструментальные шпиндельные головки 3, приводимые в движение электродвигателями 4 через клиноременную передачу 5, На шпиндельных головках 3 соответственно позициям установлены: распиловочный диск, шлифовальный круг, круг тонкой шлифовки и полировальник, На стойке 2 размещен жесткий упор. Шпиндельные головки 3 на позицияхиснабжены механизмом 11 подналадки, содержащим винт 12 и гайку 13, который обеспечивает регулировку положения инструмента относительно жесткого упора. Шпиндельные головки 3 на позицияхи К снабжены механизмом продольного перемещения и прижима инструмента, со- а держащим пружину, гайку, регулирующую усилие пружины, штангу и винт-щуп, 4 ил,Ьщ лавочный диск 6, шлифовальный круг 7, круг а тонкой шлифовки 8 и полировальник 9. 0,На стойке 2 размещен жесткий упор 10. Шпиндельные головки 3 на позицияхир снабжены механизмом 11 подналадки, содержащим винт 12 и гайку 13. С помощью механизма 11 подналадки осуществляется регулировка положения инструмента относительно жесткого упора 10, а значит, настраивается толщина отрезаемой плитки на позициии глубина шлифования на позиции .Шпиндельные головки 3 на позиция и Ч снабжены механизмом 14 продоль перемещения и прижима инструме содержащим пружину 15, гайку 16, гулирующую усилие пружины, штангу винт-щуп 18, 163801251015 В стойке 2 размещен полый винт 19, на котором жестко установлены корпус-поводок 20 планетарного редуктора 21 и ротор 22 со шпиндепьными головками 23, несущими бруски-заготовки 24 и механизмы 25 подачи и крепления заготовок.Привод подачи осуществляется от электродвигателя 26 через кпиноременную передачу 27, редуктор 28 и муфту 29 на приводной вал 30 планетарного редуктора 27, редуктора 21,От приводного вала 30 осуществляется передача на вращение шпиндепьных головок 23 через центральное зубчатое колесо 31 и шестерни 32 и передача на вращение ротора 22 через центральную шестерню 33 и блок шестерен 34 и 35 (сателлиты), обкатывающихся вокруг неподвижной шестерни 36, вращая тем самым корпус-повадок 20, а следовательно, и полый вал 19 с ротором 22,На планетарном редукторе 21 установлен копир 37, взаимодействующий с винтом-щупом механизма продольного перемещения и прижима инструмента,Процесс обработки на станке осуществляется непрерывно при непрерывно вращающихся инструментальных шпиндепьных оловках 3, роторе 22 и шпиндепьных головках 23 для заготовок следующим образом.На позиции 1 дисковой пилой 6 отреза- ется от бруска-заготовки 24 готовая плитка, при подходе шпиндельной головки 23 к жесткому упору заготовка 24 разжимается и подается до жесткого упора механизмом 25 подачи и крепления заготовки и вновь зажимается (механизм показан частично),На позиции И производится шлифование торца заготовки 24 с заданной глубиной шлифования.На позиции В производится тонкая шлифовка торца заготовки 24 с заданным давлением, определяемым йастройкой пруживы.Шпифовальнзя головка 3 работает в скачущем режиме по команде от копира 37 через механизм продольного перемещения и прижима инструмента.На позиции И производится полировка торца заготовки 24 с заданным давлением,определяемым настройкой пружины. Полировальная головка 3 работает также в скачущем режиме,На позициивновь отрезается готовая плитка и цикл обработки повторяется., Выполнение механизма подачи в виде ротора, несущего шпиндель с брусками-заготовками, которые вращаются одновременно с ротором от планетарного редуктора, обеспечивает непрерывную работу механизмов резки, шлифовки и полировки, вследствие чего повышается производительность труда.За счет достижения осциллирующего перемещения торца заготовки относительно шлифовальника обеспечивается повышение качества изготовления . тонких облицовочных п.лит. Ф о р мул а и зоб рете н ияСтанок для изготовления облицовочных плит из природного камня, содержащий станину, стойку, на которой установлены механизмы подачи и крепления заготовок,резки, шлифовки, тонкой шлифовки и полировки, каждый иэ которых имеет приводной шпиндельный узел, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества обработки облицовочных плит, станок снабжен полым валом и планетарным редуктором, имеющим корпус-поводок, при этом полый вал размещен в стойке и жестко соединен с корпусом-поводком планетарного редуктора и механизмом подачи и крепления заготовок, а последний выполнен в виде ротора со шпинделями дпя крепления заготовок, шпиндельные узлы механизмов резки и шлифовки установлены неподвижно на стойке и снабжены устройством подналадки в виде винта с гайкой,шпиндельные узлы механизма тонкой шлифовки и полировки снабжены устройством продольного перемещения и прижима инструмента к обрабагываемой поверхности заготовки в виде крепового копира и штанги со щупом, взаимодействующим посредством пружины с круговым копиром, который укатанален на торце корпуса-поводка планетарного редуктора, 16380121638012 фиг Составитель С, Акиньшин ехред М.Моргентал Корр Редактор Е. Копча ипле изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 894 Тираж 390 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5