Способ получения сложных удобрений

(режим пвук ки) водой (промывного при разложетитл, и 258осадка (с влфильтрат выд в емкости, Х 18 Н 10 Т, пр Через 1 сутмешивается кость. Ос стенках с промывают,Получают 1 атный раст ным аммиако яают до влпульпу по СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРВ 568623, кл. С 05 В 11/04, 1975.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖИХ УДОБРЕНИЙ(57) Изобретение относится к техникеполучения сложных азотно-фосфорныхудобрений кислотной переработкойприродных фосфатов. Фссфатное сырьеобрабаТывают азотной кислотой и суль Изобретение относится к технике получения сложных азотно-фосфорных удобрений кислотной переработкой природных фосфатов.Бель изобретения - повышение ме - ханической прочности гранул н предотвращение инкрустации оборудования и коммуникаций.П р и и е р(прототип), Апатитовый концентрат (1 кг) обрабатывают 1128 г 50%-ной азотной кислоты, 637 г 35%-ного раствора сульфата аммония, 521 г 93%-ной серной кислоты в присутствии 2517 г, оборотного нитратно-фосфатного раствора прн 60 С в течение 2 ч. Полученную пульпу Фильтруют, фильтрат 3400 г (2,8 л) направляют на получение удобрений, а влажный осадок промывают 16346 7 А фатсодержащим реагентом, с последующей фильтрацией полученной пульпы, аммоннзацией образовавшегося нитрат- но-фосфатного раствора, упариванием и грануляцией полученной массы. В образовавшийся нитратнофосфатный раствор предварительно вводят 15-30 Х- ный раствор смеси нитрата и сульфата аммония, взятых в соотношении 1:0,05- 0,1 соответственно и в количестве 5-ОЕ от массы иитратно-фосфатного раствора. Изобретение способствует повышению механической прочности гранул по сравнению с нзвестью способом на 51 кгс/см и почти пмной ликгвидации инкрустации оборудования,табл. ратной прямоточной ромыв 2 л ) 1 получают 257 граствора, используемогонии следующей порции апа 3 г влажного отмытогоажностью 40 Х). Основнойерживают в течение 1 сутизготовленной из сталии комнатной температуре.содержимое сосуда переи сливается в другую емадок, инкрустированный на суда соскребают шпателем,высушивают н взвешивают.г осадка. Нитратно-фосвор аммонизируют газообразм до рН-.-4,2 -4,5 и упариажности 30-32. Полученную ант н лабораторный барабан 1634657гранулятор. Выходной продукт просеивают на ситах. Крупный продукт (6 мм) измельчают и вместе с мелким (1 мм) возвращают на грануляцию. Просеянный продукт анализируют по ГОСТ 21560.0- 5 т 82, Механическая прочность гранул составляет 36 кгс/см и;П р и м е р 2. В нитратно-фосфатный раствор, полученный как в приме" ре 1, вводят смесь растворов аммонийных солей азотной и серной кислот.Раствор перемешивают, выдерживают в течение 1 сут и далее поступают как в.примере 1. Результаты опытов сведе ны в таблицу. Из данной таблицы следует, что механическая прочность гранул и количество инкрустирунпцих осадков вза имосвязаны.На механическую прочность гранул н устойчивость раствора к выпадению инкрустирующих осадков большое влияние оказывает количество раствора ам монийных солей, вводимого в нитратнофосфатный раствор. Оптимальным является расход 5-10 Х (опыты 3 и 4). При расходе аммоннйных солей азотной и серной кислот меньше 5 Х (опыт 2,2 Х) механическая прочность гранул состав-, ляет 38 кгс/см(против 6 кг/м по про 3 тотипу). При расходах больше 10 Х (опыт 5,15 Х) количество выпавших инкрустирующнх осадков вдвое ниже чем по прототипу, а механическая прочность гранул практически не отличается от способа-прототипа.Важное значение имеет концентраЦия аммонийных солей В Добавляемом 40 растворе, Наилучшие результаты получаются прн концентрациях аммонийных солей 15-ЗОХ. При увеличении концентрации аммонийних солей в добавляемом растворе с 30 до 35 Х (опыты 7 и 8) механнческая прочность гранул падает с 84 до 43 кгс/см, а количество инкрустируацих осадков возрастает со следов до 2 кг/м . уменьшение концентрации с 15 до 10 Х (опыты 9 и 10) при водит к снижению механической прочности гранул с 76 до 41 кгс/см , а коли 2 чество инкрустирующих осадков возрастает со следов до Й кг/мф.Немаловажное значение имеет также и соотношение нитрата аммония и сульфата аммония в добавляемом растворе. Оптимальное значение соотношения 110,05-0,10. При снижении соотношения с 1;0,05 до 1:0,03 (опыты 1 и 12) механическая прочность гранул падает с 81 до 42 кгс/см, а при увеличении с 1;0,10 до 1:0,12 прочность гранул снижается с 82 до 39 кгс/см. Наилучшие результаты по механической прочности гранул и количеству инкрустирующих осадков получены при расходе раствора аммонийных солей в количестве 5-10 мас.Х нитратно-фосфат" ного раствора, причем концентрация аммонийных солей азотной и серной кислот в добавляемом растворе составляет 15-ЗОХ (опыты 3,4,6,7,9,11,13).Таким образом, предлагаемый спо" соб способствует повьппению механической прочности гранул на 51 кгс/см н почти полной ликвидации оборудования,Повьппение механической прочности, гранул позволяет снизить истирание гранул при транспортировке (а следовательно, и спеживаемость), а ликвидация выпадения инкрустирующих осадков практически исключает операцию промывки коммуникаций. формула изобретенияСпособ получения сложных удобрений, включающий обработку фосфатногосырья азотной кислотой и сульфатсодержащими реагентами, фильтрацию, полученной пульпы, аммонизацию образовавшегося нитратно-фосфатного раствора,упаривание и грануляцию, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповьппения механической прочности гранул и предотвращения инкрустации оборудования и коммуникаций, в ннтратнофосфатный раствор предварительно вво"дят 15-ЗОХ-ный раствор смеси нитратаи сульфата аммония, взятых в соотношении 1;0,05-0,1 соответственно и вколичестве 5-10 от массы нитратнофосфатного раствора,1634657 Колич ество инхрустир. осадков кг/мэ Кон-цияаммонийн.солей вдоб.раств.М кл асс Мехаиич,прочностьгранул,кгс/см Отношен.в раств. Кол"вораств.аммоиийи.солей,мас.Х 36 20 Составитель Т.ДокшинаРедактор И. Касарда Техред Л,олийнык Корректор С. Черни Заказ 730 Тиразк 302 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно"издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 0