Способ изоляции металлических теплопроводов

(191 51)5 Г 16 1 59/ Е ИЗОБ ТЕН ОПИСА К АВТОРСКОМ ВИДЕТЕЛ ЬСТ логии может бескаетение труб ильзова еплопр зобре ества ртеже оженн относитструбныхно при сооводов.ения - упзоляции,представлым спосо якте систем оружен зояциибыть испональных тЦель ращение и повы ена изолирован бом металличе шение каНа че ная пред ская труб еталлическую ймера (не обянтикоррозион= ляции и слой 5 следующим обпены у 1, которую одно времен м осят; например, праймера, котоадгезию битумм наносят слой 3 й мастики, котот в соответствии ГОСУДА Р СТ 8 Е ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 468056, кл, Г 161 59/00, 1972.Авторское свидетельство СССРМ 956900, кл. Р 16 1 59/08, 1980.(54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ МЕТАЛЛИСКИХ ТЕПЛОПРОВОДОВ Конструкция включает трубу 1, слой 2 битумного и зательно),слой 3 битумной ной мастики, слой 4 теплои армирующего материала,Способ осуществляется разом,На металлическую труб ремещают вдоль ее оси с вращением вдоль оси,нан поливом слой 2 битумного рый обеспечивает хорошую ной мастики с трубой. Зате битумной антикоррозионно рую предварительно готовя(57) Изобретение м.б, использовано при сооружении бесканальных теплопроводов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества изоляции. Перед нанесением на трубу битумную антикоррозионную мастику варят при 170-220 С с добавлением в нее полипропилена и высокотемпературного масла до полной гемогениэации мастики при следующем соотношении компонентов, мас,0/,: битум 70 - 90, полипропилен 8 - 20, масло 2-10. Нанесение мастики на трубу осуществляют при 170 - 190 С послойно. Между слоями мастики на трубу наматывают слои армирующего материала. 1 э,п. ф-лы, 1 ил. с указанной рецептурой, Предложенный способ обеспечивает получение антикоррозионной изоляции металлических труб теплопроводов с теплостойкостью 150 - 160 С, обладающей хорошей адгезией, эластичностью и долговечностью, Мастика изоляции является гомогенной и обладает гидрофобизирующими свойствами. Введение относительно небольших количеств полипропилена, в том числе и вторичного изотактического гранулированного, отходов в виде дробленой пленки, волокон. бичевы. рваных мешков и других изделий из полипропилена в количестве 8 - 20 (в зависимости от вида и чистоты отходов), также как и введение полуфабриката - гранул первичного полипропилена в разогретую битумную компо- . зицию позволяет резко повысить ее теплостойкость, Добавка высокотемпературного(например, минерального) масла, не снижая теплостойкости мастики, способствует гомогенизации и стабилизации горячей мастики и значительно улучшает ее свойства, особенно эластичность и гидрофоб 1629681Ность, обеспечивая долговечность покрытий при повышенных температурах. Это.можно объяснить тем, что в процессе варки мастики битумные масла (при 170 - 220 С) выпариваются, а высокотемпературные 5 масла их замещают и обеспечивают перечисленные свойства.Мастику можно наносить на трубу (поверх слоя 2) слоями, наматывая между сло ями армирующий материал (например, 10 стекловолокно). При этом необходимо обеспечить режим нагрева мастики 170 - 190 С.При температуре свыше 190 С мастика стекает с трубы, что вызывает некачественность покрытия, При температуре ниже 15 170 С резко снижается впитывание мастики в армирующий материал, что также ухудшает качество покрытия.Поверх мастики после ее отверждения наносят слой теплоизоляции, например, ми нераловатной, которую обвязывают армирующей сеткой и обмазывают цементным раствором.Покрытия на основе предлагаемых составов не снижают, а напротив. повышают 25 свою прочность в процессе выдержки при повышенных температурах, Однако избыток минерального масла ухудшает твердость и теплостойкость покрытия и снижает прочность склеивания, 30Таким образом, только в указанном диапазоне предлагаемое покрытие обладает благоприятным сочетанием физика-механических свойств и технологических показателей, превышающих показатели всех 35 отдельно взятых компонентов.Мастику готовят следующим образом.Компоненты дозируют, после чего битум разогревают в котле до 150 - 170 С, вводят в него минеральное масло и гранулы 40 полипропилена и при непрерывном перемешивании доводят температуру смеси до 170-220 С и варят ее до полной гомогенизации, о чем можно судить по исчезновению гранул полипропилена, Готовую мастику на носят поливом на проходящие по конвейеру движущиеся поступательно и вращательно трубы,:Для повышения надежности изоляции рекомендуется покрытие наносить с армирующими намотками в несколько слоев, причем процесс нанесения должен осуществляться при 170 - 190 С, Время варки мастики 1 - 3 ч в зависимости от сорта сырья.Использование изобретения позволит увеличить качество и долговечность защитного покрытия и получить значительный экономический эффект. за счет продления срока службы сетей,Снижение количества ремонтов и замен металлических теплопроводов может быть достигнуто как при канальной прокладке труб в минераловатной изоляции, так и при бесканальной прокладке труб с антикоррозионным битумопропиленовым покрытием.Формула изобретения 1. Способ изоляции металлических теплопроводов, включающий нанесение на трубу битумной антикоррозионной мастики и теплоизоляционного слоя,о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения и повышения качества изоляции, перед нанесением на трубу битумную антикоррозионную мастику варят при 170 - 220 С с добавлением в нее полипропилена и высокотемпературного масла до полной гомогенизации мастики при следующем соотношении компонентов, мас оБитум 70-90Полипропилен . 8 - 20Масло 2 - 10причем нанесение мастики на трубу осуществляют при 170 - 190 С,2. Способ по п.1, отл ича ю щи йся тем, что нанесение битумной антикоррозионной мастики осуществляют послойно, а между слоями мастики на трубу наматывают слои армирующего материала при температуре мастики 170-190 С.1629681Составитель А,Щедрин Редактор О,Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик Заказ 428 Тираж 431 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат"Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101