Способ автоматического управления процессом непрерывного размола массы из волокнистых полуфабрикатов при последовательном включении аппаратов размола

ора, м ия рот кости,о;татора ОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Одесский филиал Всесоюзногонаучно-исследовательского и проектноконструкторского института кровельныхи гидроизоляционных материалов ииэделий53) 676.1 (088.8)(56) Авторское свидетельство С СРФ 747918, кл,0 21 0 1/О 2,1975,54) 57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗМОЛАМАССЫ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВПРИ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОМ ВКЛЮЧЕНИИАППАРАТОВ РАЗМОЛА, заключающийся .вопределении концентрации, расхода иуровня размалываемой массы, о т л и -ч а ю щ и й с я темчто, с цельюповышения эффективности управленияпутем поддержания максимально допусти.мой концентрации и максимально допустимого объема материала, регулируют концентрацию, расход, уровеньмассы в зависимости от найденных изаданных значений и подачу волокнистой массы в каждый аппарат, при этомрегулирование подачи волокнистой массьосуществляют по формуле,ЯО 117296 Рколичество материала вемкости, кг;скорость подачи материала,кг/с 1 - длина ножа ротФо - частота вращен ораоб/минчс - объем материала в еммзг,гР- количество ножей статора иротора соответственнВ - зазор между ножами си ротора, м;4 - ширина зоны контакта ножейсм 3 сог статора и ротора, м,весовая концентрация вабсолютных единицах;объемная, масса размолотматериала и суспензни соответственно, кЬ/м;диаметр ротора, м.1172 ЭО Способ автоматического управления процессом осуществляется следующим образом.При отклонении до нижнего предела 40 максимально допустимой концентрации после ролла 1, измеряемой датчиком 12, от концентратомера 13 поступает сигнал в узел 14 регулирования и коррекции по времени, из которого 45 поступает команда на закрытие клапана подачи воды 9 в ролл 1. Если концентрация в ролле 1 не повысилась и уровень в ролле упал до нижнего рабочего, измеряемого датчиком 32, 50 то из узла 14 поступает сигнал на зацвижку фракционера 25 для уменьшения отбора массы (задвижка открывается ), В случае если концентрация в ролле 1 не повысилась и ролл за полнился до верхнего рабочего уровня измеряемого датчиком 32, то из узла 14 поступает сигнал на зад" Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и можетбыть использовано для автоматического управления процессом непрерывногоразмола массы из волокнистых полуФабрикатов при последовательномвключении аппаратов размола,Целью изобретения является повьшение эффективности управления путемподдержания максимально допустимой Оконцентрации и максимально допустимого объема материала.На чертеже представлена блок-схемасистемы автоматического управления,реализующей предложенный способ.Система содержит роллы 1 - 3,линио 4 подачи рубленной массы,линию 5 выхода размолотой массы,липи 1 о 6 поцачи воды, задвижки 7 - 9массопроводов волокнистого сырьядатчик 10 расходомера 11, датчик 12концентратомера 13, узел 14 регулирования и коррекции по времени, цат.чик 15 расходомера 16, датчик .17концентратомера 18, узел 19 регулирования и коррекции по времени,датчик 20 расходомера 21, датчик 22концентратомера 23, узел 24 регулирования и коррекции по времени,исполнительные механизмы 25 - 27задвижек Фракционеров, задвижку 28массопровода, клапаны 29 - 31 подачи воды в роллы, датчики 32 - 34верхнего и нижнего рабочих уровнейуровнемеров 35 - 37 переливнойЭ35лоток 38,969вихску фракционера 25 для увеличения отбора массы в последующий ролл(задвижка закрывается на определеннуо величину ), и если через определенный интервал времени, контролируемый узлом 14, верхний рабочийуровень не упадет, то из узла 14поступает сигнал на закрытие задвижки28 подачи волокнистого полуфабриката в ролл 1, и ролл опорожняется донижнего рабочего уровня, измеряемогодатчиком 32. Лри достижении нижнегорабочего уровня в роллеиз узла 14поступает сигнал на открытие задвижки 28 подачи волокнистого полуфабриката в ролл 1 и при достиженииверхнего предела максимально допустимой концентрации из узла 14 поступает сигнал на открытие клапана 9подачи воды в ролл 1 и на задвижкуФракционера 25, которая устанавливается в первоначальное положение,и поддерживается в определенных пределах максимально допустимая концентрация.При отклонении до нижнего пределамаксимально допустимой концентрациипосле ролла. 2, измеряемой датчиком17, от концентратомера 18 поступаетсигнал в узел 19 регулирования икоррекции по времени, из которогопоступает сигнал на максимальное открытие задвижки 7 на массопроводе дляувеличения скорости подачи размолотоймассы из ролла 1 в ролл 2, измеряемойдатчиком 10,Одновременно из узла 19 поступаеткоманда на закрытие клапана 30 подачиводы в ролл 2 и задвижку фракционера25 ролла 1 на увеличение отбора массы (задвижка закрывается ), Уровень вролле 2 повышается до верхнего рабочего, измеряемого датчиком 33, иесли концентрация, измеряемая датчиком 17, повысилась до верхнегопредела максимально допустимойвеличины, из узла 19 поступаетсигнал на открытие клапана 30 подачиводы в ролл 2 и одновременно на задвижку фракционера 26 для увеличенияотбора из ролла 2 (задвижка закрывается на опрецеленную величину), иесли через определенный интервал времени, контролируемый узлом 19 верхний рабочий уровень не понизится, изузла 19 поступит сигнал на закрытиезадвижки 7 для прекращения подачимассы из ролла 1. Масса из ролла 1оставитель Н,Никольскхред С. Йовжий едактор Т.Весел Корректор н аз 5002/2 б Тираж Зб 1 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035,Москва,Ж,Раушская наб.,д,4одпис Филиал ППП "Патент 1,г.ужгор.Проектная,4 3 11 переливается обратно по переливному лотку 38, При понижении уровня, измеряемого датчиком 34, до нижнего рабочего цикл работы повторяется и ролл выходит на рабочий режим.Аналогично работает система регулирования для последующих роллов. Исключение составляет система регулирования для последнего в данном случае ролла 3, на управление 729 б 9 4задвижкой 9 которого поступаетсигнал от уровней заполняемого бассейна. Размол волокнистой масеыпроисходит при поддержании максимально допустимой концентрации и максимально допустимого объема материала вразмалывающем оборудовании. Следовательно, нет непроизводительногорасходования мощности, затрачиваемой 10 на размол.