Пневмосистема зерноочистительной машины

(71) Кировский сельскохозяйсз ненный ин.ститут и Производственное объединениес Воронеж сел ьм а ш(57) Изобретенис относится к очистке ер.новых смесей воздушным потоком и м.б.использовано при переработке зерна в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой проч-стиЦель изобретения - повышение качествасепарации за счет фракционного разделения отходов. Диаметральный вентилятор 1установлен в осадочной камере (К) 2 криволинейного профиля. С К 2 сообщен черезгц)цс)с с юа м)аЬ;д кс, );- Фэ,у .)игрый)л)с)с), щд) сс) щ.:, ).л).-Йсю кнснннжц урн ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР вентилятор 1 воздухоподводящий канал,3регулятором 4 расхода воздуха. 11 невмосе парирующий канал 5 с питающч приспосоолением 6 сообщен верхней частью с К ", а нижней - с каналом 3. Один конец пс рс пускного канала 14 сообщен с каналом а другой - с К 2. В месте сообщения кана лов 14 и 3 установлена поворотная заслонка 15. В месте сообщения канала 14 и К 2 расположены направляющие пластины 16 Отводящее приспособление легкой фракции выло. ") ) н ниде двух К 8 и 9 осаждении, раздс 1 ен ; .)ссчородкой 10 с шарнирно сакре). ")гий нл се конце поворотно-раздвижной г) с,кс)и 11. Месго сообщения канала 14 и К )исполжс но выше К 8 и 9. Год вен-и чт)чв К 2 установлен осадитель 17, ши й и.н)гнутым. Зерновая часгь 6 Кдействия центробсжных сил двжете,. )редоточенно взле криволинейнй стс и ни. Воздушный поток, посту па югци и из канала 3 через канал4 в К 2, выделяет и выносит из слоя зсрновой части легкие приме си в К 9. Очисценная зернная часть посту- ласт в К 8. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.),1"Изобретение относится к области очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано при переработке зерна в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности.Цель изобретения -- повышение качества сепарации за счет фракционного разделения отходов.На чертеже показана пневмосистема зерноочистительной машины, общий вид.Пневмосистема зерноочистительной машины содержи) диаметральный вентилятор 1, установленный в осадочной камере 2 криволинейного профиля, воздухоподводящий канал 3 с регулятором 4 расхода воздуха, сообщенный через вентилятор 1 с камерой 2, пневмосепарирующий канал 5 с питающим приспособлением 6, сообщенный верхней частью с камерой 2, а нижней - с каналом 3, отводящие приспособления зерна 7 и легкой фракции. Отводящее приспособление легкой фракции выполнено в виде двух камер 8 и 9, осаждения, разделенных перегородкой 10 с шарнирно закрепленной на ее конце иоворотно-раздвижной стенкой 11. В камере 8 установлено отводящее приспособление 12 для вывода зерновой части, в камере 9 - отводящее приспособление 13 для вывода легких примесей. Перепускной канал 14 одним концом сообщен с каналом 3, а другим - с камерой 2. В месте сообщения каналов 14 и 3 установлена поворотная заслонка 15. В месте сообщения канала 14 и камеры 2 расположены направляющие пластины 16. Место сообщения канала 14 и камеры 2 расположено выше камер 8 и 9 В камере 2 под вентилятором 1 установлен осадитель 17, выполненный изогнутым.Пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.Исходный зерновой ворох через приспособление 6 поступает в пневмосеиарирующий канал 5. Воздушный поток, создаваемый диаметральным вентилятором 1 и регулируемый регулятором 4 расхода воздуха, по воздухоподводящему каналу 3 поступает в пневмосепарирующий канал 5 навстречу подаваемому зерновому вороху. Воздушный поток выделяет из зернового вороха легкие примеси и выносит их в осадочную камеру 2. В осадочную камеру 2 в результате интенсификации пневмосепарации, выносится также щуплое, дробленое зерно и часть полновесного зерна. В осадочной камере 2 зерновая часть (дробленое, щуплое и полновесное зерно), отличающаяся массой от легких примесей, за счет действия центробежных сил движется сосредоточенно возле криволинейной стенки. Воздушный поток, поступающий из воздухоподводящего канала 3 через канал 14 в осадочную камеру 2, выделяет и выносит из слоя зерновой части, движущейся возле криволинейной стенки оса. дочной камеры 2, легкие примеси в камерувоздушный поток, поступаю)ций по каналу 4 из воздухоподводящего канала 3, выделяет и выносит из слои зерновой части легкие примеси, благодаря чему обеспечивается качественное разделение Кроме то)о, перепускной канал 14 образованный лишь уста 45 новкоЙ до)и)лип гельиой с ) ки. париллельной стенке осадочной камеры 2, обеспечивает малую металлоемкую конструк цию пневмосистемы зерноочистит ьной машины.Направляк)щие пластины 16, установлен.50 ные в месте сообщения канала 14 и осадочной камеры 2, ш)зволян созда) виочер.ную структуру и организованное направ 55 5 10 15 20 25 30 9 осаждения, где происходит осаждение последних. Очищенная зерновая часть от легких примесей за счет инерционно-гравитацион. ных сил поступает в камеру 8 осаждения. Не осевшие в камере 9 осаждения легкие примеси и движущиеся примеси вместе с воздушным потоком к вентилятору, проходя под осадителем 17, меняют траекторию движения и по инерции выпадают в камеру 9 осаждения, а очищенный воздух поступает к вентилятору 1. Продукты фракционного разделения в осадочной камере 2 из камер 8 и 9 осаждения выводятся отводящими приспособлениями 12 и 13. Очи)ценное зерно выводится из пневмосистемы через отводящее приспособление 7. Подачу потребного количества воздуха в иневмосеиариоующий канал 2 устанавливают регулятором 4 расхода воздуха, а в осадочную камеру 2 в зону фракционного раздез)гния ого)зов и каналу 14поворотной заслонкой 15. Четкое выделение зерновой части из легких примесей осуществляется иоворотно-раздвижной стенкой 11 выбором оптимального положения незакрепленного конца стенкипо отношению к зоне фракционного разделения отходов поворотом ее относительно оси закрепленного конца и перемещением раздвижной части.Переиускной канал4. один конец которого соединен с воздухоиодводящим кана. лом 3, а второй - с осадочной камерой 2 обеспечивает поступление из воздухоподводяшего канала 3 в зону криволинейной стен. ки осадочной камеры 2 воздуп)ного потока для более качественного фракционно) о разделения отходов перед поступлением их в камеры осаждения. В осадочной камеревынесенная зерновая часть (дробленое, щуилое и часть полновесного зерна), отлицншаяся массой от легких примесей, за сче)действия центробежных сил движется сосредотоценно возле криволинейной стенки, а ление истечения в осадочную камеру воздушного потока, необходимого для достижения высокого эффекта разделения легких примесей от зерновой части. Высокий эффект разделения отходов достигается при установке наиравляк)щих пластин, обеспечивающих истечение во)душио тока в зо.1623796 Формула изобретения оста виген к Л Забцаотскн(н1.(;к(цр М 1 Ь.(о,(женко Терел А Кравчук КорректорКривичи,лак 151 Тираж 11 цаниснце15111111111 1 н" .(н(н н н(ц(ц кимитгта нц инбн нинм и ц(кринм нрн 1 К 11 (11:(,5, Мцсква, Ж 35, Ра н(скан наб, .( 4 511(н;нво.н ннц.иа.(атеа(ский комбинат 11 атент, г Ужгцро.(, Ха. Га(,рина ну криволинейной с(енки осадочной камеры 2, выше камер 8 и 9 осаждения, перпендикулярно (или близко к перпендикулярному) направлению движения отходов.Поворотная заслонка 15 перепускного кана.(а 14 обеспечивагг рапи(н;(г(ьную подачу количества воздуха по каналу в зону фракционного разделения отходов, необходимого для качественного разделения легких примесей от зерновой части.В осадочной камере 2 в нижней ее части камеры осаждения легких и тяжелых примесей, образованные установкой поворотнораздвижной стенки 11, шарнирно закрепленной одним концом с перегородкой 10, служат для осаждения разделенных отходов: легких примесей и зерновой части. После разделения отходов зерновая часть за счет инерционно-гравитационных сил поступает в камеру 8 осаждения тяжелых примесей, а легкие примеси выносятся в камеру 9 осаждения легких примесей воздушным потоком, 20Поворотно-раздвижная стенка 11, разделяющая камеры 8 и 9 осаждения легких и тяжелых примесей, обеспечивает более четкое разделение зерновой части от легких примесей. Это достигается выбором оптимального положения незакрепленного конца стенки по отношению к зоне фракционного разделения отходов поворотом ее относительно оси закрепленного конца и перемещением раздвижной части.Осадитель 17, выполненный изогнутым ЗО и расположенный в осадочной камере 2 под вентилятором 1 выпуклостью к нему над камерой осаждении 9 легких примесей) при фракционном разделении отходов уменьшает вынос из осадочной камеры 2 легких примесей благодаря значительному улучшению д 5 условий осаждения последних. Это достигается тем, что легкие примеси, увлекаемые воздушным потоком, движущимся к вент илятору, проходя под изогнутым осадителем, меняют траекторию движения и по инерции выпадают в камеру осаждения, а очищенный воздух поступает к вентилятору 1. 1. Пневмосистема зерноочистительной машины, включающая осадочную камеру криволинейного профиля с диаметральным вентилятором, воздухоподводящий канал с регулятором расхода воздуха, сообщенный через диаметральный вентилятор с осадочной камерой, пневмосепарирующий канал с питающим приспособлением, сообщенный верхней частью с осадочной камерой, а ниж. ней с воздухоподводящим каналом, и отводящие приспособления зерна и легк(й фракции, отличающаяся тем, что, с цельн повышения качества сепарации за сче фрак. ционного разделения отходов, она снабжена перепускным каналом, один конец которого сообщен с воздухоподводящим каналом, а другой - с осадочной камерой, поворотной заслонкой, установленной в месте сообщения перепускного и воздухоподнодящего каналов, и направляющими пластинами, расположенными в месте сехбценин перепускного канала и ос адоч ной камеры, при этом отводяцее приспособление легкоЙ фракции выполнено в виде двух камер осаждения, разделенных перегородкой с шарнирно закрепленной на ее конце псворотно раздвижной стенкой, а место сооб(пения перепускного канала и осадочной ка(с 1 ь( расположено выше камер осаждения.2. Пневмосистема по п. 1. отличающия(.ч тем, что она снабжена осадителем, установленным в осадочной камере под диаметра (ьным вентилятором и выполненным изогнутым.