Устройство для закрепления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 11 б 87 А 1 1)5 В 23 0 3/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 1379050, кл. В 23 6 3/00, 1986.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствамдля закрепления деталей на металлорежущих сынках при выполнении отверстий.Цель изобретения состоит в повышении надежности зажима за счет обеспечения жесткого крепления детали. Устройство состоитиз прижима, выполненного в виде подпружиненной втулки 5 с профилированной торцовой поверхностью 6 и продольным пазом 9. В корпусе 1 шарнирно установлен двуплечий Г-образный рычаг 7 с жесткими плечами, одно из которых предназначено для взаимодействия со стенкой продольного паза 9 подпружиненной втулки 5, которая размещена в корпусе 1 соосно с кондукторной втулкой 4. На поворотном зажимном элементе 14 шарнирно установлено коромысло 12 с регулируемыми упорами 11 и 19. Другое плечо Г-образного рычага 7 предназначено для взаимодействия с регулируемым упором 11, Во время обработки отверстия осевое усилие от обрабатывающего инструмента передается через подпружиненную втулку 5 на верхнее жесткое плечо рычага 7, которое через упор 11, коромысло 12 и упор 19 замыкается на обрабатываемой детали. 3 ил. 3Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствамдля закрепления деталей на металлорежущих станках при выполнении отверстий.Цель изобретения - повышение надежности зажима.На фиг.1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг,2 - тоже, в рабочем положении; на фиг,3 - вид Ана фиг,2. 10Устройство для закрепления состоит изкорпуса 1 с базирующими элементами - наружным выступом 2 и внутренним выступом3, выполненным в зоне обработки, В наружном выступе 2 установлена кондукторная 15втулка 4, а во внутреннем выступе 3 сооснокондукторной втулке 4 установлена подпружиненная втулка 5 с профилированнойторцовой поверхностью 6, Втулка 5 перемещается в осевом направлении с помощью 20шарнирно закрепленного на внутреннемвыступе 3 двуплечего рычага 7 с жесткимиплечами, который контактирует нижнимплечом 8 со стенкой продольного паза 9подпружиненной втулки 5, а верхним плечом 10 - в рабочем положении с регулируемым упором 11. Упор 11 смонтирован наодном конце коромысла 12, шарнирно установленного посредством оси 13 на концезажимного элемента 14, установленного с 30возможностью поворота посредством серьги 15 и рукоятки 16 в кронштейне 17,закрепленном на корпусе 1, Поворот осуществляется вокруг оси 18. На другом концекоромысла 12 установлен также регулируемый в осевом направлении упор 19, которыйфиксирует в рабочем положении деталь 20,установленную между выступами 2 и 3.Таким образом, обрабатываемая деталь20 фиксируется одновременно с помощью 40зажимного элемента 14, регулируемого упора 11, коромысла 12 в вертикальном направлении и с помощью зажимного элемента 14и регулируемого упора 19, коромысла 12,Г-образного двуплечего рычага 7, подпружиненной втулки 5 в горизонтальном направлении. Поверхность 6 втулки копируетповерхность детали,Устройство для .закрепления работаетследующим образом, 50Между выступами 2 и 3 устанавливаютобрабатываемую деталь 20, Регулируют упоры 11 и 19 для точной фиксации детали 20 в горизонтальном и вертикальном направлениях, С помощью рукоятки 16 поворачивают эажимной элемент 14 вокруг оси 18. При этом регулируемый упор 11 нажимает на жесткое верхнее плечо 10 двуплечего Г-образного рычага 7, который, поворачиваясь, вторым плечом 8 перемещает с помощью стенки паза 9 подпружиненную втулку 5 до соприкосновения с деталью 20 и фиксирует ее в горизонтальном направлении, а одновременно через коромысло 12 упор 19 также соприкасается с деталью 20, фиксирует ее в вертикальном направлении, Во время обработки отверстия осевое усилие от обрабатывающего инструмента (сверла) передается через подпружиненную втулку 5 на верхнее жесткое плечо 10 рычага 7, которое через упор 11, коромысло 12 и упор 19 замыкается на обрабатываемой детали 20, обеспечивая тем самым жесткое и надежное крепление обрабатываемой детали в приспособлении. После обработки отверстия в детали 20 с помощью рукоятки 16 возвращают зажимной элемент 14 в исходное положение. Под действием пружины Г-образный двуплечий рычаг 7 также возвращается в исходное положение, Устанавливают новую деталь 20 и. цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для закрепления, содержащее корпус, поворотный зажимной элемент, Г-образный двуплечий рычаг, одно плечо которого выполнено жестким, базирующие элементы, в одном иэ которых размещена кондукторная втулка, а в другом соосно последней - прижим, выполненный в виде подпружиненной втулки с профилированной торцовой поверхностью и продольным пазом, стенка которого предназначена для взаимодействия с упомянутым плечом рычага, и регулируемые упоры, один из которых предназначен для взаимодействия с вторым плечом рычага, а другой - для взаимодействия с деталью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности зажима, устройство снабжено шарнирно соединенным с поворотным зажимным элементом коромыслом, на концах которого установлены регулируемые упоры, а второе плечо рычага выполнено жестким.роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 каз 3800 Тираж 669 П ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская наисноеоткрытиям при ГКНТ СС4/5