Устройство для монтажа и испытаний раструбных трубопроводов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК Щ 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 1711 21 Л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Ворошиловградский филиал Научноисследовательского института стро 11 ительного производства и Трест Харьковспецстроймеханизация"(56) Хоменко Н.Р. и Динин Г.С. Комплексы машин и оборудования для строительства оросительных систем. Киев: Урожай, 1987, с. 49-65.Авторское свидетельство СССР У 1520203, кл . Е 03 Р 3/06, 1987(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПТАй И ИСПЫТАНИЙ РАСТРУБНЫХ ТРУБОПРОВОЛОВ(57) Изобретение относится к технике строительства раструбных трубопроводов с одновременным испытанием. Цель - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения работы) .Е 03 Р 3/06, С 01 И 3/О с различными грузоподъемными механизмами и повышение атвономности. На траверсе 1 установлены неподвижные захваты 2 и шарнирно штанга О) 4 с двумя заглушками 5 и нажимными элементами (НЭ) 6 и 7 заглушек 5. Узел фиксации ранее уложенной трубы выполнен в виде распорной балки 9 с башмаками 10, шарнирно установленной на свободном конце Ш 4. Тяга (Т) 11 параллельна Ш 4 и шарнирно связана с балкой 9. Стыковочный узел выполнен в виде выдвижных пальцев 12, установленных в НЭ 6. Со стороны траверсы 1 конец Ш 4 выполнен резьбовым и на нем установлена гайка 14, связанная с НЭ 6, Ш 4 и Т 11 размещены внутри емкости 16 с жидкостью, Вращают гайку 27, балка 9 поворачивается и фиксируется в ранее уложенной трубе. Выдвигают пальцы 12, вращают гайку 14, заглушки 5 герметизи- Б руют трубы. Насосом 22 подают жидкость 25 из емкости 16 в полость труМай бы, 1 з.п,ф-лы, 4 ил. ОЪСЬИзобретение относится к строитель-ству и может быть использовано длямонтажа и испытания напорных трубопроводов из раструбных труб.,5Цель изобретения - расширениеэксплуатационных возможностей засчет обеспечения работы с различными грузоподьемными механизмами иповышения автономности, 10На фиг1 представлено устройствоперед вводом в укладываемую трубу,общий вид; на Фиг. 2 - узел 1 нафиг. 1 (разрез); на Фиг. 3 - устройство перед стыковкой труб; на Фиг,41схема, испытания участка трубопрово,да.Устройство для монтажа и испытаний раструбных трубопроводов содержит навесную траверсу 1, установленные на ней неподвижные захваты 2 трубс роликами 3, шарнирно связанную од,ним концом (не обозначен) с травер-сой 1 штангу 4 с двумя заглушками 5;нажимными элементами 6, 7 заглушек 5, 25.узлом фиксации ранее уложенной трубы 8 в виде распорной балки 9 с башмаками 10, шарнирно установленнойна свободном конце (не обозначен)штанги 4, и тяги 11, параллельнойштанге 4 н шарнирно связанной с балкой 9 стыковочным узлом (не показан)с упорными элементами в виде выдвижныхпальцев 1,2, установленных в нажимномэлементе 6 заглушки 5, предназначенной для герметизации вновь укладываемой трубы 13. Конец штанги 4, связанный с траверсой 1, выполнен резьбо, вым.Устройство содержит также механизм 40подачи стыковочного узла в виде гайки 14 с рукоятками 15, установленнойна резьбовом.конце штанги .4 и связанной с нажимным элементом б заглушки5 с возможностью передачи элементу 6осевого перемещения, цилиндрическуюемкость 16 с глухими торцами (необозначены), всасывающим и выпускнымпатрубками (не показаны), узлом 17выпуска воздуха с шариковым клапаном18, манометром 19 и мультипликато 50ром 20 давления с винтом 21, реверсивный насос 22, соединенный с емкостью 16 трубопроводами 23 с фильтрами 24, Емкость 16 заполнена жидкостью 25, .а штанга 4 и тяга 11 размещены внутри емкости 16На штанге 4 установлена упорнаягайка 26, а на свободном конце(не обозначен) тяги 11 - гайка 27. Пальцы 12 Фиксируются в выдвинутомположении болтами 28.Устройство работает следующим образом,Траверсу 1 с помощью трубоукладчика (не показан) подводят к вновьукладываемой трубе 13. При движении трубоукладчика траверса 1 перемещается вдоль трубы 13 на роликах 3.Емкость 16 вводят в трубу 13, после чего труба фиксируется захватами 2, опускается на траверсе втраншею (не показана) и подводится к ранее уложенной трубе 8. При этом распорная балка 9 входит в трубу 8 до тех пор, пока заглушка 5 не зай дет за стык труб 8 и 13.Вращая гайку 27, перемещают тягу 11 вглубь труб 8 и 13 (влево по чертежу), поворачивая распорную балку 9 и Фиксируя ее и штангу 4 относительно трубы 8 башмаками 10. Вьдвигают пальцы 12 из разжимного элемента 6 заглушки 5 вновь укладываемой трубы 13 так, чтобы они вышли за габарит трубы 13, и Фиксируют пальцы 12 болтами 28. Вращают гайку 14 за рукоятки 15, при этом вновь укладываемая труба 13 перемещается пальцами 12, которые получают перемещение от гайки 14 через нажимной элемент 6 в сторону ранее уложенной трубы 8. Производят стягивание и стыковку труб 8 и 13.Ослабляют гайку 14 и болты 28, убирают пальцы 12 внутрь нажимного элемента б. Снова вращают гайку 14, при этом перемещаются нажимные элементы 6 и 7, и после того, как нажимной элемент 7 упрется в гайку 26, произойдет сжатие заглушек 5, При этом образуется испытательная полость 29 между внутренними поверхностями труб 8 и 13, наружной поверхностью емкости 16 и заглушками 5. С помощью насоса 22 из емкости 16 по трубопроводам 23 в полость 29 подают жидкость 25, а воздух удаляется через узел 17 выпуска воздуха и клапан 18После заполнения полости 29 жидкостью 25 вращением винта 21 мультипликатора 20 создают в полости 29 испытательное давление.После проведения испытаний, реверсируя насос 22, откачивают жидкость 25 из полости 29 в емкость 16, очищая жидкость 25 фильтрами 24. Демон3134 5 1 б 6 таж устройства производят, ослабляя гайки 27 и 14. Затем перемещением трубоукладчика устройство выводят из трубопровода. Для монтажа и испытания последующих труб цикл повторяется. ЭФФективность изобретения заключается в расширении эксплуатационных возможностей за счет выполнения узла фиксации ранее уложенной трубы, механизма подачи и нажимных элементов заглушек с приводами от винтовых механизмов на тяге и штанге соответственноз наличия автономной системы подачи испытательной жидкости в виде емкости с жидкостью, насоса, мультипликатора и узла выпуска воздуха, т.е. отпадает необходимость в каких- либо дополнительных механизмах, кроме трубоукладчика. Формула изобретения 1. Устройство для монтажа и испытаний раструбных трубопроводов, содержащее траверсу, установленные на ней неподвижные захваты труб с роликами, шарнирно связанную одним концом с траверсой штангу с двумя за,глушками, нажимными элементами заглушек, узлом фиксации трубы, стыковочным узлом с упорными элементами,механизмом подачи, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностейпутем обеспечения работы с различнымигрузоподъемными механизмами, узелфиксации трубы выполнен в энде распорной балки с башмаками, шарщрноустановленной на свободном концештанги, и тяги, параллельной штангеи шарнирно связанной с балкой, упорные элементы стыковочного узла выполнены в виде выдвижных пальцев,установленных в нажимном элементезаглушки, конец штанги, связанныйс траверсой, выполнен резьбовым, амеханизм подачи стыковочного узла выполнен в виде гайки, установленной20 на резьбовом конце штанги и связанной с нажимным элементом заглушкис возможностью передачи осевого перемещения,2, Устройство по и, 1, о т л и 25 ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено цилиндрической емкостью с глухими торцами, всасывающим и выпускным патрубками, узлом выпуска воздуха с шариковым клапаном и мультипликатором давления и реверсивным насосом, соединенным с емкостью, емкостьзаполнена жидкостью, а штанга и тягаразмещены внутри емкости.1663134 ставитель И. Лысенкхред А, Кравчук Р П. Ревская Келем о Редакто Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро Гагарина, 101 Заказ 2777 Тираж 405 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5