Гидромолот

(57) Изобретение относится к стр ву, а именно к конструкциям гидромолотов, предназначенных дл ки шпунта и свай, рыхления тверд тов, трамбования и подобных раб изобретения - повышение надеж нос говечности работы. Гидромоло со ударной части 1 с рабочим ци в котором размегцен плунжер отверстии ударной частирас шток-ограничитель 3 с регул 55 рово 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Винницкий политехнический инст1608298 3кой 4. Запорный элемент 5 установлен на седле 6, выполненном в виде дв 1.хступенчатого поршня с осевым отверстием 7. Полость 8 соединена с напорным каналом 9 и через регулируемый дроссель 1 Ос рабочей полостью 11. Полость 11 соединена с полостьк) 14 каналами 15. Полость 12 соединена со сливным каналом 13. В исходном положении ударная часть 1 соприкасается с наголовником 16 плунжера 2, запорный элемент 5 расположен на седле поршня 6. 10 При подаче жидкости в канал 9 ударная часть 1 совместно со штоком-ограничителем 3 и двухступенчатым поршнем 6 перемещаются относительно плунжера 2 вверх. При прохождении зазора Л поршень 6 останавливается. При прохождении ударной частью 1 расстояния (Л+Л) она воздействует на гайку 4, приводя к открытию отверстия 7 и сливу жидкости из полости 11 в канал 13. При этом ударная часть 1 под силой веса возвращается в исходное положение, производя полезную работу. Для работы устройства диаметр запорного элемента больше диаметра штока-ограничителя в месте согряжения с ударной частью, который больше диаметра меньшей ступени двухступенчатого поршня.1 ил.50 55 Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям свайных гидромолотов, предназначенных для забивки шпунта и свай, рыхления твердых грунтов,1 рамбования и подобных работ.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы.На чертеже изображена конструктивная схема гидромолота в исходном рабочем положении.Гидромолот состоит из ударной части 1 с выполненным в ней рабочим цилиндром, в котором размещен плунжер 2. В осевом отверстии ударной части 1 расположен шток-ограничитель 3 с регулировочной гайкой 4, причем нижний торец штока-ограничителя является запорным элементом 5, который конструктивно может быть выполнен плоским или коническим. Седлом запорного элемента 5 является верхний торец двухступенчатого поршня 6, в котором выполнено осевое отвер тие 7. Полость 8, образованная плунжером 2, большей и меньшей ступенями двухступенчатого поршня 6, соединена непосредственно с напорным каналом 9 и посредством регулируемого дросселя 1 О с рабочей полостью цилиндра 11 Полость 12. между плунжером 2 и меньше ступенью поршня 6 соединена со с,ивны каналом 13, Полость 14, образованач меж ду штоком-ограничителем 3 и ударной а, гью 1, соединена каналами 15 с рабог полостью цилиндра 11.Плунжер 2 выполнен заодно цс.ое с наголовником 16, надетым на сваю 17. Направляющие колонны 18 жестко связывают наголовник 16 с траверсой 1 о, служащей для транспортировки и устаовки гидромолота на сваю.Гидромолот работает следующим ооразом.В исходном положении под силой веса ударная часть 1 соприкасается с наголовиком 16 плунжера 2. Седло в виде двухступенчатого поршня 6 и шток-ограничи 20 25 30 35 40 тель 3 находятся в крайнем нижнем положении под действием силы собственного веса, при этом запорный элемент 5 расположен на седле двухступенчатого поршня 6.При подаче рабочей жидкости в напорный канал 9 двухступенчатый поршень 6 совместно со штоком. ограничителем 3 поднимаются до исходного рабочего положения. В этом положении торец цилиндра ударной части 1 ограничивает перемещение штока.-ограничителя вверх, а запорный элемент 5 установлен на седле двухступенчатого поршня 6. Прижим загторного элемента 5 к седлу двухступенчатого оршня 6 обеспечивается разностью площадей сечений штока-ограничителя 3 с диаметрами соответственно сь и д (г(1 должен быть больше й). Подъем двухступенчатого поршня 6 совместно со штоком-ограничителем 3 до исходного рабочего положения происходит за счет разности площадей сечений двухступенчатого поршня по диаметру д, и штока-ограничителя 3 о диаметру сЬ (с 1 должен быть больше г)з). Таким образом, для обеспечения указанных перемещеий должно выдерживаться условие с(1) й) й.При повышении давления жидкости в рабочей полости цилиндра 11 растет сила, денс;ующая на торец рабочего цилиндра ударой части 1. Когда величина этой силы превышает вес ударной части 1, последяя совместно со штоком-ограничителем 3 и двухстепенчатым поршнем 6 перемещаются относительно плунжера 2 вверх. После прохождения зазора Лг двухступенчатый оршень 6 упирается в выступ на торце плунжера 2 и останавливается совместно с запорным элементом 5. При перемещении вверх ударной части 1 и прохождении расстояния (Л+Л) ударная часть 1 воздействует на регулировочную гайку 4 и под действием сил инерции1608298 Формула изобретена.20 Составитель Н. ЗаболоцкаяТехрел А. Кравчук Корректор Н. Король Тираж 542 Подписное Релактор А. Мотыль Заказ 3599 ВНИИА 1 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москов, Ж - 35, Раушская наб., л. 4;5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 И 1продолжает перемещаться вверх некоторое время (1).В результате возникновения зазора между запорным элементом 5 и седлом двухступенчатого поршня 6 рабочая жидкость из полости 11 устремляется через осевое отверстие 7 и полость 12 в сливной канал 13. При этом шток-ограничитель 3 перемещается вверх до соприкосновения с торцом цилиндра ударной части 1, которая под действием силы собственного веса движется вниз до соприкосновения с наголовником 16 плунжера 2, В момент прохождения расстояния Л 1 запорный элемент 5 устанавливается на двухступенчатом поршне 6 и перекрывает истечение ,рабочей жидкости в сливной канал 13. Поскольку в момент закрытия запорного элемента 5 давление рабочей жидкости в полости цилиндра 11 значительно меньше (более 10 раз) давления, необходимого для подъема ударной части 1, то ударная часть 1, шток-ограничитель 3 и двухступенчатый поршень 6 под действием сил инерции продолжают перемещаться вниз до момента соприкосновения ударной части 1 с наголовником 16. В момент соударения кинетическая энергия ударной части 1 переходит в энергию удара погружения сваи 17, Для уменьшения потерь кинетической энергии гри падении ударной части 1 необходимо, чтобы величина зазора Л была минимальной. С увеличением величины зазора Л увеличивается велйчина энергии, расходуемой на преодоление демпфирования удара между запорным элементом 5 и двухступенчатым поршнем 6, Дроссель 1 О способствует регулировке частоты рабочих ходов ударной части за счет изменения величины подачи рабочей жидкости, а также обеспечивает перепад давлений между полостями 8 и 11, что улучшает условия закрытия запорного элемента 5 на седле двухступенчатого поршня 6. Двухступенчатый поршень 6 через полость 8 демпфирует удар ири закрытии запорного элемента 5, обеспечивая повышение срока службы гидромолота. Колонны 18 и траверса 19 повышают жесткость конструкции устройства. При повышении .1 ияления рабочей жидкости в рабочей полости цилиндра 11 ударная часть 1 снова поднимается и цикл возвратно-поступательных перемещений ударной части повторяется. Конструкция предлагаемого гидромолота простая, что повышает надежность и долговечность его работы. Срок службы устройства возрастает также за счет повышения долговечности работы распределителя (сопряжения запорного элемента с седлом двухступенчатого поршня), поскольку удар запорного элемента по седлу двухступенчатого поршня демпфируется давлением рабочей жидкости, находящейся в полости, образованной плун жером, большей и меньшей ступенями двухступенчатого поршня. Гидромолот, включающий траверсу;правляющими, установленную в них .;,. рную часть с осевым отверстием и.,оочим цилиндром, размещенный в нем ил)нжер, выполненный с осевым каналом, пределитель в виде запорного лс мс седла, штока-ограничителя и регул роц, ч.ной гайки, рабочую полость, напорный и сливной каналы, оглачающайгя тем, ито, З 0 с целью повышения надежности и договечности работы, шток-ограничитель расиоложен в осевом отверстии ударной част и с образованием полости, соединенной с рабочей полостью цилиндра, а седло вь 1 иолнено в виде двухступенчатого иории, размещенного в осевом канале илунжсри, причем полость иод большей ступсиьк; поршня соединена с напорным кана,гом и посредством регулируемого дросселя с рабоей полостью цилиндра, а полость иод меньшей ступенью поршня сообщена со 40 сливным каналом, при этом диаметр запорного элемента больше диаметра и 1 токаограничителя в месте его сопряжения с ударной частью, который больше диаметрара меньшей ступени двухступенчатого иор 1 иня.