Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1)5 В 23 К 20/26 БРЕ ИЕ м образом дриваемыную ванну ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский авиационный технологический институт им. К.Э,Циолковского и Всесоюзный научно-исследовательскийинститут торгового машиностроения(56) Авторское свидетельство СССРМ 1183333, кл. В 23 К 20/14, 1983.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ(57) Изобретение относится к оборудованиюдля диффузионной сварки и может бытьиспользовано в различных отраслях машиностроения, Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей. Устройствосодержит параллельно установленные опорИзобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения,Целью изобретения является расширение технологических возможностей.На фиг.1 показано предлагаемое устройство с механизмом смещения сепаратора ввиде косозубной передачи; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - механизм смещения сепаратора с клиновой передачей; на фиг,4 - сечение А - А на фиг,З.Устройство (фиг,1 и 2) содержит параллельно установленные опорные 1 и 2 и промежуточную 3 плиты, стяжные элементы 4, установленные в сквозных отверстиях 5 плит 1 и 2, сепаратор 6 с шариками 7, устаные и промежуточную плиты, стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, сепаратор с шариками, установленный между кулачковыми элементами, выполненными на одной из опорных линий, и промежуточной плитой, и механизм смещения сепаратора, выполненный в виде косозубой или клиновой передачи, Устройство снабжено дополнительными втулками из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала стяжных элементов, с выполненными на одном из их концов элементами механизма смещения сепаратора, Стяжные элементы установлены во втулках и жестко соединены с их другими концами. Устройство позволяет сваривать детали как в сварочных камерах с защитной атмосферой, так и в соляных ваннах, не погружая их полностью в расплав, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. элементай плите 2, механизм лненный в или клино- полнительфициентом им, чем у , с выпол- элементаепаратора овлены во х другими новленныи между кулачковыми ми 8, выполненными на опорн и промежуточной плитой 3, и смещения сепаратора 6, выпо виде косозубой передачи 9 и 10 вой передачи 11 и 12 (фиг,З и 4), до ные втулки 13 из материала с коэф термического расширения больш материала стяжных элементов ненными на одном из их концов ми 9 и 11 механизма смещения с 6. Стяжные элементы 4 устан втулках и жестко соединены с и концами клином 14,Устройство работает следующи Собранное устройство со св ми деталями 15 помещают в солятаким образом, чтобы механизм смещения и верхняя опорная плита были расположены выше уровня расплава 16 в ванне.При нагреве устройства в соляной ванне сварочное усилие создается стяжками 4, 5 имеющими коэффициент термического расширения меньший, чем у материала свариваемых деталей, опорных плит и других элементов устройства. Кроме того, при нагреве дополнительные втулки 13, коэффициент 10 термического расширения которых больше, чем у материала стяжек 4, удлиняются на большую величину и перемещаются относительно них вверх. При этом косозубый элемент 9 втулки 13 перемещаясь вверх, 15 поворачивает косоэубый элемент 10 и, следовательно, сепаратор 6 на некоторый угол, а шарики 7, перекатываясь относительно кулачковых элементов 8, создают дополнительное термомеханическое усилие сжа тия, которое и передается на свариваемые детали (фиг.1 и 2).Прицип действия клинового механизма смещения (фиг,З и 4) аналогичен косозубой передаче, 25По окончании изотермической выдержки устройство со сваренными деталями охлаждают либо в ванной, либо вне ее, После охлаждения производят разборку устройства и удаление сваренных изделий, 30Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения возможности сварки как в вакуумных камерах, так и в соляных ваннах,Формула изобретения1, Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке за счет разности коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей, содержащее параллельно установленные опорную и промежуточные плиты, стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, сепаратор с шариками, установленный между кулачковыми элементами, выполненными на одной из опорных плит, и промежуточной плитой, и механизм смещения сепаратора, о т л и чаю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительными втулками из материала с коэффициентом термического расширения, большим, чем у материала стяжных элементов, с выполненными на одном иэ их концов элементами механизма смещения сепаратора, причем стяжные элементы установлены во втулках и жестко соединены с их другими концами,2, Устройство по п.1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что механизм смещения сепаратора выполнен в виде косозубой передачи.3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм смещения сепаратора выполнен в виде клиновой передачи.1606288Составитель В, Петросян едактор Т. Парфенова Техред М.Моргентал Корректор А. Обруча каз 3516 Тираж 639 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10