Печь для графитизации электродных заготовок

/08 94 Р 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПАТЕНТ ФИТИЗ У 18 . Г. (АТ Т) ельство ССС 1/04, 1949. Ф госуддРстеенный номитет сссРпО делАм изоБРетений и ОтнРытий(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ГРА АЦИИ ЭЛЕКТРОДНЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к конст- лрукциям печей для графитизации электродных заготовок, преимущественнокорпусов из углерода, в атмосфере защитного газа. Цель изобретения состоит в повышении равномерности нагревазаготовок. Для этого в печи установлены в вертикальные линии б параллельно ее оси торцовыми сторонами1311630 друг к другу электродные заготовки5, соединенные с элементами 7 передачи тока в основании 4 печи и элементами 8 передачи тока в крышке 3.Элементы передачи тока в крышке смещены на шаг относительно элементовпередачи тока в основании и выполнены в виде поворотных траверс, соединенных в осевом направлении с поршневым приводом 9. Линии 6 заготовокэлектрически последовательно соединены между собой, Поршень приводаможет быть выполнен бочкообразнойформы за одно целое с соответствующим элементом передачи тока в крышке, что обеспечивает возможность егоповорачивания. На элементах 8 передачи тока в крышке могут быть установлены нажимные корпуса в виде шаровых шарниров. Вертикальные линии 6электродных заготовок устанавливаются в камере печи и удерживаются междувертикально сжатыми элементами передачи тока в крышке и основании, электрически последовательно соединяю Изобретение относится к конструкциям печей для графитизвции электродных заготовок, преимущественно корпусов из углерода, в атмосфере защитного газа.Целью изобретения является повышение равномерности нагрева заготовокНа фиг. 1 представлена печь для графитиэации электродных заготовок, частично вертикальный разрез; на фиг.2 - печь, поперечный разрез; на фиг.3 - вариант выполнения поршня привода бочкообразной формы за одно целое с соответствующим элементом передачи тока; на фиг.4. - узел 1 на фиг.1; на фиг.5 - узел 11 на фиг.1.Печь для графитизации электродных заготовок содержит корпус 1, образующий камеру 2 печи, с крышкой 3 и основанием 4. Электродные заготовки 5 в виде корпусов из углерода установлены параллельно оси печи торцовыми сторонами друг к другу в вертикальные линии 6. Элементы 7, 8 передачи щими линии заготовок. В печь вводятзащитную атмосферу, например азот.Поршневой привод нагружают газом этого же состава. При этом давление сжатия равномерно распределяется на двесоседние линии, соответствующие данному элементу передачи тока, выравнивания изменения длины линий в результате температурных перепадов без изменения давления в системе привода.Корпуса 11 передачи давления автоматически прилегают к торцовой поверх-ности соответствующей заготовки. Вертикальное расположение линий исключает средства для боковой поддержкилиний, а выполнение элементов передачи тока из графита определяет механическую нагрузку их и предотвращает резкое падение температуры наконцевых участках линий 6 заготовок.С помощью принудительной циркуляциизащитной атмосферы в камере достигается воэможность регулирования процесса нагрева заготовок с повышениемего равномерности. 2 э.п. ф-лы, 5 ил. тока установлены соответственно в основании 4 и крышке 3 печи, соединеныс электродными заготовками 5 и сред"ствами зажатия заготовок в виде поршневого привода 9 в осевом направлении. Линии 6 электродных заготовокэлектрически последовательно соединены между собой, при этом элементы8 передачи тока в крышке расположены 1 О со смещением на шаг относительно элементов 7 передачи тока в основании.Электрическое последовательное соеди-.нение линий 6 электродных заготовокобеспечивает соединение элементов пе редачи тока с двумя вертикальными линиями заготовок. В случае четного количества линий 6 в печи токоподводы10 для электроснабжения всех линийустановлены в основании 4 печи, что 20 исключает необходимость установкитокоподводов в крышке печи. При этомэлементы 8 передачи тока в крышке выполнены в виде поворотных траверс,соединенных с поршневым приводом 9На элементах 7, 8 передачи тока установлены в виде шаровых шарниров корпуса 11 передачи давления. Элементы 7 передачи тока в основании печи также выполнены в виде поворотных траверс,Поршень 12 привода 9 может быть выполнен бочкообразной формы за одно . целое с соответствующим элементом 8 передачи тока в крышке, что обеспечивает возможность поворачивания элементов 8 передачи тока, поршень 12 размещен в графитовом цилиндре 13. Электрическая изоляция 14 поршневого привода 9 защищает крышку печи от воздействия электрического тока. Корпус печи имеет хромомагнезитовую облицовку 15 на внутренней боковой поверхности, а основание и крышка печи - футеровку 16 из углеродистых 20 кирпичей, которые электрически изолированы относительно основания и крышки печи. Печь может иметьсистему охлаждения (не показана).На элементах 8 передачи тока могут быть установлены нажимные корпуса 17 в виде шаровых шарниров с предохранительными винтами 18. Для обеспечения возможности охлаждения поршневого привода 9 и самого нажимного корпуса последний выполнен полым и имеет в полости 19 направляющую стенку 20 для циркуляции воды.Печь для графитизации электродных заготовок работает следующим образом. 35В камере печи устанавливают вертикальные линии 6 электродных заготовок (корпусов из углерода), которые удерживаются между вертикально сжатыми элементами передачи тока в основании и крышке печи, при этом линии 6 заготовок электрически последовательно соединены между собой при помощи элементов 7 и 8 передачи тока. При нагружении поршневого привода 9 45 в осевом направлении давление сжатия через элементы 8 передачи тока вкрьппке печи в виде поворотных траверс равномерно распределяются на две соседние линии, соответствующие данному О элементу передачи тока, при этом с помощью поршневого привода могут выравниваться изменения длины линий в результате температурных перепадов без изменения давления в системе. Корпуса 11 передачи давления при нагружении поршневого привода автоматически к торцовой поверхности соответствующей заготовки. Вертикальное расположение линий 6 исключает боковую поддержку линий 6, ограничивает механическую нагрузку элементов передачи тока, а выполнение элементов передачи тока 7, 8 из графита определяет механическую нагрузку и предотвращает резкое падение температуры концевых участков линий 6 заготовок.,Поршневой привод 9 и нажимные корпуса 17 охлаждаются водой, нагружение поршня 12 производится защитным газом, например азотом, используемым также и для заполнения камеры печи. При этом утечка из цилиндров 13 не оказывает влияния на работу печи.После окончания графитизации и удаления защитной атмосферы линии заготовок выводятся из печи.Предложенная конструкция печи для графитизации электродных заготовок позволяет производить плотную загрузку печи, исключает вредные воздействия на окружающую среду, благодаря отсутствию элементов поддержки для линий достигается равномерность нагрева заготовок, с помощью принудительной циркуляции защитного газа обеспечивается регулирование процесса нагрева или охлаждения заготовок. Последовательное включение линий заготовок обеспечивает использование повышенных напряжений при пониженной величине силы тока, что существенно упрощает выбор параметров трансформаторов.Формула из обретения1. Печь для графитизации электродных заготовок, установленных параллельно оси печи по крайней мере в одну вертикальную линию торцовыми сторонами друг к другу в атмосфере защитного газа, содержащая корпус с крышкой и основанием, размещенные в последнем токоподводы, установленные в крышке и основании печи элементы передачи тока, соединенные с заготовками и средствами зажатия заготовок в осевом направлении, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения равномерности нагрева заготовок, линии заготовок электрически последовательно соединены между собой, при этом, элементы передачи тока в крышке расположены со смещением нашаг относительно элементов передачитока основания и выполнены в видеповоротных траверс, соединенных споршневым приводом в осевом направлении. 2. Печь по п.1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем что поршень привода 311630 6выполнен бочкообразной формы за одноцелое с соответствующим элементомпередачи тока.3. Печь по пп 2 и 3, о т л и ч а, -ющая са я с я тем что элементы переда"9чи тока снабжены установленными наних нажнмными корпусами идв в е шаровых шарниров,133 1630 Г ставитель С.Прямковахред Л.Олейник Корректор А.Ильин Редактор М.Келемеш Заказ 1907/5 Тираж 544 Подписно комитета СССРотк ытийВНИИПИ Государственногопо делам изобретений ь р113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4(5 оектная, 4 оизводственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород