Съемник

50 Изобретение относится к инструменту для. сборочно-разборочных работ иможет быть использовано для снятиявнутреннего кольца подшипника с чулка заднего моста грузового автомобиля.Целью изобретения является расширение технологических возможностей иповышение надежности съема детали свала.10Поставленная цель достигается засчет поступательного движения захватов съемника, обеспечивающего его малые габаритные размеры в поперечном ипродольном направлении для работы вусловиях ограниченного пространства;использования минимальных гарантированных зазоров между элементами захва"тов и снимаемой деталью, повышения .жесткости сменных захватов и протяжен ности элементов базирования съемникапо валу,На фиг.1 изображен съемник со сменными захватами для снятия внутреннегокольца подшипника с чулка заднего мос-дта грузового автомобиля, продольныйвид; на Фиг.2 - то же, вид в плане.Съемник состоит из корпуса 1, выполненного в виде гильзы с баэирующим отверстием по валу, с наружнойкольцевой проточкой 2, буртиком 3 ирезьбовым отверстием пЬд силовойвинт 4, имеющий головку и вороток 5,Пятка винта содержит сменный толкатель 6, выполненный в виде центрирую-щей втулки с опорной поверхностью 7,удерживаемый гайкой 8. Центрирующийпоясок цилиндрической поверхноститолкателя выполнен протяженным по длине. Сменные захваты 9 представляютсобой ступенчатую втулку, разрезанную40на две равные части 10 и 11 таким образом, чтобы в условиях ограниченногопространства позволяли завести захваты за снимаемую деталь по возможностипри наибольшей длине дуги захватывающей полувтулки, Захваты имеют заплечики 12 и канавку 13, выполненные с некоторым диаметральным зазором относительно эпементов корпуса 1. У захватав имеются заплечики 14 и 15 длявзаимодействия с буртиками 16 и 17снимаемого внутреннего кольца подшипника 18, напрессованного на вал 19.Расстояние между заплечиками 14 и 15гарантировано меньше разновысотности 55буртиков 16 и 17 кольца подшипника 18. К корпусу 1 и полувтулкам 10и 11 приварены соосные между собой трубчатые опоры 20-22 для направления движения захватов по направляющим штангам под действием пружин 23 и 24 сжатия, установленных на концах штачг. 25 и 26, или обратно под действием усилий оператора, приложенных к рукояткам 27 и 28. Габаритные размеры элементов съемника и величин ходов захватов обусловлены кольцевым пространством между валом 19 и кожухом 29.Для увеличения длины дуги захватывающей полувтулки края заплечиков захватов имеют скосы, выполненные с профилем окружности, эксцентрично смещенной на величину хода захвата от установленного до его рабочего положения.Съемник работает следующим образом.Опускают съемник на разбираемый, комплект деталей. Захваты сведены к оси съемника под действием пружин 23 и 24 и скользят по конической поверхности кольца подшипника 18 до упора в его буртик 17. Вращением силового винта 4 по часовой стрелке доводят толкатель 6 до касания с торцом вала 19, а затем, учитывая шаг резьбы силового винта, поворачивают его против часовой стрелки на необходимое число оборотов для создания зазора между толкателем 6 и торцом вала 19, равного сумме высотных размеров заплечика 15 и. буртика 17. После этогс захваты 9 оттягивают за руноят ки 27 и 28 и опускают съемник до упсра толкателя 6 в торец вала 19.При отсутствии рукояток захваты 9 защелкиваются под действием пружин на корпус внутреннего кольца подшипника 18 и замыкаются в продольном на-. правлении в обе стороны,Вращением . винта 4 по часовой стрелке снимают деталь. При съеме детали у захватов работают главным образом заплечики 14, обладающие наибольшей жесткостью.При этом верхняя плоскость канавки, охватывающей буртик 17, выполняет вспо- могательную роль, обеспечивая замыка-ние захвата, в том числе его заклинивание под действием пружин 23 и 24. При достаточной жесткости захватов 9 дпя работы необходимы только эаплечики 15, поэтому заплечики 14 в сменных захватах могут отсутствовать, а самоподнжм захватов гроисходит ори выпрессовке эа счет уплотнения стыков по заплечикам 12. При этом для надеж",Гербер едакт Заказ 3026 Тираж 676 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 10 5 1597264 6ности базирования захватов по кольцу цевой проточки корпуса, связанных с подшипника 18 зазоры между поверхнос- последним направляющими штангами с тями канавки и буртика 17 конструктив- возможностью поперечного поступательно минимальны. ного перемещения захватов к оси ф о р м у л а и з о б р е т е н и я съемника под усилием сжатия пружин иот оси съемника под усилием, приложенСъемник, имеющий силовой элемент с ным к рукояткам захватов, корпус и толкателем, корпус с кольцевой про- толкатель выполнены с возможностью точкой подпружиненные в поперечном 0 протяженного базирования съемника по направлении сменные захваты с заплечи- валу на некоторой его длине в поперечками, один из которых взаимодействует ном направлении, захваты выполнены с с кольцевсй проточкой, а другой пред- . возможностью взаимодействия с кольце- назначен для взаимодействия с демон- вой проточкой корпуса и снимаемой детируемой с вала деталью, о т л и - 15 талью в пределах минимальных гарантич а ю щ и й с я тем, что, с целью рованных зазоров их сопряженных профи- расширения технологических возможнос- лей, а края заплечиков захватов имеют тей и повышения надежности работы скосы, выполненные с профилем окружсъемника, захваты выполнены в виде ности, эксцентрично смещенной на ведвух полувтулок с рукоятками, имеющих 20 личину хода захвата от установочного профиль, соответствующий профилю коль- до его рабочего положения,