Устройство для обработки колец трения

)5 Р 16 3 15/34 ТЕ ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСНОМУ ельство СССР 5/34, 1986. БРАБОТКИ КОЛЕЦ зова рения, о. граи геретения - ты устррышкой 4 ва,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ(71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского иконструкторского института химического машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕНИЯ(57) Изобретение м,б, испольдля обработки щелочью колецвыполненных из силицированнофита, для получения прочногометичного их соединения с меческими обоймами. Цель изобрповышение эФфективности рабоВ емкости 1 со съемной к и патрубками 16 и 26 подачи и сливарабочей жидкости соответственно размещены кольца 21 трения, В крышке 4и нижней части емкости 1 установлены патрубки 8 и 14 для сообщения еес холодильником 1. На крышке 4 свнешней стороны от патрубка 8 закреплена перегородка 5, разделяющая емкость 1 на две рабочие полости: внутренюю 6 и внешнюю 7 и расположеннаяс зазором относительно дна, Обогреватель 23 расположен в нижней центральной части, На внутренней сторонеперегородки 5 установлены сменныевтулки 24, выполненные из материаланизкой теплопроводностью, Кольца 21обрабатываются щелочью, промываютсяобессоленной водой, осушаются,при остаточном давлении 5-1 мм рт.ст. в течение 10-15 мин и устанавливаются в С,нагретые обоймы для совместного охлаждения, 2 з.п, ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для обработки посадочных поверхностей колец трения торцовых уплотнений, а именно при обработке щелочью колец трения, выполненных из силицированного графита, для получения прочного и герметичного их соединения с металлическими обоймами. 10Целью изобретения является повышение эффективности работы.На чертеже изображено устройство для обработки колец трения.Устройство состоит из емкости 1 с 15 центральным стержнем 2 с выполненной на нем резьбой, гайки 3 и съемной крышки 4, на которой с внешней стороны жестко укреплена перегородка 5, разделяющая рабочую полость емкости 1 на две части - внутреннюю 6 и внешнюю 7 рабочие полости. Внутренняя рабочая полость 6 через патрубок 8 с вентилем 9 связана с входным патрубком 10 холодильника 11, который 25 выходным патрубком 12 с вентилем 13 связан с внешней рабочей полостью 7 через патрубок 14, укрепленный в нижней части емкости 1. Между перегородкой 5 и дном емкости 1 образован 30 зазор, соединяющий внешнюю рабочую полость 7 с внутренней рабочей по лостью 6, Крышка 4 уплотнена относительно емкости 1 резиновым кольцом 15 и в нее вварен патрубок 16 с вентилем 17 для подачи в емкость рабочих жидкостей через воронку 18.В днище емкости 1 с внутренней стороны выполнен кольцевой цилиндрический выступ 19, на котором разме щен опорный фланец 20. Обрабатываемые кольца 21 трения установлены на опорном фланце 20 и поджаты через резиновые уплотнительные прокладки 22 посредством гайки 3 крышкой 4. В 45 нижней центральной части емкости 1 в кольцевом цилиндрическом выступе 19 расположен обогреватель 23. Во внутренней полости 6 на цилиндрической поверхности перегородки 5 с ее внутренней стороны концентрично установлены выставочные сменные втулки 24, выполненные из материала с низкой теплопроводностью, Выставоч 55 ные сменные втулки 24 предназначены для выставки (подбора) оптимальных рабочих зазоров 25 между ними и обрабатываемыми поверхностями колец 21 трения путем варьирования их количества для интенсификации циркуляции рабочих жидкостей.В стенку емкости 1 у днища вварен сливной патрубок 26 с вентилем 27 а на линии, связывающей внутреннюю рабочую полость 6 с холодильником 11 установлен вентиль 28 с газоотделителем 29, через которыйемкость 1 подсоединяется к вакуумной системе (не показана).Устройство для обработки колец трения работает следующим образом.Перед пуском устройства в работу емкость 1 полностью заполняется 53- ным раствором щелочи через воронку 18 при открытых вентилях 9, 1 О, 13 и 17 и закрытом вентиле 27. После заполнения включается обогреватель 23, и в рубашку холодильника 11 подается охлаждающая жидкость (вода). Операция выщелачивания ведется при температуре рабочего раствора (щелочи) 25-80 С внутренней рабочей полости 6 в течение 1 ч. (Температурный режим контролируется встроенной термопарой, подключенной к потенцио-. метру - не показаны), Так как температура щелочного раствора во внутренней рабочей полости 6 намного выше (примерно +80 С), чем во внешней рабочей полости 7 (примерно +20 С), связанной с холодильником 11, то за счет разности плотностей происходит его циркуляция, ускоряющая скорость реакции выщелачивания Кроме того, объем внутренней рабочей полости 6 за счет установки в ней выставочных сменных втулок 24 намного меньше, в результате этого циркуляция щелочного раствора максимальная, Этот эффект еще более увеличивается за счет выполнения выставочных сменных втулок 24 из материала с низКой теплопроводностью, что позволяет поддерживать перепад температур в рабочих полостях 6 и 7 емкости 1 на достаточно высоком уровне,По окончании операции выщелачивания кремния из поверхностных слоев обрабатываемых колец 21 трения отработанный рабочий раствор сливается на регенерацию через сливной патрубок 26 при открытом вентиле 27.После этого проводится операция промывки обработанных поверхностей колец трения от остатков щелочи пода"формула изобретения 1, Устройство для обработки колецтрения, содержащее емкость для колец Составитель И,ПащенкоТехред И,Дидык Корректор Т.Палий Редактор И.Бланар Заказ 2628 Тираж 567 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 5 15чей обессоленной воды через воронку18 и слив ее через сливной патрубок26, Операция промывки ведется до достижения нейтральной реакции промывочной воды, которая контролируетсялакмусовой бумагой,По окончании операции промывкипромывочная вода сливается из емкости 1, вентили 9, 3, 17 и 27,перекрываются, а емкость 1 подсоединяется квакуумной системе через газоотделитель 29 и в ней создается разрежениедо остаточного давления 5-1 мм рт,ст.при котором проводится операция осушки в течение 10-15 мин,После проведения операции осушкиколец трения они готовы для осуществления следующих операций - установки их в нагретые металлическиеобоймыи совместного их охлаждения,90784бтрения и рабочей жидкости с патрубками подачи рабочей жидкости и ееслива и съемной крьппкой, обогреватель, отличающееся тем,что, с целью повышения эффективности работы, оно снабжено холодильником, а в крьппке и нижней части емкости установлены патрубки для сообщения емкости с холодильником, приэтом на крышке с внешней стороны отвыходного патрубка контура охлаждения закреплена перегородка, разделяющая полость емкости на две частии расположенная с зазором относительно дна емкости, а обогреватель рас- .положен в нижней центральной частиемкости,2. Устройство по и.1, о т л и -20 ч а ю щ е е с я тем, что на внутренней стороне перегородки установлены сменные втулки,3. Устройство по п,2, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что сменные25 втулки выполнены из материала с низкой теплопроводностью.