Немагнитная сталь

(515 С 22 С 38/58 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬИзобретение относится к области металлургии специальных сталей, а именно к высоко- прочной немагнитной стали, и может быть использовано в энергетическом и среднем машиностроении в качестве хорошо свариваемого конструкционного материала. Целью изобретения является повышение срока службы сварных конструкций. Это доИзобретение относится к области металлургии специальных сталей, а именно к высокопрочной немагнитной стали, и может быть использовано в энергетическом и среднем машиностроении в качестве хорошо свариваемого конструкционного материала,Целью изобретения является повышение срока службы сварных конструкций, Это достигается за счет повышения устойчивости стали к образованию горячих трещин в околошовной зоне при воздействии сварочного термического цикла и уменьшения склонности стали к охрупчиванию в интер, вале температур 500 - 800 С,В таблице приведен химический состав сталей,Слитки подвергали горячей деформации, а затем вырезали образцы для исследостигается за счет повышения устойчивости стали к образованию горячих трещин в околошовной зоне при воздействии сварочного термического цикла и уменьшения склонности стали к охрупчиванию в интервале температур 500 - 800 С. Сталь дополнительно содержит церий, ниобий. кремний при следующем соотношении компонентов, мас. : углерод 0,03-0,09, хром 18,5-20,9, марганец 12,0 - 20,0, никель 1,6 - 6,0, азот 0,39 - 0,93, ванадий 0,05-0,65, кальций 0,0015 - 0,02, церий 0,005 - 0,10, ниобий 0,01 - 0,28, кремний 0,05 - 0,6, железо остальное, при условии, что суммарное содержание церия, ниобия и ванадия регламентировано соотношением - Х ь церия + 0 ь ниобия +ванадия) = К 1 и ф азота, где коэффициент К = 0,890 - 1,03. 1 табл. вания свойств стали. Испытания проводили на образцах размером 4 х 50 х 60, образцы сваривали встык с полным проплавлением. Сварку выполняли в среде аргона вольфрамовым электродом без подачи присадочной проволоки. Устойчивость стали к образованию горячих трещин оценивали по критической скорости деформации, при которой в металле шва зарождается горячая трещина, Длительность деформирования составляла 10 с. Установлено, что для предельных составов критические скорости деформации составляют 14 - 16 мм/мин. На этом уровне находятся и критические скорости деформации для известной стали,Исследование склонности сварных соединений стали к охрупчиванию в интервале500-800 С оценивали по величине ударной вязкости. Испытания на ударную вязкостьСталь Се Ма Мл ПредложеннэлЗаказ 1979 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 проводили в соответствии с ГОСТ 9454-78 на сварных образцах с надрезом Менаже, выполненных ручной аргонно-дуговой сваркой, Испытания показали, что у предложенной стали падение ударной вязкости не превышало 5, что свидетельствует о стабильности аустенитной структуры сварных соединений стали и ее высокой стойкости к охрупчиванию, Испытания срока службы сварных конструкций, изготовленных иэ предложенной стали при температурах 500 - 800 С, показали,что их срок службы в 2 - 5 раза больше, чем конструкций, изготовленных из известной стали.Применение стали позволит повысить срок службы сварных конструкций,Формула изобретения Сталь преимущественно для сварных конструкций, содержащая углерод, хром, марганец, никель, азот, ванадий, кальций, железо, от л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения срока службц сварных конструкций, она дополнительно содержит церий, ниобий. кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%:5 Углерод 0,03-0,09Хром 18,5 - 20,9 Марганец 12,0 - 20,0 Никель 1,6-6,0 Азот 0,39-0,93 10 Ванадий 0,05 - 0,65Кальций 0,0015-0,02 Кремний 0,05 - 0,6 Церий 0,005-0,10 Ниобий 0,01-0,28 15 Железо Остальноепри условии, что суммарное содержание церия, ниобия и ванадия регламентировано.соотношением - Х ф церия + ф ниобия + ованадия) = К 1 и % азота; где коэффи циент К = 0,890-1,03.