Способ изготовления плоских изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)9)5)5 В 21,3 НИЕ ИЗОБРЕТЕ ОП ЕЛЬСТВ МУ С К АВТО рине иэделия, Заготовку надрубают по образующим в диаметральной плоскости, а затем разделяют на два полукольца, Каждое полукольцо подвергают раэгибке в бойках с цилиндрическими эквидистантными рабочими поверхностями, образованными кривой "Локон Аньези", Длина каждого бойка должна быть не меньше ширины изделия, Одновременно с разгибкой теми же байками осуществляют вытяжку заготовки в на- . правлении образующей ее изогнутой поверхности, Вытяжку ведут до достижения толщины и длины, соответствующих аналогичным размерам готового изделия, Выбранный профиль бойков способствует совмещению операций разгибки и вытяжю. Это позволяет получать изделия, габаритные размеры которых больше расстояния между колоннами пресса. Тем самым расширяются технологические возможности способа, Кроме того, совмещение раэгибки и вытяжки, как и предварительная нгдрубка, обеспечивают повышение производительности. 1 э,п.ф-лы, 4 ил,ражение заготовки после над- .3 - полукольцо, полученное ния заготовки; на фиг.4 - иэнное после разгибки и вытяжо предлагаемому способу, уществляют следующим обраственное изобрубки; на фипосле разделделие, получеки заготовкиСпособ осэом,После билки слитка проке до таких раокружностидвойной, ширтом припуско етировки зводят ег меров, чт тенки за не иэделна раз ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное объединение по технологии машиностороения "ЦНИИТМАШ"(56) Авторское свидетельство СССР М 1243873, кл. В 21 3 5/00, 1984.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению крупногабаритных плоских поковок свободной ковкой, Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа за счет обеспечения получения изделия с размерами в плане, превышающими расстояние между колоннами пресса, и повышение производительности труда. Из исходного слитка ковкой получают кольцевую заготовку, длина средней окружности стенки которой соответствует двойной шиИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах при изготовлении крупных плоских поковок свободной ковкой,Целью изобретения является расширение технологических воэможностей за счет обеспечения получения изделия с размерами в плане, превышающими расстояние между колоннами пресса, и повышение производительности труда,На фиг,1 показана кольцевая заготовка, диаметральный разрез; на фиг.2- простран, осадки и прошиво раскатку на оправобы длина средней готовки равнялась ия в развертке с учерезку, технологиче 158683730 35 Раскатанную заготовку специальным инструментом надрубают в диаметральной плоскости по образующим на глубину 700 - 800 мм, а затем разделяютогнем надва полукольца, размеры которых следующие: толщина стенки 867 мм, высота 2100 мм, внутренний радиус 1349 мм.Каждое полукольцо в отдельности подвергают вытяжке вдоль образующей с раэгибкой полукольца на фигурных бойках с профилем рабочей поверхности по кривой "Локон Аньези", где а = 800 мм, до уменьшения толщины полукольца до заданной величины 320 мм. Ширина бойков 250 мм, длина 4950 мм. При этом размеры образовавшейся корытообраэной заготовки следующие: толщина стенки 320 мм (из толщины 867 мм); длина заготовки вдоль образующей 40 45 55 ских проб и т.п. (фиг.1), Кольцевую заготовку надрубают по образующим в диаметральной плоскости (фиг,2), после чего ее разделяют огнем на два полукольца (фиг,3), Каждое полукольцо подвергают вытяжке в направлении образующей, одновременно распрямляя его, до длины и толщины готового изделия, Деформирование осуществляют на вытяжных фигурных бойках с цилиндрическими зквидистантными рабочими поверхностями, образованными кривой "Локон Аньези" которая описывается уравнением х у =:4 а (2 а -у), Длина бойков2равна или больше ширины полуфабриката, Таким образом, получают изделия, ширина которых в развертке и длина больше расстояния между колоннами пресса. При необходимости получения плоского изделия осуществляют окончательную разгибку на другом оборудовании, например вальцах, или на листоштамповочном прессе с габаритами рабочего стола не меньше габаритов плоского изделия,П р и м е р. Выбирают заготовку днища раз ме ро м 5500 х 5550 х 320, материал Ст.15 Х 2 НМФА, масса заготовки 80 т. Из слитка 290000 кг куют и вырубают блок Ф 2600 х 4470 мм. Затем проводят его осадку до Н = 2100 мм и последующую прошивку отверстия 8 900 мм, Прошитую заготовку раскатывают на оправке до следующих размеров: наружный диаметр О -4432 мм, внутренний диаметр 08= 2698 мм. При этом толщина поковки равна 867 мм, Высота поковки остается в пределах Н = 2100 мм,5550 мм (из Н = 2100); ширина заготовки похорде 4878 мм, в развертке 5500 мм,Ковку осуществляют на ковочном прессе 1200 мн (12000 тс) за несколько выносов.В ытяжку пол колец осуществляют с двух сторон с перехватом. Такое изделие существенно больше по габаритам, чем расстояние между колоннами пресса, Совмещение операций разгибки и вытяжки повышает производительность труда так же, как ипредварительная надрубкаВыбранный профиль бойков по форме кривой "Локон Аньези" способствует совмещению операций разгибки и вытяжки. Выпуклый боек своими "крыльями" сначала разгибает заготовку в виде полукольца, а затем уже разогнутый участок обжимаетсяпо высоте, осуществляя вытяжку, т,е. удлинение заготовки в направлении ее образующейПредлагаемый способ обеспечивает при малых затратах получение качественных сверхшироких (более 4 м) изделий на имеющихся ковочных прессах,Формула изобретения 1. Способ изготовления плоских изделий, включающий получение из слитка свободной ковкой кольцевой заготовки с длиной средней окружности поперечногосечения, равной двойной ширине иэделия,разделение ее на два полукольца и разгибку каждого полукольца с получением полуфабриката заданной кривизны в байках с цилиндрическими рабочими поверхностями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения получения изделий с размерами в плане, превышающимирасстояние между колоннами пресса, разгибку ведут в бойках с эквидистантными рабочими поверхностями, образованными игривой "Локон Аньези", длина которых не меньше ширины полуфабриката, и одновременно теми же бойками осуществляют вытяжку заготовки в направлении образующей ее изогнутой поверхности до толщины и длины, соответствующих толщине и длине готового иэделия.2. Способ по п 1, отл и ча ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, разделение кольцевой заготовки осуществляют после предварительной надрубки ее по образующим в диаметральной плоскости.1586837дЬе РСоставитель С,Малайедактор И,Шулла Техред М.Моргентал Корректор Н, Корол Заказ 2387 Тираж 497 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4445700, 23.06.1988
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ "ЦНИИТМАШ"
ГУСЕВ ЛЕВ СТЕПАНОВИЧ, ЛЕМКИН АЗАРИЙ НАУМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 5/00
Метки: плоских
Опубликовано: 23.08.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1586837-sposob-izgotovleniya-ploskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления плоских изделий</a>
Предыдущий патент: Стан поперечно-винтовой прокатки профильных изделий
Следующий патент: Роторный автомат
Случайный патент: Зажимное устройство