Аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродосодержащего материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ц 9) Р 9/ 00 5 0 О КОМИТЕТ ОТКРЫТИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВЪОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о оточного устройстварки 7. устроиства 5 и 6 с приводом Изобретен нию для изго книстых мате дованию для Секции карбонизации 1 и активации 2 соединены между собой переходкамерами 8, снабженными газовыатворами 9 и сопловыми коробамия парогазовой обработки материала. Каждая секция представляет собойгерметичную вертикальную камеру,зафутерованнуювнутри огнеупорными и теплоизоляционными материалами и имеющую внутриполостьдля транспортирования ткани,размещения нагревателей 11 и валков 12,Материал через каждую секцию транспортируют с помощью трех валков 12,приводимых через цепи от приводнойстанции 13,нымими з10 дл(71) Институт проблем материаловедния АН УССР и Научно-производствеобъединение "Химтекстильмаш"(56) Авторское свидетельство СССРР 1105520, кл. 0 01 Г 9/12, 1984.(54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОРЦИОННО-АКТИВНОГО ВОЛОКНИСТОГО УГЛРОДОСОДЕРЯАЩЕГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к сборванию для изготовления сорбционноактивных волокнистых углеродосоде ие относится к оборудоватовления углеродных волориалов, а именно к оборуизготовления сорбционноактивных волокнистых углеродосодержащих материаловЦель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества обработки материала.На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 - узел 1 на фиг(шлюзовый затвор).Аппарат состоит из последовательно установленных и сообщающихся между собой секций 1 карбонизации, секций 2 активации, шлюзовых затворов (входного 3 и выходного 4), устройств транспортировки материала: смоточного щих материалов и позволяет расширитьего технологические возможности и повысить качество обработки материала.Аппарат состоит из секций карбонизации, активации, соединенных переходными камерами секций ввода и выводаматериала в виде шлюзовых затворов.Перед секцией ввода материала установлена барка с направляющими валками и,ультразвуковым излучателем для жидкофазной обработки материала. Материалпоследовательно проходит через барку,шлюзовый затвор, секции, нагреваясьот 20 до 950 С, карбонизуясь и активируясь, а в шлюзовой камере навыходеохлаждается до комнатной температуры.2 ил.1585413 3Входной шлюзовый затвор Э предназначен для отжима жидкости после жицкофазной обработки, вытеснения кислорода из материала и для созданиянейтральной среды на входе в первуюсекцию 1 карбонизации. Он имеет корпус 14. внутри которого вмонтированыпопарно четыре эластичные пневмошины15, деформируемые сжатым воздухом,подаваемым внутри их, и образующиешлюзовое пространство 16, через которое подают инертный гаэ, напримеразот. Усилие обжатия материала, транспортируемого между шинами затвора, 15регулируют давлением воздуха в них.Отжатую жидкость сливают по дренажной трубке 17 в барку 7.Выходной шлюзовый затвор 4 аналогичен по конструкции описанному затвор. ру 3 и предназначен для созданиянейтральной среды на выходе из аппарата и охлаждения материала,Барка 7 предназначена для жидкофазной обработки (пропитки) материала 35и представляет собой прямоугольнуюемкость с отклоняющими валками. Накрышке барки вмонтирован ультразвуко,вой излучатель 18, активная частькоторого погружена в жидкость. Онпредназначен для интенсификации процесса пропитки, а также очистки материала от загрязнений, При этомиспользуется эффект кавитационногои акустического воздействия на пропитываемый материал.Аппарат работает следующим образом.С помощью специальных таскателей:(не показаны) аппарат заправляют технологическим куском материала. Включают обогрев секций 1 и 2 и с помощью автоматики каждую выводят натребуемый режим. Включают системупитания аппарата технологическимигазами и производят продувку шлюзовых 45затворов 3 и 4, а также переходныхкамер 8Устанавливают рулон мате- .:риала в смоточное устройство. 5 и сши.вают с технологическим куском. Заправляют барку 7 пропиточной жидкостью, включают ультразвуковой излучатель 18. Заправляют материал внамоточное устройство 6 и включаютего привод, Включают приводную станцию 13,Материал последовательно проходитчерез барку, шлюзовый затвор, секции,нагреваясь от 20 до 950 С, карбонизуясь и активируясь, а в шлюзовойкамере на выходе охлаждается до ком"натной температуры. Подачу инертногогаза (азота, аргона и т.п.) осуществляют через шлюзовый затвор 3, газовыезатворы 9, а активирующих газов(СО, водяной пар) - через сопловыекороба 10, при этом газы предварительно подогреваются.Аппарат позволяет за счет применения разных пропиточных жидкостей расширить номенклатуру обрабатываемыхматериалов, увеличить скорость обработки и обеспечить высокое качествопродукции за счет ведения технолсрги-.ческого процесса в строго контролируемых газовых средах. Формула изобретения Аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродосодержащего материала, содержащий последовательно установленные и сообщающиеся посредством переходных камер секции ввода материала, карбонизации, активации, охлаждения и вывода материала, и механизм его транспортировки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обработки. материала, он имеет установленную перед секцией ввода материала барку с направляющими валками и ультразвуковым излучателем для жидкофаэной обработки материала, а секции ввода и вывода материала выполнены каждая в виде шлюзового затвора, имеющего попарно установленные эластичные пневмошины, образующие замкнутую камеру для подачи инертного газа.;Заказ 2308 Тираж 412ВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖаКоррек Подписи ретениям и о ушская наб.,рьгтиям при ГКНТ ССС 4/5