Ширитель для трубчатого трикотажного полотна

(21) (22) (46) (71) нени бъед олощенелиманов ко, Ви Е.И(56)У 56 СССР75. я к трикот ильной про повышение колотна путем его петельнойии линейных раз иритель, обение А-А на ние Б-Б на ние В-В на ение Г-Г наение Д-Д на ние Е-Е на аже еч еч ч нарезкои,и размещенной рчкоятфиг. 1. Ширитель содержит асположенные входну оследовательно часть 1, рабоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТ 4490003/30-1210.10.8815.08,90. Бюл. У 30Научно-производственно11.И. Мельниченко, В.А.Любкин677.057.133(088.8)Авторское свидетельств0021, кл0 06 С 5/00,(54) ШИРИТЕЛЬ ДЛЯ ТРУБЧАТОГО ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА(57) Изобретение относится к трикотажному производству и позволяетповысить качество трикотажного полона. Ширитель содержит две соосные Изобретение относиному производству текмышленности,Цель изобретения -чества трикотажного пустранения деформацииструктуры и стабилизамеров при сушке.На фиг. 1 изобрщий вид; на фиг. 2 -фиг. 1; на фиг. 3 - сфиг. 1; на фиг. 4 - сфиг. 1; на фиг. 5фиг. 1; на фиг. 6 -фиг. 1 на фиг. 7 2 цилиндрические части, образованные вертикальными планками, имеющие возможность изменять диаметр в зависимости от перерабатываемого полотна благодаря тому, что планки закреплены жестко на пружинах, соединяющих их с втулками на стойке ширителя. Наличие резьбовых втулок со встречной нарезкой дает возможность перемещать втулки вдоль стойки, что позволяет изменять диаметр, а также форму рабочей части ширителя поворотом стойки. Кроме того, ширитель имеет средство для складывания полотна вдвое, выполненное аналогично средству регулиро. вания диаметра цилиндра и управляемое также путем вращения стойки. 1 з.п. Е ф-лы, 7 ил. чий цилиндр, выполненный из двухсоосных частей 2 и 3, каждая изкоторых образована вертикальнымипланками 4, Части 2 и 3 установленыс зазором, образующим свободную кольцевую зону 5. Планки 4 жестко закреплены на тягах 6, соединяющих их сосредством для регулирования диаметрарабочего цилиндра. Тяги 6 выполненыв виде плоских пружин. Средство длярегулирования диаметра рабочего цилиндра имеет втулки 7,к которым жестко крепятся тяги 6. Причем каждаяпара втулок 7 устанавливается нарезьбе сопряженных полых резьбовыхвтулок 8 и 9 со встречнойснабженных фиксаторами 10ных на стойке 11, снабженкой 12, Средство для складывания полотна вдвое содержит профилированные образующие 13 с переходным участком 14, криволинейным пазом 15 и горизонтальным пазом 16, рычаг 17, один .конец которого расположен в криволинейном пазу 15, а другой жестко соединен с шайбой 18, установленной, например, при помощи резьбового соединения на винтовой втулке 19, снабженной фиксатором 10, расположенной на стойке 11. Кроме того, имеется рычаг 20, один конец которого расположен в пазу 16 образующей 13, а дру гой жестко соединен с шайбой 21, установленной на стойке 11, на которой установлена втулка 22 с фиксатором 1 О и выходная часть 23 ширителя.Ширитель работает следующим обра Озом.В процессе сушки ширитель находится внутри трубчатого полотна. В зависимости от структуры и материала обрабатываемого полотна производится 25 ручная регулировка размеров и формы рабочих поверхностей 2 и З.,Цля этого резьбовые втулки 8 и 9 расфиксируются при помощи фиксатора 10 относительностойки 11. За счет их перемещения ЗО вдоль стойки 11 и вращения относительно ее перемещаются установленныена них втулки 7.Так как резьбовые втулки 8 и 9имеют встречную нарезку, т,елевую и правую резьбу, то втулки 7 могутперемещаться вдоль стойки 11 в разных направлениях и на различныерасстояния одна от другой. Перемещаясь, втулки 7 посредством пружин 6 40воздействуют на вертикальные планки4, образующие рабочие цилиндры 2 и 3,При перемещении втулок 7 одна отно-.сительно другой на равные расстоянияизменяется диаметр рабочего цилиндра, 45при перемещении втулок одна относительно другой на разные расстоянияза счет упругих свойств пружин 6изменяется угол наклона вертикальныхпланок 4 относительно оси ширителя,т.е. изменяется форма рабочего цилиндра.После придания необходимой формыи диаметра рабочим поверхностям 2 и3 резьбовые втулки 8 и 9 при помощи фиксатора 10 закрепляются на стойке 11.55 В зависимости от диаметра полотнаповоротом рукоятки 12, установленнойна стойке 11, вращаются резьбовые втулки 8 и 9, по резьбе которых перемещаются втулки 7, которые при этом в зависимости от направления вращения сближаются или раздвигаются, перемещая посредством пружин 6 вертикальные планки 4 параллельно оси и изменяя, таким образом, диаметр обеих рабочих поверхностей. Одновременно с ручной регулировкой диаметра рабочих поверхностей регулируют ширину складывания полотна в соответствии с диаметром выходной части рабочего цилиндра 3, Для этого при помощи, фиксатора 10 расфиксируют винтовую втулку 19 и путем ее вращения перемещают шайбу 18, при этом концы рычага 17 движутся по криволинейному пазу 15За счет взаимодействия рычага 17 с поверхностью паза 15 перемещаются образующие 13, изменяя тем самым ширину складывания полотна. Рычаг 20, перемещаясь по горизонтальному пазу 16 образующих 13, препятствует их провороту относительно стойки 11, После получения необходимой ширины складывания винтовая втулка 19 фиксаторами 10 фиксируется на стойке 11, поскольку рычаг 20 соединен с шайбой 21, установленной на стойке 11 с возможностью поворота, расположенной между втулками 19 и 22, зафиксированными фиксаторами 10 на стойке 11.При автоматической регулировке диаметра рабочих поверхностей автоматически происходит изменение ширины складывания за счет одновременного вращения со стойкой 11 винтовой втулки 19, по которой перемещается шайба 18 с рычагами 17, Последниеперемещаясь по криволинейному пазу 15, перемещают на заданное расстояние образующие 13. Закон изменения кривизны паза 15 выбран таким образом, чтобы изменение ширины складирования соответствовало изменению диаметра частей рабочего цилиндра 2.и 3 в зависимости от числа оборотов рукоятки 12 со стойкой 11. Переходный участок 14 образующих 13 обеспечивает за счет уменьшения толщины с одновременным увеличением ширины более полное скла.дывание полотна после прохождения наиболее широкого участка средства для складывания, предотвращая образование складок.1Ширитель в процессе сушки удержи- вается в вертикальном положении за счет взаимодействия нижней входной5 15854части 1 с опорными роликами нли воздушной подушкой (не показаны) и выходной части 23 с транспортным средством полотна (не показано),5В процессе сушки полотно перемещается в направлении снизу вверх, проходя зону подачи, например воздушнойподушки, предварительно направляясьпо рукоятке 12 и коническом участкевходной части 1. На рабочей поверхности полотно сушится и преобретаетзаданный диаметр. В свободной зоне5 оно взаимодействует с турбулентнымпотоком теплоносителя, создаваемымсушильным агрегатом, и вследствиеотсутствия контакта с образующимирабочих поверхностей полотно, свобод-.но взаимодействуя с потоком, вибрирует, при этом снимаются внутренние 20напряжения. На рабочей поверхности 3происходит стабилизация размеров иструктуры полотна, так как оно можетиметь размеры и форму меньше нижнейчасти усадки материала при сушке. 25С рабочей поверхности 3 полотно попадает на средство для складывания, гдескладывается вдвое без растяжения,за счет переходного участка 14 происходит более полное складывание полотна после прохождения элементов конструкции средства управления, имеющихопределенные размеры по толщине иширине полотна на этих участках (меньше удельной), так как полотно еще35должно обогнуть элементы конструкции,В зоне переходного участка эти элементы отсутствуют, поэтому полотно можно еще расширить.Устройство позволяет повысить качество полотна за счет получениястабильности размеров и структуры.полотен различных размеров, видовсырья и структуры. 12 6Формула изобретения 1. Ширитель для трубчатого трикотажного полотна, содержащий последовательно расположенные входную часть, рабочий цилиндр с поверхностью, образованной вертикальными планками, установленными на тягах, соединенных со средством для регулирования диаметра рабочего цилиндра, имеющего соединенные резьбовым соединением втулки, расположенные соосно оси шк рителя с возможностью взаимного осевого перемещения, средство для складывания полотна вдвое и выходную часть, установленные на общей вертикальной стойке, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппения качества полотна путем устранения деформации его петельной структуры и стабилизации линейных размеров, рабочий цилиндр выполнен из двух соосных частей, установленных с зазором вдоль стойки, при этом тя- ги выполнены в виде плоских пружин и закреплены на планках и втулках жестко, а средство для складывания полотна вдвое имеет две расположенные радиально плоские профилированные образующие, каждаяиз которых снабжена криволинейным и горизонтальным пазами, и две шайбы, расположенные на стойке с возможностью осевого перемещения и фиксации, на каждой из которых жестко закреплен двуплечий рычаг, концы которого свободно размещены в одном из пазов.1 2, Ширитель поп. 1, о тли ча" ю щ и й с я тем, что каждая вертикальная планка выполнена цилиндрической.1585412 Г- Г Фи Составитель Ю. КоТех р ед Л. С ермаков ор А, Осаулен Петрова Редакт 01 Производственно-издательский комбинат Патент , г, Ужгород, ул11 еф и Заказ 2308ВНИИПИ Госуда тираж 411 венного комитета по 113035, Москва, Ж-З Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб., д. 4/5