Пневмоаэратор

СОВЕТСНИХ ЛИСТ ИЧЕСНИ 9) (11) 83366 СПУ 2 3)5 С 0 ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСН 9 СИ Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71 ) Институт механики металлополимерных систем АН БССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 1291556, кл, С 02 У 3/20, 1987.(57) Изобретение касается техникидля аэрации жидкости. Целью изобретения является повышение эффективности аэрации и увеличение срокаслужбы пневмоаэратора, Пневмоаэраторсодержит диспергатор 1, выполненныйв виде пористого диска или пористоготрубчатого элемента, держатель 3,штуцер 6, обратный клапан 7, а также генератор акустических колебаний,выполненный в виде сопла 9 и резона"тора 11 с поршнем 13. Воздух черезштуцер 6 и обратный клапан 7 поступает в сопло 9. При,выходе иэ сопла9 струя расширяется и, ударившись орезонатор 11, вызывает мощные акустические волны, частота которых определяется размерами полости резонатора 11, его глубиной, регулируемойпоршнем 13, а также расстоянием между сопло 9 и резонатором 11 . Акустические колебания вызывают. кумулятивные струи и ударные волны, которыеразрушают и диспергируют пленку загрязнений, которая образуется на поверхности диспергатора 1 после прекращения подачи воздуха в пневмоаэратор. Изобретение позволяет восстановить первоначальную пористость диспергатора 1 и тем самым увеличитьсрок его службы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.15 30 35 40 50 55 Изобретение относится к техникедля аэрации жидкости н может бытьиспользованопри очистке высококонцентрированюых по органическим загрязнениям сточных вод.Целью изобретения является повышение эффективности аэрации и увеличение срока службы пневмоаэратора.На фиг. 1 показанпневмоаэратор сдиспергатором в виде пористого диска, продольный разрез; на фиг. 2 то же, в виде пористого трубчатогоэлемента.Пневмоаэратор содержит диспергатор 1, выполненный в виде пористогодиска, который через уплотнительнуюпрокладку 2 прикреплен держателем 3к корпусу 4. В патрубке 5 корпуса.4 смонтирован штуцер 6, по оси которого расположен обратный клапан 7,поджатый пружиной 8, Сопла 9 генератора акустических колебаний расположено по оси штуцера 6 и соединено отверстием 1 О с полостью обратного клапана 7, В корпусе 4 размещенрезонатор 11, закрепленный посредством ребер 12, В полости резонатора11 установлен поршень 13 со штоком14. Пористый диск имеет осевое отверстие, через которое проходятштуцер 15 и шток 14 поршня 13. Посредством гайки 16 и штуцера 1 5 диск1 по оси крепится к корпусу 4.В пневмоаэраторе, приведенном наФиг. 2, диспергатор 1 выполнен в виде пористого трубчатого элемента,Остальные обозначения такие же, каки в случае диспергатора, имеющегоформу пористого диска,Пневмоаэратор работает следуюшимобразом.Воздух подается от воздухопровода (не показан) к штуцеру 6 и черезобратный клапан 7 и отверстие 10поступает в сопла 9, При выходе изсопла 9 струя расширяется и в нейвозникает система скачков уплотнения, представляющих собой поверхности разрыва, которые чередуются через определенные промежутки, т.е,возникают волны пространственнойосцилляции струи. Поместив резонатор 11 в область, где давление струивозрастает, можно получать мощныеакустические волны. При этом возникают колебания, под действием которых воздухпериодически поступает под избыточным давлением в рсзонатор 11, а затем выталкивается изнего, Частота колебаний воздуха и,следовательно, частота излучаемыхзвуковых волн определяются размерами полости резонатора 11, его глубиной, которая регулируется поршнем 13, а также расстоянием междусоплам 9 и резонатором 11. Далеепоток воздуха с наложенными на негоакустическими колебаниями поступаетк диспергатору 1, где происходит егораспределение по всей пористой поверхности и диспергирование на мелкие пузырьки. При этом акустическиеколебания способствуют генерированию пузырьков воздуха, однородныхпо диаметру.Изменяя частоту акустических колебаний, можно изменять диаметр пузырьков воздуха, а следовательно, иплощадь поверхности контакта фаз,что является важнейшим показателемэффективности аэрации.При прекращении подачи воздухаобратный клапан 7 препятствует псступлению жидкости в воздухопровод.Однако жидкость поступает через диспергатор 1 в полость корпуса 4, вызывая частичное забивание пор диспергатора. При возобновлении подачивоздуха акустические колебания вызывают в жидкости кавитацию и акустические течения, образующиеся призахлопывании кавитационных пузырьков.1 ри этом кумулятивные струи и ударные волны разрушают и диспергируютпленку загрязнений на поверхностидиспергатора 1, а акустические течения и потоки воздуха обеспечиваютих отделение и перенос в окружающуюжидкость,Изобретение позволяет восстановить первоначальную пористость диспергатора 1 и тем самым увеличитьсрок его службы,Формула изобретения 1. Пневмоаэратор, содержащий корпус, диспергатор, держатель и обратный клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности аэрации и увеличения срока службы пневмоаэратора, последний снабжен генератором акустических колебаний, выполненньм в виде сопла и резонатора с поршнем, расположенных в15833 бб Фиг.7 Составитель В, КулеминТехред М.Ходанич Корректор А, Обруч Н, Гунь а Заказ 2227 Тираж 791 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва,. Ж, Раушская наб., д. 4/5 СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгоро Гагарина, 10 корпусе по оси пневмоаэратора между диспергатором и обратным клапаном, при этом шток поршня проходит через отверстие, выполненное по оси диспергатора.2, Пневмоаэратор по п. 1, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что диспергатор выполнен в виде пористогодиска с осевым отверстием,53. Пневмоаэратор по п. 1, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что диспергатор выполнен в виде пористого трубчатого элемента.