Реактор для каталитической конверсии углеводородов

(23) Приоритет- Опублнкован делам изобретеии и открытийДата опубликования описания 17,11.8 Р. С. Веранян, А. Ф, Гохгут, В Л, И, Кротов, С. А. Михайлова, ЭК, Назаров, Л. 3. Николова,И. ЕнькоБ. Ник Я. Сяв В Я К н 72) Авторы изобретен лаевстай,: ков 9 М,пшин роения г не ро 1 сМмп щлеи 1 ности ческого М аучно-производственное объели Госуларственный институт азо Научно-исследовательский инс ение "Техэ ной промы итут хими 1) Заявите щ 1 тйдс(54) РЕАКТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКУГЛЕВОДОРОДОВ КОН И Изобретение относится к химическойтехнологии производства синтетическихпродуктов и может быть использовано в роизводствах аммиака, метанола и во рода.Известен реактор для каталитическойконверсии углеводородов, содержаший цилиндрический корпус с патрубками дляподвода и отвода греющего газа, установленный внутри него трубчатый теплообменный пучок, трубы которого подключены к коллекторам, и размешенную втрубах катализаторную засыпку 1 1,Недостатком реактора является сложность загрузки и выгрузки катализатора.Кроме того, такая конструкция усложняет ремонт реактора и замену труб пучка,а выполнение коллекторов в виде камерс трубными досками приводит к значительному снижению надежности из-эа образования трещин в досках и увеличениюметаллоемкости,К предлагаемому реактору наиболееблизок реактор для каталитической конвер 11 82 Бюллетень Юе 41 сии углеводородов, содержащий вертикальный корпус, внутри которого установлена газораспределительная решетка с катализаторной засыпкой и размешенные вней теплообменные трубки, подключенные 5 к коллекторам, снабженным патрубкамиподвода и отвода греюшего газа 12.Недостатком этого реактора являетсято, что при выходе из строя трубы пучкасложно обнаружить поврежденную трубу,Сложно контролировать утечки греюшегогаза в объем конвертированного, При использовании ядовитого греющего газа илисоздающего конвертированным взрывоопасные смеси необходимы быстрое определение зоны утечки и замена трубы.Кроме того, конструкция коллекторовв виде камер с трубными решетками также не позволяет произвести быстрый ремонт труб теплообменного пучка.20Целью изобретения является обеспечение безопасности работы за счет определения места возможной утечки греюшегогаза и упрощение эксплуатации.3 9714Это достигается тем, что реактор дляквталитической конверсии углеводородов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с разьемным соединением и па-.трубками для подвода и отвода технологи-ческого гвзв, установленный внутри корпуса трубчатый теплообменный пучок, трубкикоторого подключены к коллекторам, снабженным патрубквми для подвода и отвода греющего газа, и размещенную между 1 Отрубками на решетке катвлизаторную засыпку, снабжен радиально установленными нарешетке глухими перегородками, выполненными из плотно установленных теплообменных труб и образующими отдельные секции,Зв которых размещены теплообменные трубки, при этом газораспределительная решетка выполнена из отдельных секторов,жестко закрепленных на радиальных перегородках. 20Кроме того, реактор снабжен размещенными аксиально по вертикальной оси раздающей и собирающей трубами, на которыхс помощью патрубков подвода и отводагреющего газа закреплены коллекторы, 2выполненные в виде тора, и установленной коаксивльно снаружи теплообменныхтрубок дополнительной обечайкой с люками, расположенными над газораспределительной решеткой. 30На фиг, 1 изображен предлагаемыйреактор, продольный разрез; на фиг, 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ-Б на фиг, 2,Реактор для катвлитической конверсииуглеводородов содержит вертикальныйцилиндричесхий корпус 1 с разъемнымфланцевым соединением 2 и патрубками3 и 4 соответственно для подвода и отвода конвертированного ( технологическо-. 0го) газа. Внутри корпуса 1 установленытеплообменные трубки 5 с холлекторами6 и 7, снабженными патрубками 8 и 9соответственно для подвода и отвода греющего газа. Между трубками 5 на решетке 10 размещены катализаторная засыпка 11 и радиальные перегородки 12, образующие вертикальные изолированныедруг от друга отсеки 13. Перегородки12 выполнены путем проварки между со 50бой труб или размещением между нимипродольных вставок. Решетка 10 выполнена в виде отдель- ных секторов 14 с отверстиями 15, количество этих секторов соответствует количеству отсеков 13, Секторы решетки 10 закреплены на перегородках 12 при помощи упоров 16. 59 4Коллекторы 6 и 7 могут быть выполнены в виде тора и установлены при помощи патрубков 8 и 9, соответственно на раздающей 17 и собирающей 18 трубах.Последние размещены аксиально по вер 1 тиквльной оси корпуса 1 и закреплены в его днище 19, Корпус 1 выполнен с внутренней изоляцией 20, Между этой изоляцией и теплообменными трубками размещена дополнительная обечайка 21, снабженная люками 22, размещенными напротив каждого отсеха 13 над решеткой 10,Реактор работает следующим образом. Технологический газ в виде пароуглеводородной или пароуглекислотно-углеводородной смеси через патрубок 3 поступает в корпус 1, проходит через отверстия 15 решетки 10 в межтрубное пространство трубох 5 и движется через катвлизаторную засыпку 11, где под воздействием тепла греющего газа протекают реакции конверсии, например:СН + 1. О СО + ЗН3 СН + 2 Н 2 О + СО 4 СО + 8 НКонвертированный газ отводится изхорпуса 1 через патрубок 4.Греющий газ поступает в трубки 5 через трубу 17, патрубки 8 и коллектор 6и отводится через коллектор 7, патрубок9 и трубу 18.Загрузка и выгрузка катализаторнойзасыпки 11 производится при снятойверхней части корпуса 1,Выполнение конвертора с изолированными друг от друга отсеками 13 позволяет путем установки датчиков в каждомтаком отсеке обнаружить утечку газа,найти дефектную трубу, отглушить ее ибыстро заменить отравленную в этом отсеке катализаторную засыпку 11, Приэтом снимается верхняя часть корпуса1 и через люки 22 нагружается катализаторная засыпка.При больших повреждениях труб какого-либо отсека 13 производится полнаязамена труб отсека с перегородками 12и расположенными на них секторами 14решетки 10.Такая замена облегчается при выполнении коллекторов 6 и 7 в виде торов сзакреплением последних на трубах 17 и18, проходящих через днище 19 корпуса 1.Выполнение реактора с дополнительной обечайкой 21 упрощает загрузку ивыгрузку квтвлизаторной засыпки 11 ин5 9714 дивидуально из какого либо отсека 13. Выгрузка производится через люки 22.Таким образом, выполнение реактора согласно изобретению упрощает эксплуа-, тацию его и проведение ремонта. 5-Технико-экономический эффект от внедрения реактора производительностью 1500 т/сут, аммиака за счет увеличения межремонтного периода ориентировочно составит 1000000 руб, 10 1. Реактор для каталитической конвер , сии углеводородов, содержащий вертикальный корпус, внутри которого установлена газораспределительная решетка с катализаторной засыпкой и размещенные в ней теплообменные трубки, подключен ные к коллекторам, снабженным патрубками подвода и отвода греющего газа, о т л и .ч а ю ш и й с я тем, что, с целью обеспечения безопасности работы за счет определения места возможной утечки греющего газа и упрощения эксплуатации, реактор снабжен радиально установленными на решетке глухими перегоИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент франции % 2264768д кл. В 01 У 8/06 1975.2, Атрошенко В. И, и др, Курс технологии связанного азота. М., "Химия,1968, с, 233, рис 91 -20. формула изобретения родками, выполненными из плотно установленных теплообменных труб и образующими отдельные секции, в которх размещены теплообменные трубки, при этом газораспределительная решетка выполнена из отдельных секторов, жестко закрепленных на радиальных перегородках,2. Реактор по и, 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что он снабжен размещенными аксиально по вертикальной оси раздающей и собирающей трубами, на которых с помощью патрубков подвода и отвода греюшего газа закреплены коллекторы, выполненные в виде тора.3, Реактор по пп, 1 и 2, о т л и ч аю щ и й с я тем, что он снабжен установленной коаксиально снаружи теплообменных трубок дополнительной обечайкой с люками, расположенными над газораспределительной решеткой.971459 Ри Составитель Н. Каиовскаятор З.Бородкина Техред Т.фанта Кор одписСССР ий а я, 4 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Прое аз ЫЬОО/10 ВНИИПИ Гос но де ая 113035, М скТираж нного тений 5 Ра омите откр ушска