Способ изготовления многослойной трубы

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСлойнай ТРУБЫ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, получение сложных профилей и формовки иэ них многослойныхспиральношовных труб, которые могут бытьиспользованы в химическом машиностроении, строительстве технологических и теплообменных трубопроводов и в другихотраслях промышленности. Цель изобретения - снижение трудоемкости и.повышение к обработке меости получения вки из них мноых труб, а имени ностроении, ских и теплообдругих областях Разработка конструкции ленты и формовки многослойных труб с объемным заполнителем из этой ленты позволит создать трубы, обладающие высокими прочностными и технологическими характеристиками при их малой металлоемкости высокопроизводительным способом, например спиральношовной сваркой труб,Цель изобретения - сниженкости и повышение качества и ие трудоем- эготовления ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОПИСАН Е И Изобретение относится таллов давлением, в частн сложных профилей и формо гослойных спиральношовн но в химическом маш строительстве технологиче менныхтрубопроводов и в промышленности. качества изготовления многослойных труб с объемной стенкой. Среднюю часть ленты выполняют гофрированной с плоскими ступенями по краям. Конструктивное выполнение ленты, имеющей плоские и гофрированную части, позволяет при фор мовке спиральношовной трубы перекрыть плоскими ступенями ленты гофрированную часть, образуя гладкую поверхность стенки трубы как снаружи, так и внутри с гофрированной частью между ними. В основании гофр, расположенных по краям, выполняют зиги, которыепозволяют производить стыковку плоских ступеней ленты заподлицо.Соединение вершин гофр с плоскими частями ленты возможно сваркой плавлением, ТВЧ, роликовой сваркой или пайкой, 1 з.п.ф-лы, 2 ил. многослойных труб с объемной стенкой иэ этой ленты.На фиг. 1 изображена профилированная лента; на фиг. 2 - многослойная труба,Лента профилируется в заготовку с плоскими краями 1 и 2 и гофрированной средней частью 3. В основании гофр, расположенных по краям, в месте перехода . на плоскую часть выполнены зиги 4 и 5. В процессе формовки трубы гофрированная часть 3 накладывается на плоскую часть 1, которая своим краем входит в эиг 4, одновременно плоская ступень 2 накладывается на гофрированную часть 3 и укладывается в зиг 5 соседнего витка, образуя таким образом на третьем витке трубу с гофрированной частью между плоскими краями 2 и 1.Наружный и внутренний спиральный шов на трубе получен в процессе формовки3где и - количество гофр;Я - Ширина гофрированной частиНг - высота гофра;Я - толщина ленты, мм; .В - ширина ленты-заготовки без иска, мм;Высоту гофрированной части лентределяют по формулеНг= Нс - 2 Я,где Нг - высота гофра, мм;Нс - толщина стенки трубы,В данном случае Нс = 7 мм; Я = 0и =0-10; В = 400 мм; Нг = 6 мм; Я = 9Таким образом, ширина гофрировчасти, которая равна ширине пло91 мм,Исходя из того, что количество гоопределяют толщину гофр и шаг междми.Толщину прямоугольной гофры опляют по формулеЯ - Я пу ы оп 5 мм;1 мм,аннойской, 40 р 10, у ниреде тги 2+2тг - 4,61 мм.Шаг между вершина1=2, Яп - Я.и 2+2 и гоф сваркой плавлением. Способ сварки выбирается с учетом материала и толщины лен.ты, например, можно применить роликовую или ТВЧ-сварку и т.д, Конфигурация гофрированной части ленты может быть выполне на в виде прямоугольных, трапецеидальных гофр и т.д. в зависимости от прочностных и технологических требований. Соединение вершин гофр с плоскими частями ленты возможно сваркой плавлением, ТВЧ, ролико-. 10 вой сваркой или пайкой. Иэ ленты, полученной согласно предлагаемому способу, возможно получение объемных плоских панелей.Изготовление многослойной спираль , ношовной трубы, например, р 640 и толщиной стенки 7 мм из ленты шириной 400 мм и толщиной 0,5 мм заключается в предварительном изготовлении ленты 1 с плоскими 3 и 4 и гофрированной 2 частями. 20Ширина гофрированной части ленты определяется по формулеФормула изобретения 1, Способ изготовления многослойной трубы, заключающийся в предварительном профилировании ленты в заготовку с плоскими и гофрированными участками, последующей спиральной навивкой так, что гофрированные участки перекрывают плоскими участками соседнего витка по внутреннему диаметру трубы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения качества многослойных труб, ленту профилируют в заготовку с плоскими участками по краям и гофрированным участкам в середине с параметрамиН,=нс-гЯ,Яде Нг - высота Нс - толщи . Я - талщин Я - шириненте, мм; В - ширинака. мм; и - количес гофра, мм;а стенки трубы, мм;а ленты, мм;гофрированного участ ленты-заготовки без иво гофр; при этом процесс спиральной навивки осуществляют так, что плоские участки лентыперекрывают гофрированные как по внутренней, так и по наружной поверхности. 2, Способ по п.1, о тем, что, с целью полу шва за счет улучшения по спирали кромок, в гофр делают эиги высо ленты, и шириной, равн гофр. тлича ющийся чения качественного подгонки стыкуемых основании крайних той, равной толщине ой ширине вершины 1=8,22 мм,Способ получения трубы из ленты, содержащей гладкие и гофрированную части, по сравнению с известными способами позволяет повысить проиэводительность,и качество изготовления труб с обьемной стенкой, Известные способы заключаются в раздельной технологии изготовления и соединения наружной и внутренней оболочек с объемным заполнителем, а также дополнительных затрат ввиду сложной сборочносварочной оснастки.1579598 Составитель Ю.СамохваловТехред М.Моргентал Корректор А.Обручар едактор А.Козоре За Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина 975 Тираж 482 Подписное,ИИПИ Государственного комитета по изрбретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5