Уплотнение вращающегося вала

/4 51)5 Р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВ ательский й институт арцинП,Н, На нергоиз отнлт овано насо льФиг. 1 ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к упной технике и может быть испол ьуплотнения вращающихся вало компрессоров и турбин. Цель изобретения - повышение надежности за счет осевой разгрузки кольца, Уплотнение вращающегося вала содержит корпус 1,камеру 2 подвода затворной среды, установленное с дросселирующим зазором 3 относительно вала 4 плавающее кольцо 5, торцовая упорная поверхность 6 которого сообщена с камерой 2 подвода затворной среды. Торцовая поверхность 6 выполнена ступенчатой и разделена кольцевой проточкой 7 на два участка 8 и 9, При этом участок 9, близлежащий к валу, образует с корпусом дросселирующий зазор 10 к полости 11 низкого давления, а кольцевая проточка 7 соедине-на полуоткрытьми каналами 12 с камеройИзобретение относится к уплотнигельной технике и может быть использовано дляуплотнения вращающихся валов насосов,компрессоров и турбин,Цель изобретения - повышение надежности работы за счет осевой разгрузки кольцаНа фиг.1 изображено уплотнение, продольный разрез; на фиг,2 - вид А на фиг,1,Уплотнение вращающегося вала содер, жит корпус 1 камеру 2 подвода затворнойсреды, установленное с дросселирующимзазором 3 относительно вала 4, плавающеекольцо 5, торцовая упорная поверхность бкоторого сообщена с камерой 2 подвода затворной среды. Торцовая упорная поверхность 6 выполнена ступенчатсй и разделенакольцевой проточкой 7 на два участка 3 и 9,при этом участок 9, близлежащий к валу,образует с корпусом 1 дросселирующий зазор 10 к полости 11 низкого давления, акольцевая проточка 7 соединена полуо гкрытыми каналами 12 с камерой подвода затворной среды,Уплотнение работает следующим образом.При вращении вала 4 и подвода поддавлением в камеру 2 рабочей соеды, последняя, дросселируясь в зазоре 3 плавающего кольца 5, приводит к возникновениюцентрирующей силы, обеспечивающей радиальную поверхность кол ца 5., благодарякоторой последнее отслеживает поперечные перемещения вращающегося вала 4,Крометого, рабочая среда под давлениемпроходит из камеры 2 по каналам 12 к кольцевой проточке 7, где выравнивается ее давление перед входом ее в дросселиругошийзазор 10, что снижает вероятность возник.новения эксцентричности осевых сил накольце 5, способствующей его угловь:м колебаниям, а сообщение каналами 12 кольцевой проточки 7 с камерой 2 подводарабочей среды позволяет подвести последнюю к дросселирующему зазору 10 мимоупорной поверхности 6 участка 8, исключивтаким образом появление на ней эрсзионных явлений. Через дросселирующий зазор 10 рабочая среда уходит в зону 11 низкого давления. В зависимости от ширины зазора 10, а на практике она может находиться в пределах 0,005 - 0,05 мм, будет видоизме няться и форма эпюры распределения давления в ней, что позволяет воздействовать на величину осевой силы и обеспечить путем подбора величины зазора 10 требуемую осевуо разгрузку кольца 5. Увеличение рас хода среды на плавающем кольце 5 иэ-запротечки через дросселирующий зазор 10 компенсируется сниженИем ее расхода через дросселирующий зазор 3. При нормальной радиальной подвижности кольца 5 15 уменьшается его эксцентриситет на валу 4,что уменьшит тепловыделение в зазоре 3 и, следовательно, расход рабочей среды, зависящий от этих параметров. Все это с большим запасом компенсирует дополни тельные утечки рабочей среды в уплотнениивращающегося вала 4 через дросселирующий зазор 10,Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает повышение на дежности работы уплотнения путем болееполной осевой разгрузки и улучшения теплового режима плавающего кольца, а также повышения его центрирующей способности особенно при работе в условиях высоких 30 давлений рабочей среды. Формула изобретения Уплотнение вращающегося вала, содержащее корпус, камеру подвода затворной 35 среды, установленное с дросселиругощимзазором относительно вала плавающее кольцо, торцовая упорная поверхность которого сообщена с камерой подвода рабочей среды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с 40 целью повышения надежности работы эасчет осевой разгрузки кольца, торцовая упорная поверхность кольца выполнена сту, пенчатой и разделена кольцевой проточкойна два участка, при этом участок, близ. ежа щий к валу, образует с корпусом дросселирующий зазор, а кольцевая проточка соединена полуоткрытыми каналами с камерой подвода затворной среди,1576753 актор Г.Гербер при ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 аз 1839ВНИИПИ Составитель Г. ЩуренкоТехред М.Моргентал Корректор Н,Ревская Тираж 569 Подписное сударственного комитета по изобретениям и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5