Виброэлеватор

(54)ВИБРОЭЛЕВАТОР тся к м устр нов т вой ме фФекти ируемо йстваФхноло аллур ности вьппение гии, клас ель - п Аикации а, Вибр транспор элеватор а содержит икальной териалбочий рган в виде ве аружной плены дв нутри Т ки вып я друг У бы ( 3, най закре5 и б. оверхности 4спиральных расположены лотка пересь ле чер пные пол едующихс ненные в угом кониГт праУ ииение Ы П Ы ОСУДАГСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Иеханобр"(56) Авторское свидетельство СССР Р 1131790, кл. В 65 С 27/02, 1984.Авторское свидетельство СССР Р 1293087, кл, В 65 С 27/02, 1985,(57) Изобретение относ ционным транспортируюпи может быть использовгических схемах порошк1574512 ческих оболочек (КО) 11 и оболочек 12в виде усеченного конуса. УстановленыКО 11 и оболочки 12 по отношению квнутренней поверхности 14 Т 3 с кольцевым зазором 13. Вершины КО 11 направлены вверх, а меньшие основания 16оболочки 12 - вниз. Вертикальные проекции КО 11 перекрыты вертикальнымипроекциями расположенных под нимиоболочек. 12. В верхней части Т 3расположен патрубок 19 отвода готового продукта. При работе виброэлеватора транспортируемый материал поИзобретение относится к вибрационным транспортирующим устройствами может быть использовано в технологических схемах порошковой металлургии.Цель изобретения - повышение эффективности классификации транспортируемого материала,На чертеже изображен виброэлеватор, продольный разрез,Виброэлеватор содержит подвешенный к опоре 1 с помощью упругих элементов 2 рабочий орган,выполненныйв виде трубы 3. На наружной поверхности 4 последней закреплены дваспиральных лотка 5 и 6, Лоток 5 35снабжен приемным патрубком 7 исходного продукта и разгрузочным патрубком 8, имеющим выход внутрь трубы 3.Лоток 6 имеет приемный патрубок 9,.являющийся поддоном трубы 3, а также 40разгрузочный патрубок 10 недоизмельченного продукта. Внутри трубы 3ниже разгрузочного патрубка 8 установлены в чередующемся порядке пересыпные полки в виде конических оболочек 11 и оболочек 12 в виде усеченных конусов, Оболочки 11 и 12установлены с кольцевым зазором 13по отношению к внутренней боковойповерхности 14 трубы 3, Вершины 15конических оболочек 11 направленывверх, а меньшие основания 16 оболочек 12 - вниз. Вертикальные проекции 17 конических оболочек 11 перекрыты вертикальными проекциями 18усеченных конических оболочек 1255расположенных под ними. Верхняя частьтрубы 3 связана с патрубком 19 отвода готового продукта по системе. падает на оболочки 12 и КО 11 и,скатываясь по ним постепенно, одновременно рассеивается. Частицы заданной крупности подхватываются воздушным потоком, выносятся в кольцевой зазор 13 и далее вверх в патрубок 19, Благодаря тому, что при небольшой высоте рабочего органа удается создать большую рассеивающуюповерхность, повышается эффективностьклассификации транспортируемого материала, 1 ил. пневмотранспорта. В нижней частитрубы 3 имеется подвод воздуха подизбыточным давлением, На трубе 3закреплен также вибровозбудитель 20винтовых колебаний,Устройство работает следующимобразом. Рабочий орган получает от вибровозбудителя 20 винтовые колебания, под действием которых исходный продукт из приемного патрубка 7 начинает транспортироваться вверх по лотку 5Дойдя до разгрузочного патрубка 8, транспортируемый материал просыпается внутрь трубы 3. Попадая на оболочки 11 и 12 и скатываясь по ним постепенно под действием вибрации, материал одновременно рассеивается и частицы заданной крупности подхватываются воздушным потоком, выносятся .в кольцевой зазор 13 и далее вверх в патрубок 19 отвода готового продукта. Крупная Фракция исходного продукта ссыпается в приемный патрубок 9 и отводится по спиральному лотку б вверх и далее через разгрузочный патрубок 10 на доизмель- чение. Благодаря тому, что вертикальные проекции 17 конических оболочек 11 перекрыты вертикальными проекциями 18 усеченных конических оболочек 12, расположенных под ними, на небольшой высоте рабочего органа удается создать большую суммарную поверхность классификации материала, что повышает эффективность классификации транспортируемого материала.1 с Составитель Г,МальппкоРедактор М,Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор С,Иекмар Заказ 1752 Тираж 644 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 5 15745Формула изобретения Виброэлеватор, содержащий рабочий орган в виде вертикальной трубы, на наружной поверхности которой закреплены два спиральных транспортирующих лотка, пересыпные полки, расположенные внутри рабочего органа, патрубок отвода готового продукта и вибровозбудитель винтовых колебаний, закрепленный на рабочем органе, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности классификации транспортируемого материала, пе 12 6ресыйные полки выполнены в виде чередующихся конических оболочек и оболочек в виде усеченного конуса, установленных с кольцевым зазором по отношению к внутренней боковой поверхности рабочего органа и пс отношению друг к другу, при этом вершины конических оболочек направлены вверх, а меньшие основания усеченных конических оболочек - вниз, причем вертикальные проекции конических оболочек перекрыты вертикальными проекциями расположенных под ними усеченных конических оболочек,