Способ наплавки магнитных порошков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 80,)5 В 23 К 3%6 ЯЭНГ4 ъ ят 1 цй:1 ц " г, уи 1, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21ударственный аппалаев,рбанов.8) тельство СССР 1 11/10, 10.06,86,ГНИТНЦХ сится к порошко стности к спосо й из порошковых ические поверхя. Цель изобрелавленного слоя ртах ступенчато технологических Юиг.1 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Дагестанский гопедагогический инсти(57) Изобретение отнвой металлургии, в чбам получения покрытматериалов на цилиндности деталей вращентения - получение назаданной ширины на бго вала и расширение возйожностей, На деталь 1 устанавливают с зазором два постоянных кольцевых магнита 2 со стороны торцов электродов 3 на расстоянии друг от друга Ь = Ьд(1-3), где Ъэ - ширина электродов, мм, а Ь я - ширина наплавляемого бурта, мм, располагая их одинаковые полосы И и Ю или Я, и Б напротив друг друга. На торцовые поверхности магнитов. 2, обращенные к электродам 3, подают порошок 5, прижимают электрода к поверхности бурта и подают импульсный сварочный ток на электроды, одновременно вращая деталь 1. Наплавку слоя производят за один оборот детали, Способ обеспечивает равномерную наплавку магнитного порошка по всей цилиндрической поверхности бурта только при соблюдении условия Ь з = (1-3) Ьл и не требует гри этом сложного оборудования и оснастки. 2 ил.д40 50 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения покрытий из порошковых материалов на цилиндрические поверх 5 ности деталей вращения.Цель изобретения - получение наплавленного слоя определенной ширины на буртах ступенчатого вала и расширение технологических возможностей, ОНа фиг. 1 представлена схема выполнения способа; на Фиг, 2 - схема ФЬрмирования порошка в поле магнитов.Сущность способа заключается в следующем. 5На деталь 1 свободно с зазором устанавливают два кольцевых постоянных магнита 2 со стороны торцов свободно вращающихся сварочных роликовых электродов 3, располагая их так, чтобы положительные полюсы И и И разместились друг против друга, а сЛедовательно, и отрицательные полю-,ы Б и Б ., разместились также напротив друг друга, электроды 3 с закрепленными на их торцах Ферромагнитными пластинами 4 прижимают цилиндричес;,чи поверхностями к поверхности бурта детали 1 и сообщают детали 1 вращение. На торцовые поверхности магни тов 2, обращенные к электродам 3 подают металлический порошок 5 и подают на электроды 3 импульсы сварочного тока, которые Формируют порошковое покрытие по всей ширине бурта де тали 1 за один оборот изделия, При этом кольцевые магниты 2 притягиваются к торцовым поверхностям Ферромагнитных пластин ч электродов 3, вращающихся на осях 6Для обеспечения качественного нанесения порошкового покрытия на поверхность бурта детали 1 кольцевые магниты 2 устанавливают на расстоянии Ь= Ь (1-3) друг от друга, где Ь ширина электродов, мм; Ь р - ширина направляемого бурта, мм.Подачу порошка на магниты можно производить как непрерывно, так и порциями через определенные интерваль времени,Формирование порошкового покрытия на поверхности бурта зависит от расположения магнитов 2 полюсами Ч -Иили И-Б друг к другу.При расположении магнита 2 полюсами И -Я или Б -Б подаваемый маг 1нитный порошок 5 в основном располагается на всей ширине поверхности бурта, а также на торцовых поверхностях магнитов 2. Поверхность бурта попериметру покрыта слоем порошка, чтообеспечивает его приварку по всейего ширине. Наличие порошка на поверхности бурта объясняется определенной направленностью силовых линиймагнитного поля.При расположении кольцевых магнитов полюсами ИБдруг к другу подаваемый порошок 5 располагаетсятолько на торцовых поверхностях магнитов 2, а поверхность бурта, находящаяся между магнитами 2, порошком5 не покрывается и наплавка его набурт не происходит,Таким образом для того, чтобыудержать магнитный порошок и осуществить наплавку на поверхности буртанеобходимо расположить по обеим тор-,цовым поверхностям электродов 3 кольцевые постоянные магниты 2 полюсамиИ, -И или Б-Б друг к другуНаплавка порошка соответствующейширины на поверхность пояска возможна при выполнении следующего условия: Ь= (1,03,0) Ь,. При Ь(1,0 Ьр ширина наплавленногослоя меньше ширины бурта, в результатте чего края цилиндрической поверхности бурта имеют непокрытые участки.При Ь з ) 3,0 Ьнаплавленный слойна поверхности бурта имеет непокрытые участки как по краям, так и всредней части,Приварку магнитного порошкаПГ - С 27-М к поверхности буртовдиаметром 25 мм золотника распределителя Р 75-23 навесной системы тракторов осушествляют следующим образом.Золотник устанавливают в патронеустановки 011-1-10 для контактнойроликовой приварки,Диаметр электродов О, = 150 мм,ширина Ь з = 15 мм.Кольцевые магниты имеют следующиеразмеры, мм:Наружный диаметр 85внутренний диаметр 35Ширина 1 ОРежим приварки:Сварочный ток, А 5500-6000Усилие прижатияэлектродов, Н 000Длительность импульса тока, с 0,1Время паузы, с 0,08Число оборотовшпинделя, об/с 0,17Приварку магнитного порошка осуществляют электродами постоянной ширины Ь = 15 см. Приваривают порошокУк буртам шириной Ь= 4 мм, Ь и = 5 мм, Ъ= 8 мм, Ь= 15 мм, Ъ = 16 мм. В результате наплавкиП 5магнитного порошка на бурты шириной получены порошковые покрытия по всей их ширине, формируя торцы, исключаю- щие наличие непокрытых участков по краям и в средней части бурта.Толщина приваренного слоя за один оборот золотника составляет 0,8- 0,9 мм, а плотность покрытия 99,1 99 ф1На бурте шириной Ъ и наплавленныйслой имеет непокрытые участки по краям и в средней части его цилиндрической поверхности,На бурте шириной Ьнаплавленный5слой имеет только непокрытые участкипо краям его цилиндрической поверхности.Способ обеспечивает равномернуюнаплавку магнитного порошка по всейнаружной поверхности бурта цилиндрической детали только при условииЬ э = 1-3) Ь и не требует сложногооборудования и оснастки для его осуществления, формула изобретения 30 где ЬЭЬп ширина электродов, мм; ширина наплавляемого бурта, мм;положительные полюсы магК иИ1 нитов;Яи 5 - отрицательные полюсы магнитовСпособ наплавки магнитных порошков на цилиндрические поверхностидеталей вращения, при которо- на деталь с зазором устанавливают кольцевой постоянный магнит со стороны торцов свободно вращающихся сварочных10 роликовых электродов с жестко закрепленными на их торцах ферромагнитнымипластинами, в зазор между вращающейся деталью и двумя электродами подают порошок на не перекрываемую элек 15 тродами часть торца кольцевого магнита и осуществляют электроконтактную приварку порошка, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью получения наплавленного слоя определенной20 ширины на буртах ступенчатого вялаи расширения технологических возможностей, на деталь с зазором со стороны свободных торцов электродовустанавливают второй кольцевой по 25 стоянный магнит на расстоянии Ь з =(1-3) Ьот первого магнита, располагая их одинаковые полюсы И,против Ми Я, против Б,