Смеситель для сыпучих материалов

) (11) 7257 51)5 В 01 Р 9/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ емеш ванных абаном, цепь 4 ерно-строительПерАо носиолк прав бами шиваю тельн зъ сое- агодадлинематеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Воронежский инженный институт(56) Авторское свидетельство СССРу 1187859, кл. В О 1 Р 9/02, 1985,(54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к техникеперемешивания сыпучих материалов.Цель изобретения - повышение качествасмеси. Смеситель содержит барабан,выполненный в виде набора установленных по окружности и жестко соединенных между собой желобов 1, пер вающие органы в виде перйориро элементов 2, соединенных с бар привод 3, через кинематическую связанный с валом 5 барабана. рированные элементы смещены от тельно желобов в радиальном на лении и установлены между жело При вращении барабана и переме щих органов материач последова проходит через желоба и сетки, единяясь на отдельные потоки и диняясь в один общий потоК. Бл ря этому, а также усложнению н нию траектории движения частиц риала обеспечивается получение родной смеси. 2 ил.45 Изобретение относится к перемешиванию сыпучих материалов и может применяться в химической и огнеупорной промьшцтенности, в порошковой металлургии и других областях техники, в которых требуется приготовление многокомпонентных композиций.Цель изобретения - повышение качества смеси. 1 ОНа Фиг. 1 изображена функциональная схема смесителя; на Фиг, 2 - разрез А-А на Фиг. 1.Смеситель для сыпучих материалов содержит барабан (Фиг, 1), выполнен ный в виде набора установленных по окружности и жестко соединенных меж- . ду собой цилиндрических желобов 1, перемешивающие органы в виде перфорированных элементов 2, соединенных 20 с барабаном, привод 3 (Фиг. 2), через кинематическую цепь 4 связанный с валом 5 барабана. Вал 5 установлен в , опорных подшипниках 6, смонтированных на станине 7, К торцовым поверхностям 25 барабана примыкают загрузочный патрубак 8 и Разгрузочный патрубок 9. Перфорированные элементы 2 установлены между желобами 1 и смещены относительно желобов в радиальном направле Онии на расстояние 1 (Фиг, 1). Барабанустановлен с наклоном, равным углу Ф(Фиг, 2) .Смеситель для сыпучих материаловработает следующим образом.Привод 3 подключают к источникупитания (не показан). Через кинематическую цепь 4 вращательное движение,создаваемое приводом 3, передаетсяжестка соединенным между собой валу 5,4 Обарабану, образованному желобами 1, иперфорированным элементам 2.Во вращающийся барабан через загрузочный патрубок 8 подают компоненты смеси, которые под действием гравитационных сил ссыпаются в нижнюючасть барабана. Дальнейшее движениекомпонентов смеси обусловлено конструктивными особенностями смесителя.Поскольку барабан вращается, компоненты смеси перемешаются вместес барабаном, Одновременно происходитпереток образующейся смеси внутрибарабана, поскольку в процессе еговращения один иэ желобов 1, обРазую"щих барабан, переходит в положение,при котором образующаяся смесь начинает ссыпатЬся из желоба. Ссыпающаясясмесь попадает на перФорированные элементы 2, которые расположены за желобом. Размеры отверстий в перфорированных элементах 2 выбраны таким образом, чтобы материал просьптался через них отдельными потоками. За перфорированными элементами 2 материал под действием гравитационных сил ссыпается в следующий по направлению вращения барабана желоб 1, в котором происходит соединение отдельных потоков материала в один общий поток, По мере вращения барабана материал вновь ссыпается иэ желоба, просыпается через следующие перфорированные элементы, т.е. происходит периодическое разделение материала на отдельные потоки и их соединение в общий поток. Такое движение компонентов смеси приводит к их перемешиванию. Поскольку барабан установлен с наклоном, образующаяся смесь перемещается от загрузочного патрубка 8 к разгрузочному патрубку 9 по спирали.Качественное перемешивание компонентов обеспечивается в смесителе благодаря совокупности эффектов, обусловленных его конструкцией.Первый эффект обусловлен тем, что для построения барабана используются цилиндрические желобы 1, расположенные по окружности, Благодаря этому при вращении барабана материал ссыпается из желобов 1 на перфорированные элементы 2 постепенно, по мере их поворота. Ссылающийся материал постепенно распределяется по поверхности вращающихся вместе с барабаном перфорированных элементов 2. Это приводит к значительному различию в траекториях движения материала, прошедшего через перфорированные элементы 2, и их усложнению. Значительное количество траекторий пересекается между собой, т.евыполняется первое условие, обеспечивающее качественное перемешивание компонентов. Усложнению траекторий также способствует установка между желобами двух следующих друг за другом перфорированных элементов 2 (Фиг, 1),Второй эффект обусловлен тем, что перфорированные элементы 2 смещены относительно желобов 1 в радиальном направлении на расстояние 1 (Фиг. 1). Благодаря этому материал при вращении барабана перемещается из одного желоба через перфорированные элементы в15 б 7257 Составитель А.ГорбаньРедактор В,Ковтун Техред Л.Сердюкова Коррек равцова Заказ 1284 Тираж 508 ПодписноеБЫТИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ул. Гага ский комбинат "Патент", г. а, 101 енно-иэда другой желоб не по прямой, а по извилистой траектории. Происходит удлинение траекторий движения частиц образующейся смеси, т.е. выполняется второе условие, обеспечивающее качествен 5 ное перемешивание компонентов.Третий эффект обусловлен тем, что для построения барабана используется набор желобов и перфорированных элементов. Благодаря этому разделение образующейся смеси на отдельные потоки и их объединение в один поток происходит многократно, т.е. выполняется третье условие, обеспечивающее качественное перемешивание компонентов,Формула из обрете ния Смеситель для сыпучих материалов, содержащий барабан, кинематически связанный с приводом, и перемешивающие органы в виде перфорированных элементов, соединенных с барабаном, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества смеси, барабан выполнен в виде набора установленных по окружности и жестко соединенных между собой цилиндрических желобов, а перемешивающие органы установлены между расположенными рядом желобами радиально.