Устройство импульсной подачи воздуха

(51)5 Р 16 К 31 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Ленинградское научно-производствен ное объединение Буревестник (72) Д. В, Гроховский(56) Авторское свидетельство СССР1252592, кл. Г 16 К 31/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ ВОЗДУХА(57) Изобретение относится к арматуростроению. Цель изобретения - повышение 801566153 эффективности силового воздействия струи на обрабатываемый материал за счет выравнивания перепадов давления на длине ее распространения. Благодаря смещению срезов сопел 3 относительно друг друга на величину полуволны распространяющихся неоднородностей сложение последних происходит в противофазе с образованием единого сплошного фронта давления, равного полусумме абсолютных значений давления в каждой струе. Величина суммарного давления меньше максимального давления в каждой струе, однако отсутствуют зоны разрежения-сжатия, т,е. полученная струя становится более однородной. 3 ил.Изобретение относится к арматуростроению и является усовершенствованием устройства по авт. св, Юе 1252592.Цель изобретения - повышение эффективности силового воздействия струи на 5 обрабатываемый материал за счет выравнивания перепадов давления на длине ее распространения.На фиг. 1 показано устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - сечение Л - А10 на фиг. 1; на фиг. 3 - распределение давления по длине волны.Устройство импульсной подачи воздуха состоит из корпуса 1 с впускным патрубком 2 и двумя выпускными отверстиями (соплами) 3, расположенными симметрично отно сительно оси вращения седла 4, которым заканчивается впускной патрубок 2. Выпускные сопла 3 соединены между собой кольцевой проточкой 5, а центральное отверстие в седле 4 перекрывается шайбой 6 со сферической поверхностью, соприкасающейся с плоской мембраной 7. Шайба 6 перемешается в кольцевой проточке корпуса 1, а мембрана 7 закреплена в корпусе 1 с помощью крышки 8.Крышка 8 снабжена надмембранной по лостью 9, перепускными каналами 10 и центральным отверстием 11, сообщающимся с впускным патрубком 12 золотникового устройства и перекрываемым золотником 13, который свободно перемешается в цилиндрической проточке золотниковой коробки 14, соединенной с крышкой 8 через прокладку 15. Золотниковая коробка 14 снабжена центральным отверстием 16, в котором перемешается шток 17 управляющего электромагнита (не показан).Надмембранная полость 9 сообщается с атмосферой с помощью выхлопных отверстий 18, выполненных в золотниковой коробке 14.Через впускной патрубок 12 золотникового устройства, как и через впускной патрубок 2, поступает рабочая среда (воздух) под 40 исходным давлением. Срезы сопел 3 наиболее целесообразно смещать относительно друг друга на величину, равную 0,5 Х, где Х длина волны распространения неоднородностей, оп еделяемая из соотношения451=0,89 с ( Р/Р- -1,9) о,где с диаметр сопла;Р - давление на срезе сопла;Р - давление среды, в которую вытекаетсреда,Устройство работает следующим образом.При включении электромагнита шток17 спускается вниз и перемещает золотник13 до перекрытия им центрального отверстия11 крышки 8. При этом прекращается доступвоздуха под исходным давлением из патрубка 12 в надмембранную полость 9 и открывается центральное отверстие 16 в золотниковой коробке 14. Между надмембранной полостью 9 и атмосферой создается перепад давления, и воздух из надмембранной полости 9 через перепускные каналы 10, центральное отверстие 16 и выхлопные отверстия 18 выходит в атмосферу (путь воздуха при этом показан пунктирными стрелка ми) .Быстрому выходу воздуха из надмембранной полости 9 способствует перепад давления между нею и впускным патрубком 2, действие которого обусловливает перемешение вверх от седла 4 шайбы 6 и мембраны 7. Благодаря появляющемуся зазору между седлом 4 и шайбой 6 воздух из впускного патрубка 2 поступает в выпускные сопла 3,При выключении электромагнита воздух, поступающий во впускной патрубок2 золотникового устройства, отжимает золотник 13 вместе со штоком 17 вверх до перекрытия золотником 13 центрального отверстия 16. Вследствие этого воздух из патрубка 12 поступает через перепускные каналы 10 в надмембранную полость 9 и заставляет мембрану 7 опуститься до упора шайбы 6 в седло 4. В результате устройство закрыто. Действующее усилие, приводящее к закрытик) впускного патрубка 2, обусловлено разностью плошадей мембраны 7 и центрального отверстия седла 4, находящихся под одним и тем же давлением. Движение воздуха в этом случае показано сплошными стрелками.В результате расположения выпускных сопел 3 на определенном расстоянии друг от друга выходяШие из них струи воздуха сливаются в одну струю с образованием воздушного канала. Благодаря смещению срезов сопел 3 относительно друг друга на величину полуволны распространяюШихся неоднородностей (фиг, 3, кривые 1 и 2) сложение последних происходит в противофазе с образованием единого сплошного фронта давления, равного полусумме абсолютных значений давления в каждой струе (фиг. 3, кривая 3 ). Несмотря на то, что величина суммарного давления в образуюшейся струе меньше максимального давления в каждой струе, отсутствие перемежающихся зон разрежения - сжатия в струе позволяет обеспечить ликвидацию возможных пропусков полезного продукта при использовании устройства для обогащения полезных ископаемых.формула изобретенияУстройство импульсной подачи воздуха по авт. св. Мо 1252592, отличающееся тем, что, с целью повы шения эффективности силового воздействия струи на обрабатываемый материал, срезы сопел смещены друг относительно друга в параллельных плоскостях.1566153 2/7 Р 1 и л/г Л/г лФиг, Л Составитель П. БалашовРедактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор Л. БескидЗаказ 1212 Тираж 561 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат сПатент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101