Запорное устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 Р 16 К 47 02 15 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ агюст г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Н аучно-произ водствен ное объединениеЖилкоммунтехника(57) Изобретение относится к машиностроению. Целью изобретения является повышение эффективности гашения гидроудара привнезапном прекращении расхода. Послепрекращения расхода из входного 2 в выходной 3 патрубок (например, при выключении,.801566154 А 2 насоса) и возникновении обратного потока затвор 5 под действием обтекателя 7 перемещается в направлении седла 4. Обратный клапан 9 закрывается, а обратный клапан 26 открывается, что вызывает течение рабочей среды по трубопроводу 24 через регулировочный вентиль 25 в кольцевую камеру 15, а оттуда через дроссельные каналы 23 навстречу запорному органу, плавно замедляя движение запорного органа и обратного потока рабочей среды. При посадке рабочего органа на седло происходит взаимодействие его манжет 19, 20 с поверхностями 16, 17 с образованием замкнутой камеры 22 и передавливание из нее рабочей среды через дроссельные каналы в кольцевую камеру, а через дроссель - в выходной патрубок, что замедляет движение запорного органа. 1 ил. Ж20 25 ЗО 35 40 45 50 55 Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано в системахтепловодоснабжения, нефтехимической промышленности и канализации и является усовершенствованием устройства по авт. св.1483155.Цель изобретения - повышение эффективности гашения гидроудара при внезапном отключении насоса.На чертеже представлена конструктивная схема устройства,Устройство установлено на напорнойлинии насоса (не показаны) и содержиткорпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, в котором размещены седло 4 и запорный орган 5 со штоком 6 и приводом 7. Обводной трубопровод 8 сообщает входнойпатрубок 2 через обратный клапан 9, имеющий затвор 10, нагруженный пружиной 11,и пропускные отверстия 12, и регулировочный вентиль 13 с выходным патрубком 3,Привод 7 выполнен в виде конического обтекателя, подвижно установленного на штоке 6 посредством втулки 14 и обращенноговершиной к потоку. Корпус 1 выполнен скольцевой камерой 15, охватывающей входной патрубок 2, Седло 4 выполнено ступенчатым, причем его цилиндрические поверхности 16 и 17 разделены торцовой поверхностью 18. Запорный орган 5 снабжен уплотнительными манжетами 19 и 20 с разделительным кольцом 21, взаимодействующимис цилиндрическими поверхностями 16 и 17седла 4 при закрытии с образованием замкнутой камеры 22, сообщенной дроссельнымиканалами 23 с кольцевой камерой 15, которая сообщена дополнительным обводнымтрубопроводом 24 с вентилем 25 и обратнымклапаном 26 с выходным патрубком 3, причем вход обратного клапана 26 сообщен свыходным патрубком 3, а его выход - скольцевой камерой 15. Обратный клапан 26содержит затвор 27 с регулируемым дросселем 28, постоянно сообщающим вход и выходобратного клапана 26, нагруженный пружиной 29. Обратный клапан 26 имеет пропускные окна 30. Запорный орган 5 установленв корпусе 1 посредством проставки 31 с окнами 32 для прохода среды. В проставке 31закреплена втулка 33 с упорами 34 и 35 дляограничения перемещения конического обтекателя 7.Запорное устройство работает следующим образом.В исходном состоянии запорный орган 5перекрывает проходное сечение устройства,опираясь на торцовую поверхность 18 седла 4 под действием давления среды со стороны выходного патрубка 3. Обтекатель 7опирается на упоры 34.После включения насоса (не показан)давление во входном патрубке 2 повышаетсявызывая открытие обратного клапана 9, обладающего малой инерционностью. Его затвор 10 перемещается вправо, сжимая пружину 1 1, и рабочая среда поступает через пропускные окна 2 и вентиль 13 в выходной патрубок 3, что препятствует резкому росту давления во входном патрубке 2. Регулировка расхода по трубопроводу 8 осуществляется вентилем 13,При повышении давления во входном патрубке до рабочего значения запорный орган 5 перемещается вправо вместе с об текателем 7 до остановки последнего на упоре 35. Рабочая среда поступает через входной патрубок 2, корпус 1 и окна 32 в выходной патрубок 3. Обратный клапан 26 закрыт, и незначительное количество рабочей среды поступает через регулируемый дроссель 28 и вентиль 25 по трубопроводу 24 из входного 2 в выходной 3 патрубки. При отключении насоса возникает обратный поток рабочей среды из выходного патрубка 3 во входной патрубок 2, что приводит к закрытию обратного клапана 9, открытию обратного клапана 26 и началу перемещения запорного органа 5 с обтекателем 7 на закрытие. Одновременно рабочая среда поступает из выходного патрубка 3 по трубопроводу 24 через регулировочный вентиль 25 открытый обратный клапан 26 в кольцевую камеру 15, а оттуда - через дроссельные каналы 23 - навстречу запорному органу 5, плавно замедляя движение обратного потока среды. Гидравлическое сопротивление трубопровода 24 с вентилем 25 и обратным клапаном 26 выбирается минимальным для обеспечения максимального расхода рабочей среды, что повышает эффективность замедления скорости обратного потока и, следовательно, гашение гидравлического удара. По мере движения запорного органа 5 с обтекателем 7 ухудшаются условия обтекания последнего обратным потоком среды за счет его завихрения между ограничителем 35 и вдвинувшимся внутрь втулки 33 обтекателем 7, что также тормозит обратный поток среды через корпус 1. При посадке запорного органа на седло 4 происходит взаимодействие его манжет 19 и 20 с цилиндрическими поверхностями 16 и 17 седла 4 с образованием между ними замкнутой камеры 22 и передавливание рабочей среды из камеры 22 через каналы 23 в кольцевую камеру 15, а из нее по трубопроводу 2 и через регулируемый дроссель 28 и вентиль 25 в выходной патрубок 3. Обратный клапан 26 в этом случае закрыт перепадом давления между камерой 22 и выходным патрубком 3. Гидравлическое сопротивление трубопровода 24 определяется сопротивлением дросселя 28, которое выбирается достаточным для обеспечения оптимальной скорости передавливания среды из камеры 22 и, как следствие, скорости закрытия запорного органа 5 с целью исключения гидравлического удара в корпусе 1 и выходном патрубке 3 устройства. Это повышает эффективность гашения гидравлического удара при остановке насоса.156654 формула изобретения Составитель В. ХалецкийРедактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор М. МаксимишинецЗаказ 1212 Тираж 562 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4,5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород. ул. Гагарина, 101 Запорное устройство по авт. св. Юо 1483155, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности гашения гидро- удара при отключении насоса, оно снабжено установленным в дополнительном обводном трубопроводе обратным клапаном с регулируемым дросселем, сообщающим его вход и выход, причем вход обратного клапана сообщен с выходным патрубком запорного устройства.