Аппарат для окончательной дистилляции мисцелл

(51)5 С 11 В 1/1 О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР Р 993969, кл. В 01 Э 3/00, 1981. (54) АППАРАТ ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ МИСЦЕЛЛ(57) Изобретение относится к оборуИзобретение относится к оборудованию для масложировой промьппленности,Цель изобретения - повьпнение про-.изводительности,Оснащение аппарата для окончательной дистилляции мисцелл распылительной форсункой и воронкообразнымиперегородками в совокупности с конической формой распределительныхэлементов обеспечивает более полноераспыление и взаимодействие мисцеллы с острым водяным паром икакследствие, более интенсивное отделение растворителя,На чертеже изображен аппарат, общий вид,Аппарат для окончательной дистилляции мисцелл содержит вертикальный цилиндрический обогреваемыйглухим паром корпус 1, В корпусе 1вдоль его вертикальной оси установлен приводной вал 2, на котором одинпод другим, преимущественно на рав,довацию для масложировой промьппленности и позволяет повысить степень распыления и кратность обработки мисцеллы, а также эффективностьотгонки растворителя. Цель - повышение производительности, Аппарат оснащен укрепленными ца приводном валу распределительными элементами (Э).Над верхним Э размещена распылительная форсунка, На внутренней стенкекорпуса поярусно установлены воронкообразные перегородки. 1 з,п,ф-лы, 1 ил. цом друг от друга расстоянии укреплены распределительные элемецть 1 3, Каждый распределительный элемент 3 имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону распылительцой Форсуцки 4. Распылительцая Форсунка 4 соединена с патрубком 5 подвода исходной жидкости и расположена цад верхним распределительным эле ецтом 3.В верхней части корпуса 1 размещен сепаратор 6, В нижней части размещены барботер 7. подвода острого водяного пара и патрубок 8 готового продукта. Вдоль внутренней стенки корпуса 1 укреплены поярусно воронкообразные перегородки 9, таким образом, что каждая из перегородок расположена между соседними распределительными элементами 3.Центральное отверстие перегородок 9 имеет диаметр це превьпнающий диаметр большего основания распределительных элементов 3. лукой парподается в рубашку обогрева корпуса 1 через патрубок 10, а конденсат отводится через патрубок 11. Вращение. вала 2 осуществляется от привода 12.5Устройство работает следующимеобразом.Аппарат поступает в корпус 1 аппарата по патрубку 5 и распыляется форсункой 4 внутрь аппарата на усечен ный конический распределительный элемент 3 который вращается посредЭством короткоэамкнутого ротора асинхронного двигателя привода 12, укрепЛенйого на валу 2 в верхней частикорпуса 1, Питание двигателя осуществляется за счет трехфазной сети переменного тока, Острый пар для отгонки легколетучего компонентаиз жидкости подается снизу, аппарата черезбарботер 7. Быстровращающийся конический распределитепьный элемент 3, разбрызгивает мисцеллу на отдельные капли, Навстречу жидкости движетаяострый пар. Образуется дисперсная Фаза. Капли под воздействием острого водяного пара более глубже освобождаются от легколетучего компонента. Это первая ступень распыления, Здесь происходит частичное концентрирова ние мисцеллы, Пары острого перегретого пара частично обогащаются легколетучим компонентом. Распыленная мисцелла, падая на воронкообразную перегородку 9, стекает по ней на следующий усеченный распределитель 35 ный элемент 3 и распыляется. Идет дальнейшее концентрирование мисцеллы. Здесь процесс повторяется. При каждом распыления мисцеллы дисперсная фа 40за обновляется и освобождается от растворителя за счет тепло-массообменныхпроцессов с острым паром, Пары острогоперегретого пара обогащаются парами легколетучего компонента на каждой ступени концентрирования, Готовое 1масло накапливается на дне аппаратаи откачивается через патрубок 8. В.выборе угла наклона усеченных конических распределительных элементов 3 исходят иэ того, чтобы получить капельный режим при окончательной дистилляции, в выборе их количества исходят из того, чтобы получить диаметр капель менее 100 мкм. Пары растворителя отводятся в сепаратор 6,Формула изобретения1. Аппарат для окончательной дистилляции мисцелл, включающий вертикальный цилиндрический обогреваемыйкорпус, установленный в нем приводнойвал с укрепленными на нем один поддругим распределительными элементами, сепаратор, расположенный в верхней части корпуса, барботер острогопара, расположенный в нижней частикорпуса, патрубок подвода исходнойжидкости и отвода готового продукта,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повьппения производительности,он снабжен распылительной орсункой и воронкообразными пер%городками,распылительная форсунка расположенанад верхним распределительным элементом и соединена. с патрубком подвода исходной жидкости, при этомраспределительные элементы имеют форму усеченного конуса, обращены меньшими основаниями в сторойу распылительной Форсунки, воронкообразныеперегородки поярусно укреплены навнутренней стенке корпуса так, чтокаждая из них расположена между двумя соседними распределительными элементами,2, Аппарат по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что диаметр центрального отверстия воронкообразных перегородок равен диаметру большего основания распределительных элементов, апоследние расположены на равном расстоянии друг от друга.1565871 СЛ Составитель С.ПолищукРедактор Н,Яцола Техред И.Ходанич Корректор О, КРа роизво аказ 1198НИИПИ Гос Редею парТираж 362 Подпис ноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж, Раущская наб., д, 4/5 енно-издательский комбинат ."Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101