Способ охлаждения сортовых прокатных валков

( 9)ю В 21 В 27 ГОСУДАРСТВЕН(ЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ рокатному особам охнов. Цель сти валков ический комний в ючает- подэоны, э валяется сании сленников,, А.А,Моронко закл дкост две лла и реде СОРТОВЫХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам охлаждения валков сортовых станов.Цель изобретения - повышение стойкости валков путем снижения термических напряжений в их поверхностном слое.Предлагаемые режимы и размеры зон охлаждения получены экспериментальным путем на мелкосортном стане 300 - 1 и представлены в таблице.Из примеров 1 - 5 и 50 - 65 вытекает, что температура охладителя во второй зоне г = - - 1, где- длина общей зоны охлаждения по длине окружности валка за вычетом эоны деформации д, не должна превышать 30 С, так как с повышением температуры выше 30 С резко снижается стойкость калибров и возрастает выход вторых сортов проката. При этом длина первой эоны охлаждения 1- (0,2 - 0,3).При температуре ниже 10 С охлаждение согласно технологии не применяется.(57) Изобретение относится к производству, в частности к сп лаждения валков сортовых ст изобретения - повышение стойк путем снижения термических на их поверхностном слое. Способ ся в том, что охлаждающую жи ают на поверхность валков в причем со стороны выхода мета ков при 60 - 90 С. Длина зон оп по зависимости, приведенной изобретения. 1 табл. Таким образом, наилучшая температура охлаждающей жидкости в первой зоне равна 10-30 С.В других примерах варьировали длину первой зоны и температуру подаваемой в нее охлаждающей жидкости.Опыты 6 - 17 показывают, что при длине первой зоны менее 0,2и температурах охладителя 50 - 95 С происходит незначительное повышение стойкости калибров до 8 при неизменном качестве проката. Примеры 66 - 77 показывают, что при длине первой зоны более 0 и различных температурах охладителя снижаются и стойкость калибров, и качественные показатели проката.Наилучшие результаты получены при длине зоны 1 = (0,2-0,3) и при температуре охлаждающей жидкости в этой зоне 60- 90 С (опыты 18 - 22, 25 - 28, 32 - 34, 38 - 40, 43 - 46, 49 - 52 и 55 - 58),При этих параметрах стойкость калибров возрастает до 11 - 46 ф, а выход вторых сортов снижается с 0,16 до1667965 40 0,08-0,13 . Повышение температуры охладителя в первой зоне выше 90 С и снижение ее ниже 60 С малоэффективны (опыты 18, 23, 24, 29, 30, 35, 36, 41, 42, 47, 48, 53, 54 и 59), так как приводят к незначительному повышению стойкости калибров и практически не улучшают качества проката.П р и м е р 1, На мелкосортном стане 300-1 металлургического комбината в качестве охлаждающей жидкости используют воду с резкой температурой, Прокатка круга 50 в 10-й клети проводится в валках с катающим диаметром 335 мм, обжатием ЛЬ 16 мм, При таких параметрах общая длина зоны охлаж ения калибра равняется- 2 лй - В Ь,1000 мм. Вода подается в двухэонный коллектор с щелевыми отверстиями, расположенный по периметру калибра.В первую зону с длиной 1- 200 мм (1" "0,2) подается вода с температурой 70 С, полученная в результате использования ее при охлаждении глиссажных труб методических нагревательных печей, во вторую зону длиной 800 мм г --подается вода с температурой 30 С иэ магистрали водного бассейна в летнее время. При этом стойкость валков повышается по сравнению с известным способом с 7655 до 10103 т, т.е. на 31,9, а выход вторых сортов по дефектам профиля и поверхности проката снижается с 0,16 до 0,10. Испытания проводятся и с валками других диаметров, например 545, 480, 380 и 407 мм. Положительный эффект достигается во всех случаях,П р и м е р 2. На стане 300-1 при тех же параметрах прокатки того же профиля только в зимнее время года в первую зону длиной 300 мм ( - 0,3) подается вода из глиссажных труб с температурой 60 С, а вторуюзону (2 -- ) длиной 700 мм - вода стемпературой 10 С из магистрали бассейна.5 При этом стойкость калибров повышается с 7655 до 10234 т, т.е, на 33,6, а выходвторых сортов по дефектам профиля и поверхности проката снижается с 0,16 до0,086.10 П ри мер 3. На стане 300 - 1 притехжепараметрах прокатки того же профиля впервую зону длиной 250 мм (- 0,25) подается вода иэ глиссажных труб с температурой 90 С, а во вторую зону (2 =- ) длиной15 750 мм - вода с температурой 15 С из магистрали бассейна. При этом стойкость калибров повышается с 7655 до 8474,0 т, т.е. на10,7, а выход вторых сортов по дефектампрофиля и поверхности проката снижается20 с 0,16 до 0,11,Сравнительный анализ с известнымспособом показал воэможность общего повышения стойкости валков в среднем на30, снижение выхода вторых сортов по25 профилю и поверхности в среднем на 65,Формула изобретения Способ охлаждения сортовых прокатных валков, включающий подачу воды по 30 периметру поверхности бочки валка, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости валков путем снижения термических напряжений в поверхностном слое, воду подают с температурой 60-90 С на 35 поверхность бочки со стороны выхода металла иэ валков, ограниченную зоной 0,2- 0,3 , где- периметр бочки валка без учета длины очага деформации.1667965 Стойко калибр Оп тайкост длибрсв рв д Втордэона По иэвеотнообу 100 01 732 3 683 9,0 78,6,22 предгаему споео 101 0 1 О 0 1 0 03,2 812 81 102,0 50 9 9 784 102,103,0 106,7 32 0 О13 0 65 126,тношение дл ы первой эо общей длин оны охлааде ия Температура охлддителя, Г 06,0 06,9 07,6 8300 108,47800 101,87934 104,28579 112,0 Иыход вторых.ортов по дефектам профиля и поверхнооти проката, й 0,16 О, 16 О, 16.О 1667965 Продолжение таблицы 67 11 0,23 77,5 5939 40 О,гз 78,6 6018 61 0,22 81,0 6206 80 62 0,22 82,7 6334 70 63 64 0,22 83,6 6400 60 0,22 85,1 95,9 6517 50 7348 0,4 98,1 7516 90 67 7630 99,6101,8 80 68 7800 70 104, 1 104,7 7970 60 70 8020 50 0,19 79,3 80,8 81,5 83,5 6072 30 72 6190 90 73 6240 74 6395 70 75 85,1 6515 ЬО 76 86,6 6634 50 77 ФДлина второй эоны охлаждения во всех случаях определяется как 1 - 1 Составитель В, ЗисельманРедактор Н. Тупица Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 Заказ 2604 Тираж ЫЭ ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,Москва,Ж, Раушская наб., 4/5