Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое

(5 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН 12технический институтЮ. Ногтев,уничев и А. А. Аваев ельство СССР 35/06, 1971.ьство СССР 35/06, 1975.ЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ДЛИННОМЕРНЫХВДООЖИЖЕННОМ ится к оборудова(полимеризации) ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДВУЛКАН ИЗАЦИИИЗДЕЛИЙ В ПСЕСЛОЕ(57) Изобретение отннию для вулканизац длинномерных изделий в псевдоожиженном слое и может быть использовано для термообработки обрезиненной ткани и других полимерных материалов. Цель изобретения - повышение качества вулканизации изделий и уменьшение расхда зернистого теплоносителя. Для этого между вертикальной камерой 1 и щелевидной горловиной 4 установлены газораспределительные решетки 1 О и дополнительные сопла 9 для подачи ожижающего агента. На входе в селарационную камеру 11 на ее противоположных стенках шарнирно смонтированы сетки 12 с эластичными валиками 13. Такое конструктивное решение позволяет предотвратить просыпание зернистого теплоносителя в щелевидную горловину и вынос его из вертикальной камеры 1. 2 ил.1553394 15 20 25 Формула изобретения 40 45 50 Изобретение относится к оборудованию для вулканизации (полимеризации) длинно- Мерных изделий в псевдоожиженном слое и может быть использовано для термообработки обрезиненной ткани и других полимерных материалов.Целью изобретения является повышение качества вулканизации изделий и уменьшение расхода зернистого теплоносителя за счет предотвращения просыпания зернистого теплоносителя в щелевидную горловиНу и выноса его в сепарационную камеру,На фиг. 1 изображено устройство для Непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое, вертикальный разрез; на фиг. 2 - сечение А А на фиг, 1.Устройство содержит вертикальную камеру 1, заполненную зернистым теплоносителем 2, например шлаковыми шариками. В вертикальной камере 1 размешены нагреватели 3, погруженные в зернистый тепло- Носитель 2.В нижней части вертикальной камеры Имеется щелевидная горловина 4, соосный с вертикальной камерой диффузор 5 с демпфирующей полостью 6 и входной щелью 7, Ниже которой смонтированы сопла 8 для подачи ожижающего агента, например воздуха. Дополнительные сопла 9 и газораспределительные решетки 10 установлены между шелевидной горловиной 4 и вертикальной камерой 1. В верхней части верти кальной камеры 1 смонтирована сепарационная камера 11, на противоположных стенКах которой на входе установлены на шарНирах сетки 12, снабженные свободно враШаюшимися эластичными прижимными валиками 13. 35Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое работает следующим образом. Обрабатываемое изделие 14, например обрезиненная ткань, непрерывно подается в Вертикальную камеру 1 снизу, и отводится сверху. Через сопла 8 подается ожижающий агент - воздух, который проходит в диффузор 5, являюшийся зоной гидродинамической стабилизации, а затем попадает в его демпфирующую полость 6, где динамический напор воздуха преобразуется в статический. Из демпфируюгцей полости 6 воздух через щелевидную горловину 4 и газораспределительные решетки 1 О поступает в вертикальную камеру 1. Включается система нагревателей 3, которые нагревают тепло- носитель 2 и воздух.Обрабатываемое изделие в процессе перемещения через нагретый псевдоожиженный теплоноситель 2 вулканизуется. Часть сжатого воздуха (ожижающий агент) через систему воздуховодов подается в вертикальную камеру 1 через дополнительные сопла 9, минуя щелевидную горловину 4. При этом сжатый воздух своим давлением оттесняет зерна теплоносителя 2 из зазора между изделием 14 и газораспределительной решеткой 10. Наклон решеток 10 обеспечивает перемещение зернистого теплоносителя от зазора к стенкам вулканизационной камерыоткуда он под действием статическогоапора воздуха из щелевидной горловинь; 4 интенсивно перемешивается и передает тепло к изделию 14.Выносу отдельных зерен теплоносителя 2, подхваченных потоком воздуха в сепарационную камеру 11, препятствуют сетки 12. Эластичные прижимные валики 13, установленные на сетках и контактирующие с изделием 14, а также шарнирное закрепление сеток 12 на стенках сепарационной камеры 11 обеспечивает отсутствие зазоров в системе и нежесткий контакт сеток 12 с обрабатываемым изделием, Таким образом сетки 12 задерживают ускоренные частицы теплоносителя 2, но не препятствуют проходу отработанного ожижаюгцего агента в сепарационную камеру 11. Отработанный воздух отсасывается из сепарационной камеры 11.Установка выше щелевидной горловины дополнительных сопел и газораспределительных решеток, а на входе в сепарационную камеру - шарнирно установленных сеток с эластичными валиками позволяет предотвратить просыпание зернистого теплоносителя в целевидную горловину, в сопла воздуховода и как следствие исключение царапин на обрабатываемом изделии и неравномерности подачи ожижаемого агента. Кроме того, невозможность выноса частиц теплоносителя из вертикальной камеры позволяет значительно уменьшить сепарационное пространство и габариты всего устройства в целом. Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий и псевдоожиженном слое, содержашее вертикальную камеру, заполненную зернистым теплоносителем, погруженные в последний нагреватели, выполненную в нижней части вертикальной камеры щелевидную горловину с соплами для подачи ожижаюгцего агента и сепарационную камеру, смонтированную в верхней части вертикальной камеры, отлицающееся тем, что, с целью повышения качества вулканизации изделий и уменьшения расхода зернистого теплоносителя, между вертикальной камерой и щелевидной горловиной установлены газораспределительные решетки и дополнительные сопла для подачи ожижающего агента, а на входе в сепарационную камеру на ее противоположных стенках шарнирно смонтированы сетки с эластичными валиками.Составитель А. ТеплякРедактор Т. Ла зоре нко Техред И. Верес Корректор Л. БескидЗаказ 428 Тираж 537 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4,5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О