Способ перемещения ленточного материала

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК)9)Я 0 43/00, В 30 В.15 1)5 В У СВИДЕТЕЛЬС 7 и ких о про,.81. ролики выполняют сной центральной и натяжные ром Оц с дл1.= Н -3ой части иаме асти диаметром( Пц Ьпр Р1-2 Ьац бработбыть ис. отноторца сител ной 1. ном сужении емещения ленточнозовано ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР(71) Днепропетровский металлуркий институт(54) СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 57) Изобретение относитсяе металлов давлением и мож 2 го материалаЦель изобретения - повышение надежности в работе путем исключения повреждения ленты. Лента перемещается входными 1 и выходными 2 направляющими роликами, а также опорными 5 и натяжными 4 роликами. Предварительно ленту огибают вокруг этих роликов на половину длины их окружности. При этом поверхность ленты с заусенцами вводят во взэ",модействне с направляющими 1 и 2 и натяжными 4 роликами, которые выполняют из анти- статичного материала с цилиндрической частью и торцовыми коническими частями. Для определения диаметров и длин роликов находят величину максималь- аЮ ного отклонения ленты В при перемещении от оси подачи. Определяют ширину ленты Н и величину Ь допускана толщину ленты. Заусенцы Формируют ( высотой не более 0,5. Направляющие1551452 В- В,ъ 2 В д соЬ. От 2 йс 10 ь, "ц 26или О сПЦ Ь = 2 В 40 Вмвкс = 1 рал НлН- ЗЕВ 129,988 мм,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быль использовано для перемещения ленточного материала.5Целью изобретения является повышение надежности работы путем исключения возможности повреждены лентыНа фиг, 1 изображена схема устрой - ства для осуществления способа перемещения лентьна фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на ъ.иг 3 - вид Б на фг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.Устройство содержит направляющие ролики 1 и 2, смонтированные на входевыходе с о ответ ст венно накопит ел я 3,олики 4 и 5, Ролики 5 имеют цилинд,ическую форму и выполнены из вини- ласта и являются натяжными роликами, 20 д ролики 4 - опорными роликами.Ролики 1, 2 и 4 выполнены из антистатического металла и имеют центральуо цилиндрическую часть 6 и коические торцовые части 7, выполненные в 25 Виде усеченного конуса,Ролики 1, 2 и 4 выполнены с диаМетром центральной цилиндрической часи 6, равным Эц, а с диаметрами торцов частей 7, равным 0, длиной цилиндрической части 6, равной Ь, длиной ,частей 6, равной 1., и общей длиной, ,равной 1 ролДлина цилиндрической части 6 1,1, Выбирается равной двойной величинеМакс ров л максгде Н- ширина ленты 8,1.ц = 1 рол Ь = 1 ролВмакс= Заученцы 8 по торцам ленты 9 не должны выступать над лентой 9 на величину О не более 0,5 Ь, где й допуск на толщину ленты 9 (Р О,.Й) .1Отношение= О,Эц551Дпя избежания контакта заусенцев 8 с поверхностью частей 6 должно выдерживаться неравенство Производим деление неравенства наР получаем Вмак - максимальная величина отслонения ленты 9 от оси подачи при ее перемещении. Ролики 4 смонтированы с воэможностью регулированного перемещения в вертикальном направлении,Способ осуществляется следующим образом.Ленту 9 огибают (перекидьвают) последовательно вокруг роликов 1, 5, 4 и 2 так, чтобы заусенцы 8 были обращены к роликам 1, 4 и 2. При перемещении ленты 9 она отклоняется от оси подачи на величину В аксю которую измеряют или задают заранее, Определяют также допускна толщину ленты 9 и толщину Нл ленты, Диаметр 0 роликов 1, 4 и 2 выбирают произвольно. При этом высота заусенцев 8 не должны быть больше 0,56 .Например, В ко = 40 мм при Н = 565 мм,= 6 10 мм. Тогда устанав. ливаем ролики 1, 4 и 2 с длиной Ь о, Ьц и 1. равными. Ьрол = Н+ смаке= 565+40 = 605 мм;Ьо Н - ЗВмакс= 565 340 = 445 мм,1, = 2 В ; - 2 40 = 80 мм,Пц = 130 мм;-31 т с Р 2 й = 130-26 10 1 г 2 6 101 - в в- = 0,9999676.Ч130 Принимаем= 0,9923076.При перемещении ленты 9 заусенцы 8 не касаются поверхностей частей 6 и не повреждают их.1Поскольку ролики 1, 4 и 2 выполнены из антистатичного материала,Экономический эффект от использования изобретения составит 117,3 тыс. руб, в год,Способ перемещения ленточного материала, включающий обработку ленты, образование заусенцев на одной иэ сторон ленты, последовательное огибание ленты вокруг входного и выходного направляющих роликов, а также опорных и натяжных роликов на половину длины их окружности и перемещение ленты вокруг роликов, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюВ Кинескапноя юнма ЩЫ на их поверхностях не осаждаютсядругие включения, находящиеся нате 9. Формула изобретен 1551452 6и повышения надежности в работе путем лен- исключения воэможности поврежденияленты, поверхность ленты с эаус енца -ми вводят во взаимодействие с направляющими и натяжными роликами, определяют максимальную величину Вотклонения ленты при перемещении отоси подачи, определяют величину дои я 10 пуска Д на топщину ленты и ширину ленты Нл, заусенцы образуют высотой0,56, предварительно перед. огибаниемленты устанавливают направляющие инатяжные ролики, выполненные иэ антистатичного материала, имеющие ципиндрическую часть диаметром Рч, длинойЬ ц = Н - ЗВ д и конические торцоввые части длиной Ь = 2 Вмакси диамет. р ом Пт ( П ц - 2 Д при относит ельном2 Дих сужении 3 с 11)цидА