Способ алитирования изделий из меди
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1548265
Авторы: Белякова, Бехелев, Вьюгин, Глазков, Гутов, Еремин, Лавренович, Нечипоренко, Петриченко
Текст
дер щя хлористого натрия в суспензии до количества менее 5% значитель"но снижает скорость формирования покрытия за счет уменьшения пористостисуспензии,Увеличение содержания воды более15% приводит к тому, что за счетсильной текучести суспензии слой наповерхности иэделия получается менее0,5 мм. Уменьшение содержания водыв суспензии менее 10% приводит к то, му, что за счет чрезмерной густотыпрактически невозможно получить однородный по толщине слой суспензиив 1 ммаУменьшение толщины слоя суспензиименее 0,5 мм приводит к образованиюхрупких алюминидных фаз и налипаниюкомпонентов смеси на поверхности иэ"делия, Увеличение толщины слоя суспензии более 1 мм приводит к значительному снижению скорости формирования покрытия.В качестве компонентов, входящихв состав суспензии, берут дисилицидмолибдена - порошок серого цвета, ихлористый натрий - пищевая соль.Суспензию готовят путем механического перемешивания ингредиентов, взя- З 0тык в требуемом количестве, до получения однородной массы.Алитирование проводят на медныхобразцах в порошкообразнай смеси,содержащей, мас. %: ферроалюминий 50,окись алюминия 49; хлористый аммоиий 1На поверхность образцов перед загрузкой в капсулы наносят один слойсуспензииОтжиг проводят в интервале температур 650-750 С, время отжига20 ч. Пероховатость поверхности образцов определяют по известной мето"дике.Примеры алитирования приведены 45в таблице. Иэ таблицы видно, что при нанесе-нии суспензии требуемого состава итолщины (примеры 3- 5) удается получить качественное покрытие путем алитирования при 700-750 ОС." толщина покрытия 1-1,8 мм, разброс по толщинепокрытия менее 5%, шероховатость40 мкм. При температуре отжига менее700 С не удается получить покрытие,отвечающее предъявляемым требованиям,При выходе,за заявляемые пределыне удается подучить качественноепокрытие: нет требуемой толщины (примеры 1, 2, б, 7 и 10), нет однородности по толщине (примеры 1, 2, 6,и 10), резко возрастает шероховатость поверхности (примеры 2 и 7).Предлагаемый способ позволяет понизить температуру алитирования нао120-150 С по сравнению с известными получать при этом качественное покрытие,Применение предлагаемой суспензии . также уменьшает неоднородность покрытия по толщине.Формула и з о б р е т енияСпособ алитирования иэделий из меди, включающий предварительное нанесение на обрабатываемую поверхность водной суспензии и последукщий отжиг в порошковой насыщающей среде, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, снижения температуры отжига, в качестве суспенэии используют смесь, содержащую, мас. %:Дисилицидмолибдена 60-80Хлористыйнатрий 10-25Вода 10-15а толщина наносимого на поверхность слоя суспензии составляет 0,5-1 мм.6еод- Примечание норадностьпокрытия,Х10 548265 Шеро- ховаТолщина шликера,тость;мкм 650 700 750 0,3 0,1 0,8 1,5 200 07 015 15 18 40 5 То же 0,7 ,0,1 1,0 1,5 40 5 12 005 04 08 50 15 0,3 0,1 0,8 1,5 200 15 0,5 0,13 1,1 1,8 40 5 012 10 17 40 5 То же Покрытие не качественное,таккак толщина менее 1 мм и не 0,06 0,5 0,9 40 15 1,2 однородностьпо толщине более 53. Толщина покрытия, мм, при температуре отжига, С 0,5 0,05 0,2 0,8 40 07 011 10 16 40 Покрытие не качественное, таккак толщина менее 1 мм, неоднородность потолщине более53Покрытие не качественное,ухудшение чистоты поверхПокрытие качественное Покрытие не качественное,так как толщина менее 1 мм и неоднородность по толщине 53Покрытие не качественное иээа ухудшения чистоты поверх ности и неоднородности по толщинеПокрытие ка- чественное
СмотретьЗаявка
4430701, 26.05.1988
ХАРЬКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. А. М. ГОРЬКОГО, УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ
НЕЧИПОРЕНКО ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ, ПЕТРИЧЕНКО АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ЛАВРЕНОВИЧ АНДРЕЙ ГЕННАДИЕВИЧ, БЕЛЯКОВА ЛИЛИЯ ИВАНОВНА, ГЛАЗКОВ АНАТОЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, БЕХЕЛЕВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ВЬЮГИН ЛЕОНИД ФЕДОРОВИЧ, ГУТОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЕРЕМИН ОЛЕГ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 10/48
Метки: алитирования, меди
Опубликовано: 07.03.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1548265-sposob-alitirovaniya-izdelijj-iz-medi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ алитирования изделий из меди</a>
Система автоматического контроля средней толщины гальванического покрытия в процессе его нанесения
Номер патента: 1435670
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Мачюлайтис, Мачюлис, Пяланис, Фишельсон
МПК: C25D 21/12
Метки: гальванического, нанесения, покрытия, процессе, средней, толщины
...других соотношениях до 103,. отличающихся от предлагаемых, защищенность также хороша, однако наблюдается 3-4 Х брака,При применении других компонентовв других соотношениях применять покрытия нецелесообразно по следующимпричинам: снижение количества эпоксидной смрлы или ортофосфорной кислоты приводит к липкости покрытия;повьппение количества эпоксидной иортофосфорной кислоты снижает хемостойкостьпокрытия; количество аэросила, который повьппает хемостойкостьи одновременно является наполнителем,определяется технологичностью покрытия, так как при применении предлагаемых,интервалов получается оптимальная вязкость.В основе расчета толщины гальванопокрытия, определяемого резистивным датчиком, лежит модель параллель"ного соединения двух...
Система автоматического контроля толщины гальванических покрытий
Номер патента: 1527329
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Мачюлайтис, Мачюлис, Пяланис, Таиров, Цветков
МПК: C25D 21/12
Метки: гальванических, покрытий, толщины
...Т = 10-50 мкс в режиме измерения сопротивления покрытого ме-,талла. 20Система работает следующим образом,В начале загрузки ванны деталямипо команде ЭВМ измерительный электрод3 датчика толщины через коммутатор13 датчика толщины подключается кпервому входу блока 14 измерения толщины, а токоведущая дорожка подключается к катоду К (на ней наращиваетсяметалл, и общее сопротивление электрода, пропорциональное средней толщине покрытия, уменьшается). Во времяпокрытия модулятор 21 барьерного сопротивления через коммутатор датчикатолщины импульсом длительностьюТ = 0,5-1 мин и амплитудой Б35+(2,8-:3) В открывает р-п-переход,платиновая токоведущая дорожка приэтом шунтируется низкоомной базовойпластиной, а ее сопротивление становится...
Способ бесконтактного неразрушающего контроля толщины пленочных покрытий изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 1753252
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Пудовкин, Чернышов, Чернышова
МПК: G01B 7/06
Метки: бесконтактного, неразрушающего, пленочных, покрытий, толщины
...нагрев исследуе мого участка изделияЧт - объем иэделия, подвергнутого тепловому воздействию,При нагреве исследуемого участка иэделия с покрытием от температуры Т 1 до Т 2, 55 аккумулированное в изделии тепло опреде- ляется соотношением02= п 2 цо=(С 1 ч+Спч)ЬТ, (2)где Спч - объемная теплоемкость пленочного покрытия на исследуемом участке изделия,Вычитая из выражения (2) выражение (1), получим соотношение (п 2 - п 1) цо=Спч или Ь цо=Сп рп Чл, (3) где Сл, р - соответственно удельная тепло- емкость и плотность материала покрытия;Чл - объем пленочного покрытия, подверженного тепловому воздействию,Поскольку Ч= 6, Я, где Яп - площадь покрытия, подверженная тепловому воздействию, то из (3) получим формулу для определения искомой толщины...
Способ бесконтактного контроля толщины пленочных покрытий изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 1793196
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Пудовкин, Чернышов, Чернышова
МПК: G01B 7/06
Метки: бесконтактного, пленочных, покрытий, толщины
...о температуре Т(Вн) с термоприемника 3 заносится в блок 11 памяти. Затем по сигналу с микропроцессора механизм перемещения термоприемника изменяет расстояние между источником 2 энергии и термоприемником 3 на расстояние ЛВ 1, равное 0,5-.1 мм. Далее по команде с микропроцессора открывается ключ 4, и информация о температуре Т(Вн+ ЬВ 1) с термоприемника 3 заносится в блок 10 памяти. По сигналу микропроцессора 9 открываются ключи 7 и 8, и на блок 12 вычитания подаются сигналы с блоков 10 и 11, Разностный сигнал ЬТ 1(В) = Т(Вн) - Т(Вн + ЬВ 1) усиливается усилителем 13 и через коммутатор 14 подается на реверсивный двигатель 16, который через блок 21 в соответствии с зависимостью АВ = К ЬТ 1(В) переместит термоприемник 3 относительно источника...
Способ определения толщин многослойных покрытий
Номер патента: 102941
Опубликовано: 01.01.1956
МПК: G01B 11/06, G01J 3/36
Метки: многослойных, покрытий, толщин
...слоя производится при помощи постоянных градуировочмях ирнвьгк, которые строятся заранее по специально изготовленным дли этого эталоном (по 34 эталона для наиддого слоя, путем измерения времени,прогсиагощего от момента зазниганггя ра 2 ряда до того згомента, когда наступает равенство интенсивностей рассматриваемой пары линггй. При этом равенство интенсивностей может устанавливаться при иомонги мхшрофотоьтетра.Последовательное возбуждение спектра слоев покрытия производится дшпиЫм или исгоровьгтг разридом небольшой мощности(сила тона до 1,5 а). Порча поверхности образца при опредолеигги нс 31 аЧ:тгслтннадиаметр поражаемого участка соечаилъгет 23 мм.Определение толпгииы крогогцих слоев но иредггонаснноагу способу глоэчгио удобно сочет...
Предыдущий патент: Состав для жидкостного борирования стальных изделий
Следующий патент: Раствор для химической виброобработки металлических деталей
Случайный патент: Способ неразрушающего контроля протяженных ферромагнитных изделий