Способ обработки угля

Величина пороговых давлений различная для разных марок углей, но заметно меньше величины критического давления для СО 8. В объеме угля давление газа повышается действующими там силовыми полями до критического и выше. В этом случае при ТТ кр, со, в порах угля происходят фазовые переходы гаэ - жидкость, что вызывает резкие беспорядочные деформацииобраба" тываемого материала, которые регистрируются тензодатчиком, наклеенным на эталонный образец.Каждый цикл обработки заканчивают быстрым уменьшением давления до атмосферного, так как процесс неравновесной десорбции также способствует разупрочнению угля. Кроме того, быстрый сброс давления, вызывающий всестороннее расширение материала, стимулирует раскрытие микротрещин, которые сорбируют насыщающий газ при следующем цикле обработки, что также ведет к большему раэупрочнению угля.П р и м е р. Образцы выбирают из прочного антрацита (шахта нКоммунист", пласт с 1"). Эталонный образец изготавливают в форме кубика со стороной 15 мм и с помощью клея Бфкрепят к нему тензодатчик. Весь уголь и эталонный образец помещают в герметичную камеру, имеющую ныводы от тензодатчика к измерительному прибору и снабженную термодатчиком ИС для регистрации температуры. Повышают давление углекислого газа в камере, насыщают им уголь при температуре порядка 293 КТ кр.се.г следя при этом за показаниями измерительного гальнанометра. По достижении порогового давления, о чем свидетельствуют беспорядочные резкие колебания стрелки измерительного гальванометра, давление выдерживают в течение 10 мин, затем сбрасынают давление дб атмосферного. Обработку повторяют еще три раза, извлекают уголь иэ камеры, подвергают его из" мельчению путем воздействия механическими нагрузками на гидропрессе и дальнейшему ситовому анализу.Один цикл обработки занимает 20-25 мин. Опыт показывает, что тричетыре цикла достаточны для того, чтобы после воздейстния на уголь разрушающих нагрузок (с помощью гид ропресса, вибромельницы, бойка;и т.д.) снизить содержание исходнойнераэдробленной фракции до нуля и внесколько раэ увеличить выход харак-терной фРакции.Образцы антрацита делят на пятьпартий,Пороговое давление 4,7 МПа.Перная партия - контрольные необработанные углекислым газом образцы.Вторая партия - образцы, обработанные за один цикл насыщения.Третья партия - образцы, обработанные эа дна цикла,Четнертая партия - образцы, обработанные эа три цикла.Пятая партия - образцы, обработаннье эа четыре цикла.20 Данные ситового анализа (в нес.7)для пяти партий образцов приведеныв таблице.Ситоной анализ показывает, что 25 при использовании предлагаемого способа уменьшается количество неразрушенной фракции до нуля и увеличивается выход характерной фракции(-7+2 мм) н три раза по сравнению с З 0 необработанными антрацитами, а содержание мелких фракций (-1+0,5 и-0,5 мм) почти не увеличивается.Аналогичные испытания проводили науглях, имеющих сильно нарушеннуюструктуру (шахта "Заперевальная",пласт Ь ) и значения пороговых дав 8лений порядка 2,5 ИПа. Для .этих углей в результате четырех циклов об 40работки выход фракций (-1 О мм и-10+7 мм) уменьшился до нуля, а выход характерной фракции увеличилсяс 87 (для необработанного угля) до547, Уголь этой марки после шести45 циклов обрабртки разрушался н руках при извлечении иэ камеры,формула и э о б р е т е н и яСпособ обработки угля, включающий размещение его н герметичной камере и разупрочнение путем обработки углекислым газом под давлением с последующим измельчением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчейия и ускорения разупрочнения, одновременно с размещением угля в герметичную камеру дополнительно помеща5 1546145 6ют эталонный образец угля с датчи- дом цикле давление углекислого газа ком ,орогового давления, а разупроч- повышают до величины порогового давнение ведут несколькими циклами при ления, а затем сбрасывают до атмостемпературе 293-304 К, причем в каж- ферного.5 Уголь, обработанный за Размер Необрабо-. фракций, танный мм уголь 1 цикл 2 цикла 3 цикла 4 цикла Составитель О.СамохинаТехред М.Ходанич Корректор А.Обручар, Редактор А.Лежнина Заказ 39 Тираж 511 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 ПРоизводственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101