Способ ультразвукового контроля изделий

)5 О 01 04 РЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ конфигурации дефекта, В процессеперемещения Eреобраэователя с заданным шагом д возбуждают импульсыультразвуковых колебаний, принимают зхо-сигналы, измеряют временаприхода эхо-сигналов при каждом шагсР перемещения преобразователя, шагд выбирают из условия 3/2 4 д1,где Л - длина волны ультразвуковыхколебаний в материале иэделия. Дополнительно измеряют времена прихода эхосигналов при каждом шаге Ы изменейиугла ввода преобразователя, шаг Ывыбирают из условия 8/8а 4 О/2,где 6- ширина диаграммы направленности преобразователя на уровне 1/2в материале изделия. Ориентацио иконфигурацию дефекта определяют сучетом дополнительно измеренных времен прихода эхо-сигналов. 1 ил траИзобретени осится к опии и может быть звуковой дефектос использовано для изделий, констру инений. ошности онтроля с ий и свар к с ми- ским следую Ультраэвуковой иавливают на иэзаданным шагоошения Л/2 (ультразвуковь ователь ремещаю образлии, пес 1, выбрЛ(Лус.т ым иэ л оо колебаний),ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕН АВТОРСКОМУ СВИ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по разработке нераэрушающих методов и средств конт-. роля качества материалов,156) Авторское свидетельство СССР 9 523347, кл. О 01 Б 29/04, 1976,Авторское свидетельство СССР Кд 1293630, кл. 0 01 И 29/04, 1987. (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение может быть использовано для контроля сплошности изделий, конструкций и сварных соединений. Цель изобретения - повышение точности определения ориентации и дЦелью изобретения является повышение точности контроля.На чертеже показана блок-схема устройства, реализующего способ ультразвукового контроля изделий.Устройство содержит соединенные последовательно генератор 1 импульсов возбуждения, соединенный с преобразователем 2, установленным на контролирУемом изделии 3, измеритель 4 временных интервалов, запоминающее устройство 5 и арифметическое устройство 6, индика ство 8 управления, и соединенное со скани ством 9 и устройством угла ввода, связанным вателем 2, а вторым в генератором 1 возбужд лем 4 временных интер нающнм устройством 5 устройством 6 и индСущность способа ор 7, устройрвым выходом ующим устрой 1 0 изменения и с преобразо ыходом - с ения, измерит валов, эапоарифметиче икатором 7. аключается визлучают импульсы ультразвуковых колебаний в изделие, принимают эхосигналы, по которым определяют кали" чие дефекта, измеряют времена прихода эхо-сигналов при каждом шаге д перемещения преобразователя, изменя- ют угол ввода преобразователя с шагом е, измеряют дополнительно времена прихода эхо-сигналов при каждом шаге о( изменения угла ввода преобразователя, причем шаг о выбирают из условия 6/8 4 о9/2, где О- ширина диаграммы направленности преобразователя на уровне 1/2 в материале изделия для озвучивания всей контропируемой зоны, и с учетом измеренных времен прихода эхо-сигналов определяют ориентацию и конфигурацию дефекта.Способ реализуется следующим образом.Генератором 1 импульсов возбуждения возбуждают преобразователь 2, который измеряет УЗ-колебания в контролируемое изделие 3. Принимают эхосигналы от дефекта, подают на измеритель 4 временных интервалов, который измеряет время распространения УЗ-колебаний в контролируемом изделии 3 до дефекта и обратно, данные измерений накапливают в запоминающем устройстве 5. Устройством 10 иэменения угла ввода изменяют угол ввода преобразователя на величину , возбуждают преобразователь 2 генератором 1, принимают эхо-сигналы от дефекта изделия Э, измерителем 4 измеряют времена распространения УЗ- колебаний в изделии Э и запоминают их в запоминающем устройстве 5. Сканирующим устройством 9 перемещают преобразователь 2 на величину 8 по поверхности контролируемого изделия Э и в этом новом положении повторяют указанную последовательность операций, Накопленная информация подается в арифметическое устройство 6, а обработанная информация отображаетсяна индикаторе 7, Устройство 8 управления осуществляет синхронизацию ра/боты всех узлов устройства,Изменение времен прихода эхо-сигналов при каждом шаге 1 измененияугла ввода преобразователя позволяетискусственно расширить диаграмму направленности без существенного снижения чувствительности контроля, чтопозволяет видеть дефект в большомдиапазоне углов и повысить точностьопределения конфигурации и ориентации дефектов,Формула изобретенияСпособ ультразвукового контроляизделий, заключающийся в том, что впроцессе построчного сканированияизделия с заданным шагом 1/2Ю 4 1,где 1 " длина волны ультразвуковыхколебаний в материале изделия, с помощью наклонного ультразвуковогопреобразователя возбуждают импульсыультразвуковых колебаний и принимают эхо-сигналы, по которым определяют наличие дефекта, измеряют времена 30прихода, эхо-сигналов при каждом ша"ге Х перемещения преобразователя,с учетом которых определяют ориентацию и конфигурацыо дефекта, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности контроля, осуществляют дополнительное сканированиеизделия путем изменения угла вводаимпульсов ультразвуковых колебанийс шагом изменения угла ввода, выбраином из условия 6/8 4 сО/2 гдер9 - ширина диаграммы направленностипреобразователя на уровне 1/2 в материале иэделия, дополнительно измеряют времена прихода эхо-сигналов 45при каждом шаге Ы изменения угла ввода, а ориентацию и конфигурацию дефекта определяют с учетом всех измеренных времен прихода эхо-снгналов,1 541501 Составитель С, Волкоактор И, Шулла Техред Л, Олийнык Корректор С. Шек 503 Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тираж венного комитета113035, Москва,роизводственно-издательский комбинат "Патент каз 276 НИИПИ Государ Ужгород, ул, Гагарина, 1