Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИ А ВТОРСКОМУ ЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Столбов В. И. и Осянкин Г. В. Высокоскоростная сварка тонких листов из алюминиевых сплавов. - Сварочное производство, 1973,3, с, 14 - 16.Авторское свидетельство СССР1301615, кл, В 23 К 33/00, 1985.(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ СТЫ- КОВЫХ ШВОВ ТОНКОЛИСТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ(57) Изобретение относится к дуговой сварке стыковых соединений тонколистовых конструкций в среде защитных газов неплавящимся электродом, преимущественно автоматической, и может быть применено в Изобретение относится к дуговой сварке стыковых соединений тонколистовых конструкций в среде защитных газов не- плавящимся электродом, преимушественно. автоматической.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и стабильности процесса.На чертеже показана схема сварки по предлагаемому способу.Свариваемые элементы 1 и 2 собирают на подкладке 3 так, чтобы отбортованная кромка элемента 2 разместилась в формирующей канавке прокладки 3, а кромку элемента 1 стыкуют с ней по внешней стороне отбортовки, направленной в сторону электрода 4. Собранный таким образом стык элементов фиксируют прижимными клавишами 5. Сварку производят неплавящимся электродом без подачи присадочного металла с полным расплавлением отбортованных кромок, Усиление и проплав сварного шва формируются за счет равплавления отразличных отраслях машиностроения для сварки листовых конструкций. Цель изобретения - повышение качества сварных соединений и стабильности процесса сварки. В процессе сварки свариваемые элементы собирают на подкладке так, чтобы отбортованная кромка первого элемента разместилась в формирующей канавке подкладки, а кромку второго элемента стыкуют с ней по внешней стороне отбортовки, направленной в сторону электрода. Угол наклона отбортовки составляет 30 - 60, а величина отбортовки (1 - 2) 5, где 5 - толшина материала. В результате получают сварное соединение номинальной геометрической формы с плавными переходами от шва к основному металлу, стабилизируется процесс возбуждения и горения дуги, что повышает качество соединения. 1 ил., 2 табл,бортованных кромок. Величина отбортовки кромок (1) и угол их наклона (а) обусловливают геометрические размеры сварного шва и находятся в следующих пределах; м величина отбортовки 1=(1 - 2)5, где 5 - толщина свариваемых деталей, а угол накло- р на отбортовки а=30 - 60.При отбортовке величиной менее 15 в С стыке не хватает металла для формирования шва номинального сечения и образуют- (ф ся подрезы, При отбортовке величиной более 25 в стыке избыток металла для формирования шва, происходит неполное расплавление нижней кромки и искажение формы поперечного сечения сварного шва.При отбортовке с углом менее 30 кромки отбортовок выходят в периферийную часть шва, образуются несплавления или подрезы. При отбортовке с углом более 60 происходит неполное расплавление нижней кромки с искажением формы сварного шва.Пример 1. Сваривали листы из алюминиевого сплава АММ толщиной 2 мм с1540989 фрамовым электродом без подачи присадочной проволоки. Свариваемые образцы собирали на подкладке с формирующей канавкой. Режимы сварки указаны в табл. 1.Таблица 1 Примечание Величина Сварочный Скорость Напряжениеотбортов ток 1, ,А сварки на дугеки с, мм Ч,в, м/ч Б, В 20 10-12 130 1,0 10-12 20 140 2,0 10-12 10-12 140 18 4,0 18 150 5,0 с отбортовкой кромок под углом а=30 - 60, При величине угла отбортовки менее 30 наблюдалось неправильное формирование шва в виде несплавлений кромок по кра ям шва. При величине угла более 60 наблюдалось искажение формы шва, шов формируется неравномерно с большим усилением.Качество сварных соединений оценивалось внешним осмотром, рентгеновским конт ролем и исследованиями микрошлифов.Результаты контроля показывают, чтосварной шов формируется без внутренних дефектов с нормальной макроструктурой.Использование способа позволяет получить сварные соединения высокого качест ва, номинальной геометрической формы сплавным переходами от шва к основному металлу, заметно стабилизировать процессы возбуждения и горения сварочной дуги, в результате чего снижается количество брака 4 О и повышается ресурс работы конструкций.Таблица 2 Угол накВеличинаотбортовки , мм Сварочный Скорость Напряжениеток 1 в,А Ксвм/ч на дуге Б 1,В Примечание лона отбортовки о(., град Несплавление нижней кромки, искажение формы шваУдовлетв. Формиров.шва Шов формируется правильной формыТо же10-12 150 30 40 10-12 10-1 150 150 18 18 140 140 140 45 50 60 20 20 20 10-12 10-12 10-12 Удовлетв. формированиешваИскажение формы шва 20 140 10-12 отбортовкой кромок под углом а=45, величина отбортовки (1) составляла 1, 2, 4 и 5 мм. Сварку производили на установке автоматической аргонодуговой сварки вольКачество сварных соединений оценивалось внешним осмотром. При величине отбортовки менее 15 получается неравномерный шов, вследствие недостатка металла шов ослаблен в верхней части. При величине отбортовки более 25 свариваемых листов наблюдается неполное расплавление нижней кромки, вследствие избытка металла шов формируется с наплывом. Пример 2. Сваривали листы из алюминиевого сплава АМГМ толщиной 2 мм с отбортовкой кромок под углом (а) 25, 30, 45, 60 и 65, величина отбортовки 1=2 в мм. Сварку производили на установке автоматической аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом без подачи присадочной проволоки. Свариваемые образцы собирали на подкладке с формирующей канавкой. Режимы сварки указаны в табл. 2.Эксперименты показали, что сварные соединения хорошего качества были получены Ослабление шва в верхней части, неравномерн. шов Сварной шов с незначительнымусилием в верхней части Хорошее формирование шва Неполное расплавление нижнейкромки, несплавление в корнешва1540989 1 ь Л. Наерес ретенням а) н(сная атент, ( формула изобретенияСпособ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов, при котором стыкуемые кромки отбортовывают и собирают на подкладке с формирующей канавкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и стабилиСоставите йцева Техред И. В Тираж 623 ственного комитета по изоб3035, Москва, Ж - 35, РРелактор Л. ЗаЗаказ 250Н ИИ Г 1 И Госула рПроизводственно зации процесса, отбортовку кромок производят под углом 30 - 60, кромки стыкуют по внешней стороне отбортовок с выходом одной кромки в формирующую канавку, а другой - в сторону электрода, при этом длина отбортовки равна 1 - 2 толщины свариваемых листов. роваКорректор И. М) скаПодписноеоткрытия и при Г КНГ (:СС 1н аб., л. 45Ужгород, уп. Гагарина, 0
СмотретьЗаявка
4408607, 12.04.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6115
КУЛАЕВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, БЕЛОУСОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 33/00
Метки: дуговой, сварки, стыковых, тонколистовых, швов, элементов
Опубликовано: 07.02.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1540989-sposob-dugovojj-svarki-stykovykh-shvov-tonkolistovykh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов</a>
Предыдущий патент: Установка для монтажа ленточных перемычек
Следующий патент: Газообразный флюс
Случайный патент: Автомобильный кран