Устройство для сварки пластмассовых труб

(51)5 В ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1-05(56) Авторско1219400, кл юл.3электросварки и иков и Г. Н. Кораб088.8)свидетельство СССРВ 29 С 65/02, 1984. причем рычагпосредствомрепленного наозной продольнья взаимодействк 11 снабженв виде полуцилпродольном паворота 90. Рычхомутом 3 с понного передающ лан 1112 и ия штыупором 14, индра и усзу 12 с возаг 9 связан мощью шарего стержня также торцевател умент 7 и блокУстроиство содержи 6, нагревательный инс правления.Длина паза 12 кр ена из соотнош я чка 11 1 опреде 1:),=(21+ Кн(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ(57) Изобретение относится к устройствам для сварки пластмассовых труб нагретым инструментом. Цель изобретения - повышение качества сварных соединений за счет исключения влияния термоупругих напряжений, возникающих при охлажденип. Для этого устройство содержит подвижный и неподвижный зажимные хомуты и жестко закрепленный на раме сектор 4, на котоИзобретение относится к строительству трубопроводов из пластмассовых труб, а именно к устройствам для сварки пластмассовых труб нагретым инструментом встык.Цель изобретения - повышение качества сварных соединений за счет обеспечения контролируемого перемещения труб при охлаждении под действием линейных термоупругих напряжений.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, упор повернут на 90.Устройство содержит раму 1, на которой смонтированы неподвижный 2 и подвижный 3 зажимные хомуты, жестко закрепленный зубчатый сектор 4, выполненный с дугообразной прорезью 5. На секторе 4 шарнирно установлена планка 6 с фрикционным фиксатороми штырем 8 и рычаг 9 с 2ром шарнирно закреплены с возможностью фиксации рычаг 9 и планка 6, соединенные между собой крючком 11, который одним концом шарнирно закреплен на рычаге 9, а другим концом взаимодействует со штырем 8, закрепленным на планке 6, при этом рычаг 9 соединен с подвижным зажимным хомутом, крючок 11 выполнен со сквозным продольным пазом 12 и снабжен установленным в указанном пазу 12 с возможностью поворота на 90 упором 14 с рабочей частью, выполненной в виде полуцилиндра. При охлаждении сварного соединения после стопорения рычага 9 упор 14 поворачивают на 90, в результате чего между упором 14 и штырем образуется зазор, за счет которого обеспечивается перемещение труб при охлаждении и тем самым исключается влияние термоупругих напряжений, которые возникают при ох-. лаждении. 4 ил. храповиком 10 ка 6 связань шарнирно зак имеющего скв прорезь 13 дл рем 8. Крючо выполненным тановленным в можностью по с подвижным нирно закрепле 15- плечо соединяющего крючка, см;- плечо передающего стержня, см;- уменьшение длины (садка) свариваемой трубы, см;- толщина нагревательного инструмента, см;- осевое термоупругое напряжение,кг/см",- модуль упругости при растяжении материала трубы, кг/см- первоначальное расстояние междуподвижным и неподвижным зажимными хомутами в стадииохлаждения сварного соединения;- величина технологического зазорадля извлечения нагревательногоинструмента, см,- диаметр штыря, см;- уменьшение длины (усадка) соединения в процессе охлаждениясварного шва, см. 6 нзгр После окончания процесса оплавления необходимо удалить нагревательный инструмент. Для этого (фиг. 12) рычаг 9, который через передающий стержень 15 способствует перемещению трубы 19, отводят влево до упора штыря 8 с крючком. Между трубами появляется зазор 5, через который извлекают нагревательный инструмент 17. Устройство работает следующим образом.Свариваемые трубы 19 и 20 закрепляют в неподвижном 2 и подвижном 3 зажимных хомутах. Затем с помощью торцевателя 16 осуществлякт торцовку свариваемых труб. После торцовки в зазор между трубами вставляют нагревательный инструмент 7, который устанавливают вблизи торца неподвижной трубы 20, после чего с помогцью рычага 9, соединенного с подвижным зажимным хомутом, 3, трубу 19 прижимают к нагревательному инструменту 17, который прогревают одновременно два торца. На начальном этапе нагрева, когда формируется первичный грат, оператор поддерживает усилие, , приложенное к рычагу 9. После того, как сформировался первичный грат, оператор с помощью фрикционного фиксатора 7, который поворачивает на 90, прикрепляет планку 6 к сектору 4 (фиг. 2), причем одновременно с прижимом планки к сектору фрикционный фиксатор способствует подъему крючка 11 и соответственно освобождению штыря 8 от зацепления с крючком 1 через прорезь 13. Штырь 8 получает возможность перемен 1 аться по пазу 12.В таком состоянии грубы оплавляют в соответствии с существующим технологическим циклом.40 45 50 55 5 10 15 20 25 Затем рычаг 9 (фиг. 2) перемещают вправо до исходного положения, т. е. когда штырь 8 соосен прорези 13. При последующем перемещении рычага 9, связанного с подвижным зажимным хомутом 3 через передающий стержень 15 и соответственно крючка 11, шарнирно закрепленного на рычаге, относительно штыря 8, подвижная труба проделывает путь, равный=б-.р+21, т. е. проходит расстояние, равное толщине нагревательного инструмента Ь. р, входит в контакт с неподвижной трубой 20 и преодолевает расстояние 21 - путь осадки. Параллельно этому крючок 11 перемещается относительно штыря 8, пока штырь не упрется в упор 14. Начинается процесс охлаждения сварного соединения. Сразу после стопорения рычага 9 упор 14, радиус которого К, =Л , поворачивают на- .Я90 (фиг. 3 и 4) между упором 13 и штырем 8 образуется зазор, равный К.В процессе охлаждения сварного соединения в фиксированном положении в подвижном 2 и неподвижном 3 зажимных хомутах усилие Р, причиной которого являются линейные термоупругие напряжения, способствует перемещению привариваемой трубы 19, зажатой в подвижном хомуте 3 на расстояние Л. Параллельно этому штырь 8 перемещается на расстояниеК =Ь- , (фиг. 3 и 4) .й" В комйлект устройства входит набор крючков с различной длиной паза в зависимости от сортамента свариваемых труб.Значение К выбирается максимальным исходя из конкретного диапазона свариваемых труб. Формула изобретекияУстройство для сварки пластмассовых труб, содержащее неподвижный и подвижный зажимные хомуты, смонтированные на раме, нагреватель, торцеватель, жестко закрепленный на раме сектор, на котором шарнирно установлен рычаг и планка, снабженная фрикционным фиксатором, размещенным в пазу, выполненным в секторе, причем планка и рычаг связаны между собой крючком шарнирно закрепленным на одном из них, а рычаг соединен с подвижным зажимным хомутом, передающим стержнем, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет исключения влияния термоупругих напряжений, возникающих при охлаждении, крючок выполнен с продольным сквозным пазом и снабжен установленным в указанном пазу с возможностью поворота на 90 упором с рабочей частью, выполненной в виде полуцилиндра.15375637 В1 1 О У о4 ьГ 1Составитель И. Фролова Редактор М. Бланар Техред И. Верее Корректор Т.Малец Заказ 139 Тираж 5 5 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская на 6., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101