Способ правки нежестких валов

) 4 В 21 Р 3 16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ 1 ЗНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ 1(56) Авторское свцдетельстВ 1159681, кл . В 21 0 3/16 стическойерхцостииспольшей степени пл а вогнутой по данием бол деформации В 2. В каче эуют ролик в целое чи Рабочая по номерно рас сопряженны тве инструмента(Р) 1, диаметр от следова- гический диаметра браэована сло раз больл ерхность Р 1 оложенньми и окружности чередуюм большей чество ко со м рофил кол о равищимися участками или меньшеи кривизн торых соответственн диаметров Р 1 и В 2. водят при постоянно с подачей 8, Благод вцэце контактных по личных участках а и различную по окружи верхцостной пластич Ндибольлая степень формдции приходится всрхцость В 2. 2 ил. о СССР1982 отцошец;В 2 произ- иГ цаР Правкуусили(54) СПОСОБ ПРАВК НЕЖЕСГКЛХ ВАЛОВ(57) Изобретение относится к обработке металлов ддвлецием и касается способов правки нежестких деталей типавалов. Цель изобретения - повышениекачества правки эа счет уменьленцяобласти смещения большей степени наклепд. Деформироваие вала (В, 2 п оизводят при постоянном усилии с со личнои аря раверхцоб Р 1 дэец цалучаю нь по иц еформ остно ско депове гну А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кспособам правки нежестких деталей типа вал.Цель изобретения - повышение качества правки за счет уменьления области смещения большей степени наклепа,На фиг.показан вариант осуществления способа, когда диаметр Э ролика 1 в четыре раза больше й вала 2(п=4); на фиг, 2 - разрез А-А нафиг, 1,Способ заключается в поверхностномпластическом деформировании вала постоянным усилием участками ролика спрофилем различной кривизны при создании большей степени пластическойдеформации на вогнутой поверхностивала участком ролика с профилем большей кривизны, При этом обкатку осуществляют роликом, наружный диаметркоторого в целое число раз большедиаметра вала, а рабочая поверхностьролика образована равномерно расположенными по окружности, сопряженнымимежду собой и чередующимися участками с профилем большей и меньшей кривизны, количество которых соответственно равно отношению диаметров ролика и вала,Достижение положительного эффектаобъясняется следующим. При расхождении наружного диаметра ролика с идиаметрами вала, например, на 0,027.диаметра вала отставание (опережение) ролика будет происходить после2 оПри длине вала 1000 мм и подаче0,25 мм/об, когда будет отработанаполовина детали (ролик контактируетс валом в месте наибольлего прогиба)отставание. (опережение) ролика сос 144 отавит (;-) , Таким образом, предлапгаемый способ по сравнению с известным способом, при прочих равных условиях позволяет увеличить точность р аспределения большей степени деформацииена вогнутой поверхности вала в и раз,Ролик 1 имеетчетыре деформирующихучастка а с профилем большей кривизны и четыре деформирующих участка бс профилем меньшей кривизны. Дтрихпунктирной чиыей показано условноеположение ролика 1, когда один иэ егоучастков б с профилем меньшей кривизны контактирует с выпуклой сторонойвала 2, следующим об 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 Способ реализуютразом,Правку вала 2, имеющего стрелу прогиба Г, производят при постоянном усилии Р на ролик 1 с подачей Б, причем обкатывание необходимо начинать при таком положении ролика 1, когда середина одного иэ участков а с профилем большей кривизны контактирует с точкой на вогнутой поверхности вала 2 в плоскости наибольшего прогиба. Благодаря различной кривизне контактных поверхностей на разных участках а и б роликаобрабатываемый вал 2 получает различную по окружности степень поверхностной пластической деформации, Ввиду того,что ролик 1 имеет диаметр в целое число раэ больше, чем диаметр вала и соответствующее количество участков а с профилем большей кривизны, наибольшая степень поверхностной деформации при каждом обороте вала 2 приходится на вогнутую поверхность вала 2. Длину дуги каждого участка а с профилем больлей кривизны устанавливают вели/чиной не больле2 пПри больших усилиях накатывания правку целесообразно вести несколькими роликами, что позволит уравновесить действующие на вал силы, При этом в начале обкатки деформирующие участки роликов должны занимать соответствующее кривизне вала положение.Применение предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволяет также увеличить стойкость ролика, так как при прочих равных условиях ролик совершит в и раз меньше оборотов, чем ролик прототипа.Предлагаемым способом правили вал диаметром 50 мм, длиной 1200 мм, имевшего стрелу прогиба 0,6 мм, Обкатывание осуществляли при постоянном усилии 400 кгс роликом с наружным диаметром 150 мм, шириной 20 мм, имеющим три равномерно расположенных по окружности участка с профильным радиусом 2 мм, Обработанный участок имел длину 1000 мм, После обработки прогиб вала составил 0,05 мм. формул а изобретения Способ правки нежестких валов,включащий поверхностное пластическоеное ГКНТ СССР ИИПИ Государственного 113035, омитИоскв по изобретен -35, Раушска Производственно-издательский комбинат "Патент", г.уагород, ул. Гагарина,5 15321 деформирование участка вапа постоянным усилием путем обкатывания вала роликом с профилем различной кривизны и создания большей степени плас- тической деформации на вогнутой по-.: верхности вала участком ролика с профипем большей кривизны, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повыше-. ния качества правки эа счет уменьше" ння области смещения большей степени 20 6наклепа, обкатывание вала проиэводят роликом, диаметр которого в целое число раэ больше диаметра вале, при этом рабочая поверхность ролика образована равномерно располопенаами по его периметру, сопряшеиными меаду собой и чередующимися участками с про 4 илем большей и меньшей кривизн, количество которых соответственно равно отношению диаметров ролике и вала.Ф