Способ управления процессом формования нити из расплава полимера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 5/04 Р 01 Н 114 П САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1 ВМ йАь.1 ЧййлМ Е;ЬЙ 1 г, .4(57) Изобретение о водству химических асится к прои олоконЦелью ея кпро и явля му в ст 2 -ой и шахтыа, вклю 7, размеба6 осатур а па а именая т ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЬ 1 ТИЯМРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ 4 ОРМОВАНИЯ НИТИ ИЗ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА Изобретение относитс изводству химических волокон ется усовершенствованием изобретения по авт. св, Р 1346704.Целью изобретения является повышение точности управления.На фиг. 1 представлено устрой во, реализующее способ; на фиг.зависимость количества поглощаем нитью воды от содержания низкомолекулярных соединений; на фиг, 3 - зависимость числа оборотов препарирующих шайб от вязкости полимера.Устройство содержит датчик 1 вязкости расплава полимера, размещенный в расплавопроводе 2, прядильный блок 3, расплав из которого под давлением выдавливается через отверстия фильеры 4, образовавшиеся струйки расплава полимера остывают в шахте 5 и образуют нить 6.Расплав полимер ет темпер 270-300 С. Началь емператур изобретения является повышение точности управления. Измеряют содержание низкомолекулярных соединений врдсплаве полимера. Строят графикзависимости количества поглощаемойсвежесформированной нитью воды иэокружающего воздуха при заданных егопараметрах до равновесного ее содержания в нити от содержания низкомолекулярных соединений в расплаве полимера. Определяют количество поглощаемой нитью воды, с учетом которого здтем корректируют число оборотов препарирующих шайб. 3 ил. рообразования низкомолекулярных содинений (НМС) 120 С, а устойчиваятемпература кипения 265 С, Поэтоподфильерном пространстве НМС интесинно испаряются из формуемой китипропорционально содержанию их в полимере.Пары НМС из верхней частотсасываются системой отсосчающей отсасывающий фонарьбрызгиватель 8 воды и вентиль 9.Содержание НМС контролируется датщком 10. Насосом 11 по трубопроводузамасливатель из расходного бака 1подается в ванну 14, в которой разщена вращающаяся препарирующая шай15, на которой замасливается нитьпоступающая затем через прижимнойролик 16 на паковку. Позицией 17обозначен регулятор оборотов шайб15, а 18 - стабилизатор уровня жидти в ванне 14. В трубопроводе подчи воды размещен датчик 19 расхода. , и цкопцых,ццд гес, пргП-г, н)х собой гц сокоПисперсцую энг. ьс )н здмя с. )1 зР.)я В воле; 1 Г) 1 5," здмдс. ив тея ) Я 5-9 Г)7, пис тиц 10 ргццццй цопы, Качество рясц.,вд полимера оцециднт ио пцум ег пдрдметрям: вязкости и со;ержяц)ю НМГ;,11 звестцо, что при получении нити через грдцулят (цолунепрерывный спосо б) коичестцо 11.1 С в расплаве полимерд цезцдчителцо, довольно постоянно и составляет 1,5-",5. При чеции нити цо непрерывной схеме производства ко.)чес.тво НИС в полимере П:я техцческо нити составляет 2-5 Л, а в цитях пя нетканых материалов, и)лучдемн)х из расплавд полимерд, ко.ичество НМС достигает 107, и бо. ее.Нити с больим содержанием НМС си.ьцо впитывают вс ну (Лиг. 2). Чтобы цд нить наносить равновесное содержание волы остоянное во времени), подачу воного зямасливдтеля к формуемой нити с.едует осуществлять с пордвкой цд содержание НМС в расплав полимера.Если рассматривать все впияюие факторы, то количество воды Я наносимой цд Аормуенун нить, обусловлено пдряметрдми полимера (вязкостьюИ и содержанием НМС) и параметрамц окружающего в зпухд (температуройи влажностью). Количественно Оэ можно представить следующим образом: 30 35 40 С,: Я, Л + Я 2 Г) + аэСФ + Я,/ф) 45 гпе дд 1 у д э дФ - коэфдициецтыпропорциональности соответственно вязкости и НМС полимера, температуры и вляжности воздуха.я подперждця необхолимого коли 55 чествд в.яги цд нити стабилизируют все влияющие факторы. Поддержание ;кроклимдтд г пря т.)цн)х цехах позонет учесть вя)ц температуры ич е.1от но ч 8 ц)той и ряс и,я -5ч)не 1 ц цыпу к;)н)т с )ц.)о:ьзовдц.дж)т .ружянн%его воздуха, При этом пя каждого ассортимента нитей поппержицяют индивидуальные параметры микрокцмата. Выполнить в малых препех стабилизацию параметров полимера (вязкости и содержания НМС) не препстдвляется возможным из-за с)ожнст химической части техноло ическо о процесса и особенно из-засмены пяртий сырья,Коррекция нанесения водного эамасливдтен с учетом изменения вязкостипоимерд осуществляется в соответствии с фцг. 3. В связи с тем, что вязкость и НИС в готовом полимере две независимые величины, определение коррекции подаваемого эамасливателя выло.гяется независимо.Определяют поправку подачи к формуемой нити водного замасливателя с учетом НИС слелующим образом (фиг.2),Предварительно строят график (фиг. 2) зависимости количества воды, цогощдемой сцежесформировацной нитью до равновесного ее содержания иэ окружающего воздуха при заданных (реглдмецтированных) его параметрах, от содержания НИС в полимере. Затем по измеренному значению НМС в полимере ц имеющейся зависимости определяют необхопимую поправку.По найлеццым поправкам от вязкости и НМС полимера корректируют подачу водного замасливателя к формуемой нити, например, регулированием числа оборотов препарирующих шайб на прядильной машине. Техническая реализация способа может быть следующая.При шайбовом способе нанесения на формуемую нить водного замасливателя, подачу его изменяют путем регулирования оборотов шайб. Регулирование оборотов шайб выполняют путем смены шестерен имеющегося на прядильной машине редуктора, Количество НМС в полимере можно контролировать стандартным способом, применяемым на предприятиях химических волокон, путем взвешивания сухой нити до и после кипячения в течение 4-6 ч,Процесс измерения НМС можно автоматизировать (фиг. 1): с помощью интерферометра измеряют концентрацию НМС в волцом растворе отводящего трубопровода системы отсоса НИС на прядильной машине, Вязкость полимера контролируют в производственных условиях цо црс м ци цс г сниц рдс творд полимера в рд творителс. (кислот ) через калибронднцое отверстие капиллярного вискозиметра,эффективность предлдгдемого способа управления состоит в следующем.На нить нухно нанести столько водного замасливателя, чтобы нить количественно одинаково абсорбировала и адсорбировала пары воды из окружающего воздуха, В этом случае влажрость нити по всей паковке одинаковаи нить при ориентационном упрочнеции на крутильно-вытяжной машине будете находиться в одинаковых оптимальных условиях. Если при изменении Н 11 С в полимере отсутствует корректировка наносимой на нить воды, то влажность нити на торцах прядильной паковки будет отлична от влажности нити средней части паковки. У такой нити по ее длине будут разные оптимальные условия вытягивания на крутильно-вытяжцой мдпцгце, что уцс цчццдст обр яность нити, д слс лоцд г ьц, и количество браковдццой ццтц,5Ф о р м ул а и з о б р е т е ц и яСпособ управления процессом Лормования нити из рдсплдвд полимера поавт. св. У 134670 ч, о т л и ч д ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности управления, измеряютсодержание низкомолекулярных соединений в расплаве полимера и по здрднее выведенной зависимости количества поглощаемой свежесАормовдцной нитьюводы из окружающего воздуха при заданных его параметрах до равновесного ее содержания в нити от солержд ния низкомолекулярцых соедицений врасплаве полимера, определяют количество поглощаемой нитью воды, с учетом которого затем корректируют чис -ло оборотов препарирующих шайб.