Способ приготовления шлакопемзобетонной смеси

СОВЕТСКИ ИСТИЧЕСН ЛИК сою СОЦИ РЕСП9) В 40/О 50 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 9/23-387 89, Бюл. Р 47-исследовательски железобетонармаковский, Ю,дров, А,ГГрицва3 (088,8)огия легких бетополнителях и ихтельстве, - М.:с,126-131.е свидетельствокл. С 04 В 40/00 ии инсти А.Белов,енко ов н рим тро ССР 1982,ПРИГОСИ(57) Изобрегии приготопоризованныбавками наи позволяетпри сохране ЕНИЯ ИЛАКОПЕМЗОние ени возлакосниз ии е Изобретение относится к технологии троительных материалов, а именно к пособам приготовления легкобетонных месей, пориэованных воздухововлекающими добавками (в.в.д.), и может ыть использовано при изготовлении граждающих конструкций иэ легкого етона для жилых, общественных, проышленных и сельскохозяйственных эда. ий.Цел ения - снижение плоть иэобрет бетона пр охранении его п нос(56) Технолпористых эание в строидат, 1966,АвторскоГ 1096246,относится к технолобетонных смесей ухововлекающими доемзовом заполнителе, ть плотность бетона о прочности, а также повысить отабилизацию воздухововлечения в бетонную смесь, Способприготовления шлакопемэобетонной смеси заключается в том, что в скоростном смесителе в течение 60-90 с перемешивают шлакопортландцемент, тонкомолотый доменный гранулированный шлак,шлакопемзовый щебень фракции с 5 мм,смесь водных растворов воздухововлекающей и пластифицирующей добавок,взятых в соотношении (6:1)-(7:1) иводу, Затем полученную пориэованнуюсмесь подают в смеситель принудительного действия с шлакопемзовым щебнемфракции 5-20 мм, после чего осуществляют окончательное перемешиваниевсех компонентов смеси, причем количество крупного и мелкого заполнителя берут в соотношении (3:1)-(5:1).Плотность бетона 1320-1360 кг/м;прочность 7,5-7,7 МПа; объем воэдухововлечения в бетонной смеси после выгрузки 7,9-9,5 Ф, через 30 мин 7,68,94. 1 табл,ности и повышение стабилизации возду хововлечения в бетонную смесь.Способ заключается в введении в скоростной смеситель мелкого заполнителя, всей воды затворения, тонко- молотого доменного гранулированного шлака и в качестве химической добавки - смеси растворов СДО и СДБ, взятых в соотношении от 6:1 до 7;1, перемешивание всех компонентов в течение 60-90 с и подачу их в смеситель принудительного действия с крупнымзаполнителем, находящимся с мелким заполнителем в соотношении 3:1-5:1.Способ приготовления легкобетонной смеси состоит в следующем.Во вращающийся скоростной смеси- тель загружают и перемешивают в течение 60-90 с мелкий пористый шлаковый заполнитель, увлажняющее его все расчетное количество воды затворения, токномолотый доменный гранулированный шлак с удельной поверхностью ) 2000 см/г и цемент, взятые в соотношении 1:3, смесь растворов СДО и СДБ, взятых в соотношении 6:1- 7:1. Цемент активируется в скоростном смесителе тонкомолотым граншлаком, а эа счет интенсивного перемешивания названных компонентов, увлажненных всей водой эатворения, образуется пориэованное и активированное цементно-шлаковое тесто, которое подают во вращающийся смеситель принудительного действия с крупным пористым заполнителем, который находится в соотношении 3:1-5:1 с мелким заполнителем,За исходный принят состав кон 45струкционно-теплоизоляционного шлако.пемзобетона марки М 75 с расходомсоставляющих на 1 мэ бетона:Шлакопортландцемент, кг 290Шлакопемзовый щебень, лфракции 520 ммфракции 05 ммСДО (водный раствор57-ной концентрации), л 8,6Вода затворения, л 220Состав, отвечающий предлагаемому 55способу приГотовления легкобетоннойсмеси с расмодом составляющих на1 м бетона той же марки: 660 5058 С По окончании перемешивания определяют объем воэдухововлечения в бетонной смеси (Ч , 1) сразу же после вы" ЗО грузки из смесителя и через 30 мин, Определяют прочность (Р) бетона отформованных контрольных образцов, хранившихся до 28 сут в камере нормально-влажностного твердения после тепловлажностной обработки по режиму: (4) + 3 + 1 + 3 ч при с = 9095 С, Определяют также плотность (.1 ) и коэффициент теплопроводности (1,) бетона в сухом состоянии40Свойства бетонных образцов, изготовленных по предлагаемому способу и известному, представлены в таблице, 24 С 1 ССС 200-330Формула изобретения Способ приготовления шлакопемзобетонной смеси путем перемешивания части компонентов в скоростном смесителе с последующим смешиванием всех компонентов в смесителе принудительного действия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения плотности бетона при сохранении его прочности и повышения стабилизации воздухововлечения в бетонную смесь, в скоростном смесителе в течение ССс перемешивают шлакопортландцемент,Шлакопортлаьдцемент, кгТонкомолотый доменныйграншлак с удельной поверхностью 2000 см/г,кг 80Шлакопемзовый щебень,лфракции 520 ммфракции 05 ммВодный раствор 54-нойконцентрации, л:СДО 9,5СДБ 1,57-1,34Вода затворения, л 220Как видно иэ таблицы, предлагаемыйспособ приготовления легкобетоннойсмеси позволяет снизить требуемыйрасход цемента на 20,85, без сниженияпрочности бетона, что обусловленоактивацией цемента в скоростном смесителе наполнителем - тонкомолотымдоменным гранулированным шлаком иприсутствием пластификатора - добав"ки СДБ.Значения коэфФициента теплопроводности бетона для каждого примера находятся в интервале 0,30-0,312 Вт/м К,средневзвешенное значение для серий0,304 Вт/м К, т.е. практически не отличается от указанного в прототипе.Плотность бетона при предлагаемомспособе снижается в среднем на 84 эасчет лучшего эффекта воэдухововлечения и стабилизации вовлеченного воздуха. Это, в свою очередь, обусловлено действием пластифицирующе-воэдухововлекающей добавки, состоящей изсмеси водных растворов добавок СДО иСДБ, взятых в выбранном оптимизированном соотношении 6:1-7:1. Объясняется это также сокращением расходаотносительно тяжелого мелкого заполнителя при обеспеченной слитноЙструктуре бетонной смеси.1530624 тонкомолотый доменный гранулированный шлак, шлакопемэовый щебень фракции5 мм, смесь водных растворов еоздухововлекающей и пластифицирующей добавок, взятых в соотношении от 6:1 до 7:1, и воду, затем полученную поризованную смесь подают в смеситель принудительного действия с шлакопемзовым щебнем фракции 5-20 мм, после чего осуществляют окончательное перемешивание всех компонентов 5смеси, причем количество крупного и мелкого заполнителей берут в соотношении от 3:1 до 5:11 СоотношениедобавокСДО:СДБ Способ Соотношение Объем воздухововлечения вбетонной смеси 1 Плотностьбетона крупного и в сумелкого послевы- грузки через30 мин хом заполнителей состоянии (Ясах ), кг/мэ 3:1 3:1 4:1 1340 7,6 1300 7,5 1320 7,5 1300 7,5 1360 7,7 1340 7,6 6,5 4,5ю 1450 7,6 П р и м е ч а н и е. Данные являются усредненными по сериям опытных образцов (по 6 образцовв каждой серии). Составитель О.МоторинаРедактор Н,Гунько Техред М.Ходанич Корректор В.Кабаций Заказ 7861/26 Тираж 591 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5