Связка для изготовления абразивного инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1530427 А 1(51) 4 В 24 Р 3/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ СВИДЕТЕЛЬСТ ТОРСК териалов, который может быть использован, например, в электронной промышленности при чистовом шлифовании экранов кинескопов. Использование алмазного круга, изготовленного на даннойсвязке, позволяет повысить износостойкость инструмента при чистовомшлифовании экранов кинескопов. В связку, содержащую стекло,силикат циркония и наполнитель, дополнительно введен сульфат бария, а в качестве наполнителя - порошок железа при следующемсоогношении компонентов, мас.%: стекло 30-70; силикат циркония 9-57, порошок железа 3-20; сульфат бария 1-10 абл Сульфат бариХимический с810А 1,0 з ошково кла, мас.7 сгав сг 62-70 2-5 5-12 5-12нта,та к к о ВаО и прискоТ 10 металлических матери алов. и- олабот содержащую стекло,я и наполнитель, доен сульфат бария, алнителя - порошок ж вязку цирко едение спосо ицию итель изн нос л на честв счет хороше енин комедующем сомас,%: за припонентовСтеклСилик1 ор ош вия еголяется 0-70 9-57 3-20 11 ри со3 мас.% и т цирконияк железа ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ П(НТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР У 1046078, кл. В 24 0 3/14, 1982, (54) СВЯЗКА Д 31 Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение касается производств абразивного инструмента, а именно связок для изготовления абразивного инструмента, преимущественно из алмаза, кубонита и других тугоплавких маИзобретение относится к порметаллургии, а именно к связкамизготовления абразивного инструмпреимущественно из алмаза, кубои других тугоплавких материаловторый может быгь использован, нмер, в электронной промышленносчистовом шлифовании экранов кинпов,Целью изобретения является повышие износостойкости инструмента пр 7-150,5-5,00,5-1,50,2-0,80,2-0,60,1-0,3порошка железа в компоствует повышению прочсостойкости связки за о химического взаимодейстеклом. Сульфа г бария ртной твердой смазкой. жании железа менеесостойкость находится науровне известной связки.При содержа-,нии железа более максимального,т.евыше 20 мас.Е, износостойкость связки ниже, чем известной (табл.1).П р и м е р 1. Алмазный круг характеристики АТЭ320 л 40 л 170-КС 2АСМ 28/20-25-57,0 изготавливается изкомпонентов связки в следующем соотношении, мас.l:Стекло 30Силикат циркония 57Порошок железа 3Сульфат бария 1 ОХимический состав стекла, мас. Е:8 дО 64,1А 10 з 3,2ИаО 7,88,0БаО 3,0БгО 10,0СаО 2,0Р 0,9С 1 О 0,28 Ь,О, 0,4ТО 0,4для приготовления шихты компоненты связки просеивают через сито63 мкм и смешивают в механическомсмесителе вместе с алмазным порошком марки АСМ зернистостью 28/20 вколичестве 57 кар, Из алмазоноснойшихты просеивают элементы 10 л 10 л 5 ммпри удельном давлении 1500 кг/см 2,которые спекают в свободном состоянйи на воздухе пр", 680 С в течение60 мин,Обожженные алмазные элементы запрессовывают в эластичную матрицупри 180 С в течение 20 мин с послеодующим охлаждением на воздухе,П р и м е р 2. По технологическому процессу, описанному в примере1, изготавливают круги из алмазныхэлементов следующего состава, мас.Х:Стекло 50Силикат циркония 35Порошок железа 10Сульфаг бария 5Химический состав стекла приведен в примере 1П р и м е р 3. По технологическому процессу, описанному в примере1, изготавливаю г круги из алмазныхэлементов следующего состава, мас.7:Стекло 70Силикат циркония 9Порошок железа 20Сульфат бария 1 Химический состав стекла приведен в примере 1П р и м е р 4. По технологическому процессу, описанному в примере1, изготавливают круги из алмазныхэлементов следующего состава,мас.7.:Стекло 27Силикат циркония 60Порошок железа 1,5Сульфат бария 11,5Химический состав стекла приведенв примере 1,П р и м е р 5. По технологическому процессу, описанному в примере1, изготавливают круги из алмазныхэлементов следующего состава,мас.Ж:Стекло 71,5Силикат циркония 6Порошок железа 22Сульфат бария 0,5Химический состав стекла приведенв примере 1,Алмазные эластичные круги указанных характеристик, изготовленные попримерам 1-5, испытывали в цехе шлифовки экранов кинескопов на операциичистового шлифования в сравнении салмазными эластичными кругами аналогичных характеристик на керамической связке КП производства заводаэлектровакуумных приборов следующейхарактеристики:АТЭ 2-61 АСМ 28/20 - КП,557 кар.Опытные круги на керамическойсвязке по примерам:1 АТЭ 2-61-АСМ 28/20 -КО 1-12 у 557 кар.402 АТЭ 2-61-АСМ 28/20 - КС 2-12 5157 кар,3 АТЭ 2-61-АСМ 28/20 - КС 3-12,557 кар4 АТЭ 2-61-АС 11 28/20 - КС 4-12,557 кар.5 АТЭ 2-61-АСМ 28/20 - КС 5-12,557 кар.Результаты испытаний алмазныхэластичных кругов приведены в таблице.50 Испьггания показаи, что алмазные эластичные круги, изготовленные по примерам 1-3 на предлагаемой связке, обеспечивают повышение износостойкости на 30-50/ и шероховатость на один, класс ниже по сравнению с кругами на керамической связке КП, а круги по примерам 4-5 (выход за пред15304 лагаемые пределы соотношения компонентов) имеют износостойкость ниже на 7-107 по сравнению с кругами на известной связке,Лучшие результаты по иэносостойкости получены при испытании алмазных эластичных кругов, изготовленных по примеру 2, состава, мас.У:Стекло 50Силикат циркония 35Порошок железа 10Сульфат бария 5 10 Формула изобретенияСвязка для изготовления абразивного инструмента, содержащая силикат циркония, наполнитель и стекло, лащ ВдО, А 1 О 1 а 20 1(О, Г, Т 10, БЪО, С 10, ВаО, БтО 20 и СаО, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента при обработке неСостав связки, мас.Е Съем обрабаты Коли 1 Дероховатость чествообрабатываемых ваемого маэкранов,. териала,г/мин Круги на керамической 40связке 300 7-8 КП ИзвестнаяПредлагаемая по примерам:1 35 8-9 330 КС 1 цирконияжелезабария 8-9 39 450 КС 2 циркония железабария 8-9 37 390 КСЗ цирконияжелезабария 8-9 270 27 цирконияжелезабария 8-9 280 КС 5 цирконияжелезабария Связка Марка связки СтеклоСиликатПорошокСульфатСтеклоСиликатПорошокСульфатСтеклоСиликатПорошокСульфатСтеклоСиликатПорошокСульфатСтеклоСиликатПорошокСульфат 27 6металлических материалов, она дополнительно содержит твердую смазку сульфат бария, а в качестве наполнителя - железо при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Стекло 30-70Силикат циркония 9-57Железо 3-20Сульфат бария 1 - 10при этом стекло содержит компоненты в следующем соотношении, мас.У.:81 Оа 62,0-70,0 А 1 Оз 2,0-5,0 Ца О 5,0-12,05,0-12,0Р 0,5-1,5 Т 102 0,2-0,8 8 ЪРз 0,2-0,6 С 1 О 0,1-0,3 ВаО 2,0-6,0 ВгО 7;0-15,0 СаО 0,5-5,0 30 57 3 10 50 35 10 70 9 20 1 27 60 1,5 11,5 71,5 24 6 22 0,5