Осадительная центрифуга для разделения двухфазной жидкой смеси, содержащей твердую фракцию

(19) (11) В 04 В 1/2 МИТЕТ СССР Й ИОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ РЕТ ИЯ Н ПАТ 35Теодор Пашеатор АГ (ФРГ(56) 1. Патент СШАкл. 233-7, опублик.2. Патент Англиикл. В 2 Р, опублик,(54)(57) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДВУХФАЗНОЙ ЖИВК СМЕСИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ТВЕРДУЮ ФРАК включающая корпус, горизонталь .установленный с возможностью в ния цилиндроконический барабан шнек, размещенную в торцовой к барабайа камеру с заборной тру для отвода одной иэ жидких фра отделенную от зоны разделения переливным бортом, расположенную такжев торцовой крышке барабана спивнуюполость для отвода другой жидкойфракции, смонтированный на шнеке между зоной разделения и зоной осветления разделительный диск и переливное устройство, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения избирательного отвода поддавлением заборной трубкой одной изжидких фракций смеси, шнек снабженрасположенным у торцовой крышкибарабана в зоне отвода жидких фракций дополнительным разделительнымдиском, периферийная часть которого размещена в жидкой фракции сбольшим удельным весом, при этом разделительные диски имеют по меньшеймере одно отверстие, закрытое реэьбовой пробкой и расположенное на границе раздела фракций, причем в камере для отвода одной из жидких фракций перед заборной трубкой укрепленкольцевой переливной борт.10Изобретение относится к техникепереработки жидких и сыпучих продук.тов центрифугированием.Известна осадительная центрифуга, которая содержит шнек с отводными трубками, размещенными в лопастях шнека, два разделительных дис.- ка, заборное устройство 1 1Недостатком этой центрифуги является невозможность отвода фракцийсмеси под давлением, что ограничива"ет область использования устройства.Известна более совершенная осадительная центрифуга для разделения двухфазной жидкой смеси, содержащей твердую фракцию, включающая корпус, горизонтально установленный с возможностью вращения цилиндроконический барабан, шнек,размещеннуа в торцовой крышке барабанакамеру с заборной трубкой для отводаодной из жидких фракций, отделеннуюот зоны разделения переливным бортом,расположенную также в торцовой крышкебарабана сливную полость для отводадругой жидкой фракции, смонтированный на шнеке между зоной осветленияразделительный диск и переливноеустройство. 21,Однако известная центрифуга необеспечивает возможность избирательного отвода под давлением заборнойтрубкой жядкой фракции смеси с меньшим удельным весом, что затрудняетэксплуатацию устройства, ограничивает область егоиспользования.Целью изобретения является обес-.печение избирательного отвода поддавлением заборной трубкой одной изжидких фракций смеси,.Указанная цель достигается тем,что в осадительной центрифуге дляразделения двухфазной жидкой смеси,содержащей твердую фракцию, включающей корпус, горизонтально установленный с возможностью вращения ци-,линдроконический барабан,шнек,размещенную в торцовой крышке барабанакамеру с заборной трубкой для отводаодной из жидких фракций, отделеннуюот зоны разделения переливным бортом, расположенную также в торцовойкрышке барабана сливную полость дляотвода другой жидкой-.фракции, смонтированный на шнеке между зоной разделения и зоной осветления раздели"тельный диск и переливное устройствошнек снабжен расположенным у торцовой крышки барабана в зоне отвода 44223 2жидких фракций дополнительным разде" лительным диском, периферийная часть которого размещена в жидкой Фракции с большим удельным весом, приэтом разделительные диски имеют поменьшей мере одно отверстие, закрытое резьбовой пробкой и расположенное на границе раздела фракций, причем в камере для отвода одной из 10 жидких фракций перед заборной трубкой укрепленкольцевой переливнойборт.На Фиг. 1 изображена осадитель.- ная центрифуга для разделения двух фазной жидкой смеси, содержащейтвердую Фракцию, продольный разрез;1 на фиг. 2 и 3 - Фрагмент торцовойкрышки барабана (в увеличенном мас.штабе) при отводе фракции с разным удельным весом.Осадительная центрифуга содержиткорпус 1, горизонтально установлен"ный с воэможностью вращения цилинд"роконический барабан 2, шнек 3, раз"мещенную в торцовой крышке 4 барабана камеру 5 с заборной трубкой 6 дляотвода одной иэ жидких фракций, отделенную от зоны разделения перелив"ным бортом 7, В торцовой крышке 4барабана расположена также сливнаяполость 8 для отвода другой жидкойфракции, а на шнеке 3 между зоной разделения и зоной осветления смонтирован разделительный диск 9, Крометого, шнек снабжен лопастями 10 спи"рали и расположенным у торцовой крыв-.ки барабана в зоне. отвода жидкихфракций дополнительным разделительным диском 11, периферийная часть 40которого размещена в жидкой фракциис большим удельным. весом, при этомразделительные диски имеют по мень"шей мере одно отверстие 12, 13, закрытое резьбовой пробкой. 14 и расположенное на границе раздела фракций, причем в камере 5 для отводаодной из жидких фракций кольцевойпереливной борт укреплен перед заборной трубкой,При этом сливная полость 8 черезканалы 15 сообщена с улавливающей по.лостью 16, а также с одной или не.сколькими перепускными трубкамиобразующими переливное устройствои проведенными вдоль шнека через его 55 лопасти. для подачи смеси в центрифугу служит трубопровод 18, сообщенныи с камерой 19 шнека, которая снабжена отверстиями 20 для подачи сме"1044223 3си в полость разделения, Для отводатвердых фрагментов смеси служат разгрузочные отверстия 21 и 22 выполненные соответственно в барабане 2 и корпусе 1. Вращение барабана и шнека с разными скоростями обеспечивается приводом 23.Устройство работает следующим образом.ЖиДкая смесь, подаваемая по тру" 10 бопроводу 18, из камеры 19 через отверстия 20 .попадает в полость раз деления между шнеком и барабаном. Отброшенная твердая фракция захватывается лопастями 10 спирали:шнека, 15 вращающимися со скоростью, отличаю" щейся от скорости вращения бараба- на 2, транспортируется в коничес" кую часть барабана к разгрузочным ,отверстиям 21 и выгружается иэ цент-. 20 рифуги.Более тяжелая фракция смеси об- текает.закрытый пробкой 14 диск11 и.попадает в камеру 5, из которой она отводится под давлением . 2 Б посредством заборной трубки 6 Ка мера 5 снабжена сменным перелив.- ным бортом 7,. который.устанавлива" ет. границу 24 фаз в зависимости от;. разности в плотности разделяемых жидЗО костей в полоСти разделения. 4Более легкая фракция смеси попадает через отверстия 12 в диске 9 в зону конической части барабана и по трубкам 17 переходит в сливнуюполость 8, из которой она по каналам15 беэ напора сливается в полость 16 (фиг. 2). Разделительный диск 11 с закрытыми отверстиями 13 предотвращает попадание легкой фракции в камеру 5.При необходимости отведения под давлением более легкой фракции отверстия 12 разделительного диска 9 закрывают пробками, а отверстия 13 диска 11 открывают, В таком положении (фиг, 3) более легкая фракция через отверстия 13 диска 11 над пе" реливным бортом 7 течет в камеру 5, из которой через трубку 6 под давлением выводится из. центрифуги. Тяже" лая фракция обтекает разделительный диск 9 и через трубки 17 .попадает сначала в полость 8, из которой по каналам 15 без напора сливается в полость 16. Таким образом, предлагаемая центрифуга обеспечивает избирательный ;отвод под давлением заборной трубкой одной из жидких фракций смеси.