Рабочий орган рыхлителя

НИЯ зрабо брете к вност ожя в щност ковым Йство л ирс и СССР 984. ыхл тан земле- спольенным н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ПНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Днепропетровский инженерстроительный институт(54) РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ(57) Изобретение относится кройной технике и может быть и зовано в рыхлителях для р мерзлых грунтов. Целью из является повышение эФфект рыхления за счет обеспече ности перераспределения м подводимой к среднему и б рыхлительным зубьям. Устр чает навесную раму (НР) 2 но закрепленным на ней ср лительным зубом 6. Боковы тельные зубья 8 шарнирно ны на среднем зубе 6. Раб рыхлителя снабжен установ1523643 НР 2 приводным дифференциалом 9 с выходными эксцентричными валами 13 и 14. Посредством шарнирных тяг 15 и 16 валы 13 и 14 соединены со сред 5 ним 6 и боковым 8 зубьями. Стержень. жестко соединяет боковой зуб 8. При работе опускают НР 2, заглубляясредний 6 и боковой 8 зубья. Дифференциал 9 работает от вала 12 отбо ра мощности базовой машины 1. Вращение эксцентриковых валов 13 и 14 Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано в рыхлителях для разработкимерзлых грунтов.Целью изобретения является повышение эффективности рыхления за счетобеспечения возможности перераспре"деления мощности, подводимой к среднему и боковым рыхлительным зубьям.На фиг.1 изображен рабочий органрыхлителя; на фиг.2 - разрез А-А нафиг.1; на фиг.З - то же, вариант.1Рабочий орган рыхлителя включает ЗОсмонтированную на базовой машине 1навесную раму 2, которая связана споследней через штанги 3 параллелограммной подвески, и гидроцилиндры4 подъема-опускания.35На раме 2 посредством шарнира 5установлен средний рыхлительныйзуб 6, на котором посредством шарнира 7 закреплены боковые рыхлительные зубья 8. Зубья б и 8 имеют возможность продольного перемещения -качания,Рабочий орган снабжен установленным на навесной раме 2 приводнымдифференциалом 9, имеющим входнойвал 10, соединенный через карданныйвал 11 с валом 12 отбора мощностибазовой машины 1. Дифференциал 9 имеет также выходные эксцентриковые валы 13 и 14, соединенные через шарнирные тяги 15 и 16 со срецним и боковыми рыхлительными зубьями.Дифференциал 9 имеет корпус 17,который жестко закреплен на раме 2Внутри корпуса 17 установлен дифференциальный механизм, включающий ко 55нические шестерни 18, жестко посаженные на вертикально расположенные эксцентриковые валы 13, 14, и сател обеспечивают колебательные движенияв продольном направлении зубьев 6 и8При увеличении сопротивления перед зубом б уменьшается частота егоколебания и увеличивается частотаколебаний зуба 8, Это снижает сопро тивление перед зубом 8 и вся тягабазовой машины 1 приходится на зуб6. При увеличении сопротивления перед зубом 8 происходит аналогичныйпроцесс. 3 ил. литы 19, свободно посаженные на горизонтально расположенный вал 20, который закреплен внутри коническогоколеса 21. Ступица 22 коническогоколеса 21 выполнена в виде пологоцилиндра, охватывает дифференциальный механизм и посредством подшипников посажена на выходные валы 13 и14. Коническое колесо 21 находитсяв зацеплении с конической шестерней23, вал 10 которой связан с валомотбора мощности базовой машины 1.Тяга 16 может иметь несколько вариантов исполнения. Тяга 16 (фиг.2)может быть соединена с жестко связывающим боковые рыхлительные зубья 8стержнем 24 и пропущена через окнов среднем рыхлительном зубе 6, Кроме того, тяга 16 фиг,З) может бытьвыполнена в виде вилки.1 Рабочий орган работает следующим образом.При движении базовой машины 1 посредством гидроцилиндров 4 опускают навесную раму 2 на необходимую величину заглубления рыхлительных зубьев 6 и 8. Вал 12 отбора мощности передает вращение через карданный вал 11, коническую шестерню 23 и коническое колесо 21 сателлитом 19 дифференциального механизма,которые приводят во вращение конические шестерни 18 и эксцентриковые валы 8, 9. Вращательное движение эксцентриковых валов 13 и 14 через тяги 15 и 16 преобразуется в колебательное движение соответственно среднего 6 и пары боковых рыхлительных зубьев 6 и 8. При встрече, например, среднего рыхлительного зуба 6 с твердым грунтом или камнем сопротивление его движению возрастает, частотаФормула изобретенияРабочий орган рыхлителя, включающий навесную раму, средний и боковые рыхлительные зубья, последние Составитель А.Калиничево Техред М,Дидык Корректор Э,Лончаков Реда Н каз 70НИИПИ Г 89 Подписное тета по изобретениям и открытиям ва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 5 15 колебаний его и вращение выходного эксцентрикового вала 13 уменьшаются. При этом пропорционально увеличивается частота вращения выходного эксцентрикового вала 14 и частота колебаний боковых зубьев 8. За счет этого повышается эффективность рыхления боковыми зубьями 8, рыхлитель преодолевает трудный" участок и затем после снижения сопротивления на среднем зубе 6 автоматически переходит на прежний нормальный режим работы. Аналогичный процесс происходит и при возрастании сопротивления рыхлению на боковых зубьях 9. 23643 биз которых шарнирно закреплены с возможностью продольного перемещения,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения эффективности рыхления путем обеспечения возможностиперераспределения мощности, подводимой к среднему и боковым рыхлительным зубьям, рабочий орган снабженустановленным на навесной раме приводным дифференциалом с выходнымиэксцентриковыми валами, которые посредством шарнирных тяг соединенысоответственно со средним рыхлительным зубом и с боковыми, при этомсредний рыхлительный зуб шарнирнозакреплен на навесной раме с возможностью продольного перемещения,а боковые рыхлительные зубья жестко соединены между собой и закреплены на среднем рыхлительном зубе.