Установка для тепловой обработки рулонных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1522009
Авторы: Ловейко, Лукьяненко, Малкин
Текст
(191 (1) 1)4 Р 26 В ЕН фи ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплоФизики АН УССР (72) Э.С .Малкин, В.Г.Лукьяненко и В.А,Ловейко(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТК РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к сушке и может быть использовано при производстве рулонных материалов, таких какткани, бумага, кожи. Цель изобретения - интенсификация тепломассообменаи улучшение качества. Барабан 1 снабжен патрубком 2 подачи пара, патрубком отвода конденсата, полым насадком 5, предназначенным для отводаконденсата с внутренней поверхностибарабана 1. Задняя по ходу вращениястенка насадка 5 выполнена длиннеепередней стенки на величину зазорамежду ними. Полый насадок 5 установлен радиально по оси барабана 1 повсей его длине. 4 ил.формула изобретенияУстановка для тепловой обработкирулонных материалов, содержащая вращающийся барабан, снабженный .патрубками подачи пара и отвода конденсатаи устройством для съема конденсата свнутренней поверхности барабана, о т "л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообменаи повышения качества путем стабилиза"ции температурного поля, устройстводля съема конденсата выполнено в видеустановленного радиально на оси бара"бана по всей его длине полого насадка,подключенного к патрубку отвода конденсата, и имеющего возможность вращения в сторону, противоположную направлению вращения барабана,.при этомзадняя по ходу вращения стенка насад"ка длиннее передней на величину зазора между ними,3 15220Изобретение относится к сушке, вчастности к устройствам для тепловойобработки рулонных материалов, например ткани, бумаги, пленок, кожи ит.п., и может быть использовано припроизводстве этих материалов.Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена и повышение качества путем стабилизации температурного поля,На фиг. 1 представлена схема установки для тепловой обработки рулонныхматериалов; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг, 1; на фиг. 3 - узел крепления 15полого насадка; на фиг. 4 - полый насадок в зоне сбора конденсата.Установка содержит вращающийсябарабан 1, патрубок 2 подачи пара,подшипники 3, высушиваемый рулонныйматериал 4, полый вращающийся насадок5 с задней стенкой б и передней стенкой 7, подшипник 8, патрубок 9 отвода конденсата, электродвигатель 10.Установка работает следующим образом.Барабан 1, нагреваемый паром, поступающим через патрубок 2 подачи пара, вращается с помощью подшипников3 вокруг своей оси, перемещая обра- З 0батываемый материал 4. Внутри бараба.на 1 размещен полый вращающийся на"садок 5, соединенный с помощью подшипника 8 с электродвигателем 10.Вращение насадка 5 осуществляется всторону, противоположную вращениюбарабана 1Причем, скорость вращения насадка 5 должна быть не менее,желательно больше, скорости вращения,барабана 1, цтобы за время одного 40оборота барабана 1 насадок несколькораз очистил его внутреннюю поверхность от конденсата., При нагреваниирулонного материала 4 пар, конденсируемый на внутренней поверхности барабана 1, снимается полым насадком 5и отводится по патрубку 9 отвода конденсата.Благодаря тому, что насадок 5 выполнен таким образом, что задняя по 09 4его ходу вращения стенка 6 выполнена длиннее передней стенки 4 на величину зазора между ними, снятый конденсат беспрепятственно попадает в полость, ограниченную этими стенками, а затем перемещается по патрубку 9 сбора конденсата.Полый насадок 5 выполняет две фун" кции: во-первых задняя по ходу вращения стенка б работает как нож или скребок, снимая с внутренней поверхности барабана 1 пленку конденсата, а во-вторых внутренняя полость насадка 5 выполняет роль сифонной трубки, отводя конденсат по патрубку 9 сбора конденсата.Полый насадок 5 установлен радиально на оси барабана 1 по всей его длине, что позволяет снимать конденсат со всей внутренней поверхности барабана 1.Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет интенсифицировать тепломассообмен и повысить качество путем стабилизации температурного поля на внутренней поверхности барабана.1522009я-А онденса игФ Составитель Н,ИсацеРедактор 10.Середа Техред.М.Дидык Корректор Л,Беск каз 6947/36 Тираж 593 ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ГКНТ СС изводственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул,Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
4319007, 21.10.1987
ОПЫТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО ПО ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ИНСТИТУТА ТЕХНИЧЕСКОЙ ТЕПЛОФИЗИКИ АН УССР
МАЛКИН ЭДУАРД СЕМЕНОВИЧ, ЛУКЬЯНЕНКО ВСЕВОЛОД ГЕОРГИЕВИЧ, ЛОВЕЙКО ВАЛЕНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F26B 13/08
Опубликовано: 15.11.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1522009-ustanovka-dlya-teplovojj-obrabotki-rulonnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для тепловой обработки рулонных материалов</a>
Предыдущий патент: Барабанная сушильная установка
Следующий патент: Теплообменник вращающейся печи
Случайный патент: Устройство для удаления подмота нитей на вальцах крутильно вытяжных и прядильных машин синтетического волокна