Устройство для определения массы осадка в роторе центробежного маслоочистителя

(19) б 01 6 17/О БРЕТЕН ЕТЕЛЬСТ ский Ю. Скибн лис,.8)идете01 6етель 01 6 ьство СССР7/00, 1979.тво СССР17/00, 22.06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ Св.34ный всесоюзный научно технологический институ атации машинно-трактор(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССЫ ОСАДКА В РОТОРЕ ЦЕНТРОБЕЖНОГО МАСЛООЧИСТИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к весоизмерительной технике. Целью изобретения является уменьшение габаритов и повышение производительности устройства. Перемещением корпуса 1 относительно регулировочной втул ки 3 устанавливают упор 14 в углубление 13, соответствующее допускаемому значению массы проверяемого ротора 18 с осадком. Закрепляют устройство на роторе 18 посредством винтов 16 и перемещают стержень 4 до упора в ось 19 ротора 18 и закрепляют его фиксатором 11. Поворотом корпуса относительно регулировочной втулки выводят упор 14 из углубления 13. Если масса рото- д ра с осадком меньше допускаемой, то он пе- Ж ремещается в пределах осевого паза 12 вверх. 2 ил.45 50 55 Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для определения массы осадка в роторе центробежного м аслоочистителя.Целью изобретения является уменьшение габаритов и повышение производительности.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1,Устройство для определения массы осадка в роторе центробежного маслоочистителя содержит корпус 1 с цилиндрической пружиной растяжения 2, регулировочную втулку 3, стержень 4 с опорой 5 и фиксирующую втулку 6.В нижней части корпуса 1 установлена направляющая втулка 7, а в верхней части регулировочной втулки 3 - направляющая втулка 8. На наружных поверхностях направляюгцих втулок выполнены спиральные канавки 9 и 10, которые сопряжены с натягом с крайними витками пружины 2.Корпус 1 соединен с фиксирующей втулкой 6 неподвижно и установлен в регулировочной втулке 3.Регулировочная втулка снабжена фиксатором 11 осевого положения стержня 4.На регул ировочной втулке 3 имеется шкала, выполненная в виде осевого паза 12 с углублениями 13, расположенными перпендикулярно пазу. Жестко соединенный с корпусом упор 14, выполняющий функцию указателя, размещен в осевом пазу 12 регулировочной втулки с возможностью фиксации в углублениях 13 паза 12.Направляющая втулка 7 установлена с возможностью регулировки ее осевого поло. жения относительно корпуса. Для этого между нижней торцовой поверхностью корпуса и буртиком направляющей втулки установлена сменная регулировочная шайба 15.Фиксирующая втулка 6 снабжена винтами 16 и предназначена для закрепления устройства на гайке 17 ротора 18, установленного на оси 19.В исходном состоянии корпус 1 расположен в регулировочной втулке 3 таким образом, что упор 14 расположен в крайнем верх. нем положении в пазу 12. Пружина 2 находится в растянутом состоянии и имеет предварительное натяжение, обеспечивающее прижатие направляющих втулок 7 и 8 к торцовым поверхностям корпуса и регулировочной втулки,Регулировку жесткости пружины 2 при необходимости осугцествляют путем изменения количества крайних витков пружины, контактирующих со спиральными канавками 9 и О направляющих втулок 7 и/или 8. Это достигается поворотом втулки относительно неподвижных крайних витков пружины при крайнем верхнем положении упоран пазу 12. 5 10 15 20 25 30 35 40 4Регулировку предварительного натяжения пружины осуществляют путем подбора требуемой толщины шайбы 15 и изменения таким образом положения направляющей втулки 7 относительно корпуса 1.Измерение массы осадка при помощи устройства осуществляют следующим образом,Перемещают корпус 1 и регулировочную втулку 3 относительно друг друа, изменяя натяжение пружины 2. При этом упор 14 перемещают вдоль паза 12. Поворотом корпуса относительно регулировочной втулки фиксируют положение упора 14 в углублении 13 паза, соответствующем допускаемому значению массы ротора с осадком, При этом пружина 2 нагружена заданным усилием,Устанавливают фиксирующую втулку 6 на ротор 18 центробежного маслоочистителя и ввертывают винты 16 до упора в грани гайки 17. Освобождают фиксатор 11 и перемещают стержень 4 вниз до контакта опоры 5 с осью 19 ротора и фиксируют это положение стержня фиксатором.Затем поворачивают регулировочную втулку 3 относительно корпуса (или наоборот), перемещая упор 14 в сторону, противоположную углублению 13, в котором он расположен. В результате упор 14 оказывается расположенным в осевом пазу 12.При этом к ротору 8 посредством пружины 2, втулки 7, корпуса 1 и фиксирующей втулки 6 прикладывается заданное усилие, равное допускаемой величине массы ротора с осадком, направленное вверх вдоль его оси. Затем воздействуют на ротор 18 внешним знакопеременным усилием, перемещая ротор в пределах его осевого зазора, что исключает силы трения покоя в подвижных сопряжениях ротора и устройства.В результате приложенного усилия, развиваемого пружиной 2,ротор 18 с закрепленными на нем деталями устройства перемещается вверх, если масса ротора с осадком меньше заданного усилия, и занимает нижнее положение, если масса ротора с осадком больше заданного усилия. Таким образом сравнение массы ротора с осадком с допускаемой величиной осуществляют по конечному положению ротора в пределах осевого зазора после прекращения действия внешнего усилия. Для определения конечного положения воздействуют на ротор сверху вниз.Перемещение ротора вниз свидетельствует о его крайнем верхнем положении и о том, что масса ротора с осадком меньше допускаемой величины, а техническое состояние м аслоочистителя удовлетворительное. Отсутствие перемещения ротора свидетельствует о его крайнем нижнем положении и указывает на необходимость очистки ротора от осадка.7 В ь С. Плаховес Кор СоставитеТекред И. ВеТираж 660 ктор Н. Борисовапоносям при ГКНТ СССР4,5ул. Гагарина,0Редактор Н. Г Заказ 553245 дп ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород,Устройство для о пределе ни я м ассы осадка в роторе центробежного маслоочистителя, содержащее корпус, связанный фиксирующей втулкой с ротором, регулировочную втулку, установленную соосно с корпусом и включающую в себя связанную с корпусом цилиндрическую пружину и установленный в ней стержень с опорой, индикатор усилия с указателем и шкалой, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения производительности, в него введены две направляющие для стержня втулки, одна из которых установлена в нижней части корпуса, а другая - в верхней части регу 03ьлировочной втулки, сменная регулировочная шайба, установленная между корпусом и направляющей втулкой, на наружных поверхностях направляющих втулок выполнены спиральные канавки, сопряженные с крайними витками пружины, фиксатор осевого положения стержня, связанный с регулировочной втулкой, шкала выполнена в виде осевого паза на корпусе или втулке суглублениями, перпендикулярными пазу, а указатель индикатора усилия - в виде упора, жестко связанного соответственно с регулировочной втулкой или корпусом и установленного в осевом пазу, при этом корпус жестко соединен с фиксирующей втулкой и установлен в регулировочной втулке.