Способ изготовления изделий из тонкостенных трубчатых заготовок

Номер патента: 1505628

Автор: Чепа

ZIP архив

Текст

.ВТОРСК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР(56) Гредитор М. А. Давильные работы иротационное выдавливание. - М,: Машиностроение, 1971, с. 9, рис. 4.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТОНКОСТЕННЪХ ТРУБЧАТЪХЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к технологиимашиностроения, а более конкретно - к технологии изготовления холодной пластической деформацией особотонкостенных изделий сложной формы с пустотелым буртом. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения получения изделий с пустотелым буртом, Способ включает ротационное выдавливание многоэлементным деформирующим инструментом 3 из заготовок 2, насаженных на оправку 1, изделий с буртом 4. Деформирование осуществляют с применением режимов величины натяга и подачи инструмента, которые обеспечивают завивку в бурт материала волны, образуемой впереди деформирующих элементов за счет изменения величины натяга и длины деформированной части заготовки. Способ обеспечивает получение буртов различной формы и величины.2 ил., 1 табл.1505628 51 О формула изобретения 35 40 Вид прилеганияк исходнойповерхности Шероховатость поВнутренний радиус бур та, мм Внешний Длина изделия, мм радиусбурта,мм верхности Камкм 0,4 0,7 10 11 т 1 и 1 Е и и 1,4 2,0 2,4 1,7 2,1 20 30 40 Изобретение относится к технологии машиностроения, а более конкретно к технологии изготовления холодной пластической деформацией особотонкостенных изделий слож ной формы с пустотелым буртом.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения получения изделий с пустотелым буртом,На фиг. 1 изображена схема изготовления изделий прямым ротационным выдав ливанием; на фиг, 2 - схема изготовленияизделий обратным ротационным выдавлива нием.На схемах показаны оправка 1, на которую установлена заготовка 2, на которую воздействует многоэлементный деформирующий инструмент 3 и обеспечивает получение изделия 4 с буртом.Способ осущес" вляется следующим образом. На гладкую оправку 1 в случае прямого выдавливания и оправку с буртиком при обратном выдавливании насаживают заготовку с толщиной стенки 1, как правило, с небольшим натягом, При этом используют заготовку 2 в виде колпачка или трубы. Свободный конец оправки 1 устанавливают в шпинделе станка (например, токарного) и ей совместно с заготовкой 2 придают вращательное движение. Ротационное выдавливание осуществляется шариковым или роликовым инструментом 3, Деформирующие элементы, расположенные по всему периметру окружности с зазором 1 - 2 мм между ними, опираются на специальные конические обоймы. Перемещая обоймы вдоль оси, можно в определенных пределах регулировать диаметр настройки деформирующих элементов и обрабатываемых изделий 4, В процессе обработки заготовке 2 сообщают вращательное движение, а инструменту 3 - движение подачи, При это% материал верхней части заготовки 2 постепенно смещается на недеформированную часть заготовки 2 в виде волны, а материал нижней части заготовки 2 - в 15 20 25 30 противоположном направлении и из него формообразуется стенка изделия 4. Перемещающаяся впереди деформирующих элементов волна материала постепенно завивается в бурт, диаметр которого увеличивается по мере продвижения по заготовке 2, т. е. зависит от длины обработки.Завивка бурта с низкой шероховатостью поверхности достигается путем перемещения многопозиционного инструмента в процессе выдавливания 0,02 мм/об., а его правильная геометрическая форма определяется величиной натяга, равной половине толщины стенок заготовок. Пример, Заготовка в виде колпачка с толщиной стенки 0,78 мм насаживается на оправку диаметром 18,02 мм. Деформирование производят на токарном станке инструментом с шариками диаметром 5 мм. Ротационное выдавливание изделий с одновременным формообразованием бурта производят на различную длину. При этом бурт имеет разную форму. Результаты деформирования сведены в таблицу, где даны форма и качество обработки бурта при изготовлении по предлагаемому способу.Способ обеспечивает получение различной формы и размера бурта при использовании одного и того же инструмента путем варьирования величины натяга и длины выдавленной части заготовки. Способ изготовления изделий из тонкостенных трубчатых заготовок, включающий операции установки заготовки с натягом на оправку и ротационное выдавливание ее многоэлементным деформирующим инструментом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения получения изделий с пустотелым буртом, заготовку устанавливают с натягом, равным половине толщины стенки, а в процессе выдавливания многоэлементный инструмент перемещают с подачей, равной 0,02 мм/об,0,07-0,12 Плотное, стыквизуально не. Муск Г ИИПИ Государственного комитета по и113035, Москва, Ж - 35 Производственно-издательский комбина од, ул. Гагарина, 1 О Реда ктор И. ШуллЗаказ 5308/9 зобретениям и откр Раушская наб.,Патент, г. Ужго

Смотреть

Заявка

4289910, 27.07.1987

ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ НАДЕЖНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ МАШИН АН БССР

ЧЕПА ПЕТР АНТОНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 19/08

Метки: заготовок, тонкостенных, трубчатых

Опубликовано: 07.09.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1505628-sposob-izgotovleniya-izdelijj-iz-tonkostennykh-trubchatykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изделий из тонкостенных трубчатых заготовок</a>

Похожие патенты