Способ изготовления тонкостенных сосудов из листовой заготовки

.ЯО 150562 бр 4 В 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Смирнов В. В. и др. О варочных сосудов пищевар рии КПЭ методом ротацио Исследование и разработк процессов изготовления т ческого оборудования. Сб. т маш, 1983, вып. 38, с. 20 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВ СТЕННЫХ СОСУДОВ ИЗГОТОВКИ пыт изготовления очных котлов сенной вытяжки. - а технологических оргово-технологи- рудов ВНИИторг - 27.ЛЕНИЯ ТОНКОЛ ИСТОВОЙ ЗАфи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ротационной вытяжки полых цилиндрических деталей с дном. Цель изобретения - снижение металлоемкости изделий. Перед штамповкой и ротационной вытяжкой при помощи сферод вижу щего устройства 4 производят совмещение раскатки донной части заготовки с вытяжкой промежуточного полуфабриката с цилиндрической частью и дном, а также фланцем. При этом толщина дна и цилиндрической части равна толщине стенки и дна изделия, а толщина фланца равна толщине исходной заготовки. Затем фланец переформовывают в стенку без изменения толщины, после чего его утоняют ротационной вытяжкой. Снижение металлоемкости изделия обеспечивается за счет уменьшения толщины донной части заготовки при одновременном повышении ее прочности. 6 ил.35 40 45 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ротационной вытяжки оболочковых деталей, имеющих форму тел вращения.Целью изобретения является снижениеметаллоемкости изделий при изготовлении тонкостенных сосудов с плоским дном.На фиг. 1 изображено промежуточный полуфабрикат на этапе предварительного деформирования исходной заготовки при сов, мещении операции раскатки дна со штампов-кой с утонением участка цилиндрической части сосуда, начало процесса получения;на фиг. 2 - то же, промежуточный этап; ; на фиг. 3 - то же, окончание; на фиг. 4 -отштампованный промежуточный полуфабрикат, установка в вытяжной штамп; нафиг. 5 - то же, этап вытяжки на про, ;вал на прессе двойного действия; на , фиг. 6 - то же, этап ротационной вы-тяжки.Способ осуществляется следующим об разом.Исходная заготовка 1 толщиной с уста; навливается на матрицу 2 и прижимаетсяприжимом 3. К заготовке проводятся сферодвижущее устройство 4 и пуансон 5 (фиг. 1):Под действием сферодвижущего устройства 4 производится утонение донной части исходной заготовки до требуемой толщины 1 и одно, временно избыток металла донной части пуансоном 5 вытягивается в цилиндрическую часть с утонением промежуточного полуфабриката 6 (фиг. 3) до требуемой толщины 1 с неутоненным фланцем.Затем промежуточный полуфабрикат с фланцем устанавливается в вытяжной штамп с пуансоном 7, матрицей 8 и прижимом 9 (фиг. 4) и производится вытяжка полуфабриката 10 под ротационную вытяжку на провал на прессе двойного действия (фиг, 5).Полученный полуфабрикат с участком цилиндрической поверхности с разной толщиной стенок устанавливают на оправку 11 раскатной головки 12 и производят ротационную вытяжку неутоненной стенки стакана до достижения ею толщины , (фиг. 6).Пример. Для изготовления полой детали наружным и 70 мм, высотой 172 мм с толщиной стенок 1,0 из нержавеющей стали 10 Х 18 Н 10 Т вырубают заготовку из полосы 5 10 15 20 25 30 шириной 120 мм, толщиной 4,0 мм на кривошипном прессе простого действия усилием 100 Тс. Затем на гидравлиеском прессе двойного действия со специальной сферодвижущейся приставкой осуществляют штамповку промежуточного полуфабриката с дном толщиной 1,0 мм и примыкающим к дну цилиндрическим участком с толщиной стенки 1;0 мм, а также с фланцем толщиной 4,0 мм. Усилие деформирования сферодвижущейся приставки 00 Тс, усилие на прижимной ползуне 00 Тс, на вытяжном ползуне 160 Тс, Далее путем вытяжки с коэффициентом 0,60 на гидравлическом прессе двойного действия усилием 160/100 Тс на провал фланец полуфабриката переформовывают без утонения и получают полый полуфабрикат в виде стакана под следующую ротационную вытяжку, у которого стенки имеют различную толщину: на участке сопряжения с дном она равна 1,0 мм, а в верхней часи толщина стенки составляет 4,0 мм.Ротационную вытяжку полуфабриката производят на токарном станке модели К 163, оборудованном раскатной головкой до получения изделия с толщиной стенки по всей ее высоте, равной 1,0 мм. Способ позволяет снизить металлоемкость изготовленного изделия в два раза за счет снижения толщины донной части заготовки при одновременном повышении ее прочности.Формула изобретения Способ изготовления тонкостенных сосудов из листовой заготовки, включающий изготовление пластическим деформированием полуфабриката в виде стакана и последующую ротационную вытяжку его цилиндрической части, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости изделий, предварительным деформированием полу. чают промежуточный полуфабрикат с утоненным дном и цилиндрической частью и с неутоненным фланцем, при штамповке полуфабриката в виде стакана фланец лереформовывают в стенку стакана без утонения, а ротационную вытяжку осуществляют в зоне неутоненной стенки стакана до выравнивания толщины стенки по всей ее высоте, 5056291505629 б Сост ав ител ь Н. Н изо вехред И. Верес Корректор О. Цип ираж 693 Подписное отк наб, Ужг Редактор И. ШуллаЗаказ 5308/0ВНИИПИ Государственного ком113035, МоскваПроизводственно-издательский та по изобретениям Ж - 35, Раушская мбинат Патент, г тиям при ГКНТ СС д. 4/5од, ул. Гагарина, 10