Способ контроля подачи краски в печатных машинах
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1504104
Авторы: Дущенко, Овчаренко, Пижанков, Сапожников
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4104) печатному - упрошехность наасстоянии. данным на определяют ны. 3 ил.2060000,1972. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯИПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к печатному оборудованию и может быть использовано для контроля подачи краски в печатных машинах, наносимой на невпитываюгцие поверхности, в частности, на печатныс платы.Цель изобретения - упрощение процесса контроля подачи краски.В способе контроля подачи краски путем нанесения маркерных меток последние наносят на постоянно уменьшающемся расстоянии одну от другой, а контроль осуществляют их подсчетом. Прицем маркерные метки представляют собой плоские фигуры с параллельными сторонами. Расстояние между ними определяют из условий регулирования подачи краски и разрешаю 1 цей спо. собности способа печатания При этом закон уменьшения расстояния между маркерными метками выбирают из необходимой точности регулирования.В зависимости от величины подачи краски в печатной машине изменяется толщина красочного покрытия, наносимого на не- впитывающую поверхность, например, печатную плату. Величина толщины красочного слоя является одним из важных параметров процесса нанесения рисунка на заготовки печатных плат и ее изменение в лк- бую сторону от оптимальной приводит к отрицательным эффектам. Так, ученьшение толгцины краски приводит к возможной 54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОДАКИ В ПЕЧАТНЫХ МАШИНАХ 57) Изобретение относится к борудованию. Цель изобретения ие процесса контроля. На повер осят метки на фиксированноч рСравнивают количество меток с за точ расстоянии и по разнице одачу краски в пецатные маш непропечатке и, как следствие, в дальнейшем к сужению ширины или вытравливанию дорожек печатной платы. Увеличение толщины красочного слоя приводит к умень. шению разрешающей способности, сокращению расстояния между дорожками или замыканию дорожек между собой, а также перерасходу краски. Оба случая отклонения толщины красочного слоя от оптичального приводят к отбраковке печатных плат.Кроме того, одновременно с контролем толщины красочного покрытия необходим контроль разрешающей способности в связи с тем, цто в некоторых способах нанесения красочного покрытия (например, способом прямой плоской печати) даже при увеличенной подаче краски толщина красочного слоя остается постоянной, а разрешающая способность при этом ухудшается. Сущест. венность контроля обоих параметров особенно важна при большой плотности рисунка печатных плат.На фиг. 1 3 изображено сечение нане. сенных на поверхность маркерных четок. Основным параметром, несущим в себе информацию о толщине красочного слоя, разрешающей способности и, соответственно, степени подачи краски, является расстояние между маркерными метками.Способ осуществляют следуюшич образом.10 15 25 Форму,га изобретения 30 35 40 45 Задают количество меток на фиксированном расстоянии для данного вида краски. Одновременно с нанесением рисунка на невпитываюший материал, например, на заготовку печатной платы, наносят маркерные метки на свободном от рисунка месте или в обрезном поле в одну линию на заданном фиксированном расстоянии. Подсчитывают количество различимых маркерных меток и сравнивают его с расчетным. При количестве сосчитанных маркерных меток, превышающем расчетное значение, необходимо увеличить подачу краски, если же расчетное значе. ние больше, чем полученное - уменьшить по дачу краски, По рассчитанному заранее количеству разлицаемых маркерных меток можно судить о толщине красочного покрытия и разрешающей способности для определенного вида краски и способа печатания. Предлагаемый способ можно испольэовать как для настройки красочного аппарата печатной машины перед работой, так и для контроля подачи краски в процессе печатания. Предлагаемый способ контроля подачи краскив печатных машинах опробован в лабораторных условиях на однокрасочной машине прямой плоской печати ППП - 600. Применяемый тип краски - С 04. 12 - 33, ТУ ТЗП К 315 - 81. Маркерные метки прямоугольного типа, размером 10 х 2 мм. Максимальное расстояние между метками 500 мкм, минимальное - 8 мкм. Количество маркерных меток - 8. Закон уменьшения расстояния между метками - квадратичный. Метки наносят на фольгированный стеклотекстолит ФТС - 1 - 35 А, ТУ 16 - 503, 154 - 76 толщиной 0,1 мм. Толщину красочного покрытия выбирают из условия сплошности печатного слоя и ее достаточности для предотвращения проникновения травяшего раствора через защитный красочный слой с одной стороны, и сохранения разрешающей способности и повышенного расхода краски - с другой. Значение выбранной толщины красочного слоя по указанным критериям составляет 10 мкм. Определение толщины красочного покрытия проводят косвенным методом - методом прецизионного взвешивания на аналитических весах ВА - 21 (точность измерения + 1 10г) образца с запецатываемои поверхностью 100 х 200 мм до и после нанесения краски.Количество различаемых меток при заданной толщине составляет 6, а при увеличении подачи краски и, соответственно, толщины красочного покрытия до 12 мкм, их количество уменьшается до 5, что соответствует расчетным значениям.Проведенные испытания показывают возможность применения предлагаемого способа в контроле подачи краски в печатных машинах.Применение предлагаемого способа позволяет значительно упростить и удешевить процесс контроля подачи краски в печатных машинах, поскольку не требует сложной измерительной системы, а также привлечения высококвалифицированного обслуживающего персонала. Кроме того, укаэанный способ повышает эффективность контроля и качество печати за счет соблюдения толщины наносимого красочного покрытия и разрешающей способности, а также сокращает время простоя печатной машины в процессе настройки. Способ контроля подачи краски в печатных машинах, наносимой на невпитываюшие поверхности, заключающийся в том, что на поверхность наносят маркерные метки, измеряют параметры меток и по ним оцени. вают подачу краски, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса контроля, задают количество меток на фиксированном расстоянии для данного вида краски, а маркерные метки наносят на постепенно уменьшающемся расстоянии одну от другой, параллельно на том же фиксированном расстоянии, подсчитывают количество нанесенных различаемых меток и сравнивают его с заданным значением, а подачу краски определяют в соответствии с полученной разницей от сравнения.1504104у т1Фиг. 2Составитель Н. МазаеваРедактор И. Касарда Текред И. Верес Корректор С. ЧерниЗаказ 5 992 Тираж 339 Подписное1ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4227200, 10.04.1987
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6668
ДУЩЕНКО ОЛЕГ КИРИЛЛОВИЧ, ОВЧАРЕНКО ВИТАЛИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ПИЖАНКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, САПОЖНИКОВ ЭДУАРД АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B41F 31/12
Метки: краски, машинах, печатных, подачи
Опубликовано: 30.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1504104-sposob-kontrolya-podachi-kraski-v-pechatnykh-mashinakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля подачи краски в печатных машинах</a>
Предыдущий патент: Следящая система управления валом гидрораспределителя гидравлического пресса
Следующий патент: Тягово-сцепное устройство
Случайный патент: Вычислительное устройство