Устройство для смешивания вязких материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК цу 4 В 01 Г 15 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСН 3(56) Авторское997782, кл,л.32 нский, М Гайворонс видетельство ССС 01 Р 15/02, 1981. мическому ля смешиязких ма- ореактивтакже к устройст- тно-посту- крутящего ующим образом. одают через патят во вращениеперемещающий ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к химашиностроению, к устройствам двания и дозированной выгрузки втериалов, главным образом термных полимерных материалов, апневматическим и гидравлическимвам и позволяет сочетать возврапательное движение с передачей Изобретение относится к химическому машиностроению, к устройствам для смешивания и дозированной выгрузки вязких материалов, главным образом, термореактивных полимерных материалов.Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства за счет обеспечения одновременной передачи крутящего момента с вала на винтовые элементы и возвратно- поступательного движения поршня с сохранением стандартных уплотнений.На фиг. 1 приведена схема устройства, разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, расположенный внутри корпуса 1 перемешивающий орган, выполненный в виде на ружнего 4 и внутреннего 5 коаксиально расположенных винтовых элементов с проти 8015038 момента и использовать стандартные уплотнения. Цель изобретения - уменьшение. габаритов устройства за счет одновременной передачи крутящего момента вала и возвратно-поступательного движения поршня с сохранением стандартных уплотнений, Устройство содержит корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, наружный и внутренний винтовые элементы, центральный вал, привод вращения, поршень, привод возвратно-поступательного движения и крышку, силовую планку, обойму, подшипник. Центральный вал выполнен в поперечном сечении в виде четырехугольника с равными выпуклыми сторонами и сопряженными между собой, это позволяет производить перемешивание при любом положении поршня и применить для герметизации стандартные уплотнения. 3 ил. воположным направлением подъема витков, центральный вал 6, соединенный с приводом вращения 7, поршень 8, соединенный с приводом возвратно-поступательного перемещения 9 и крышку 10. Со стороны крышки 10 концы винтовых элементов 4 и 5 соединены посредством силовой планки 11, жестко связанной с валом 6, а с стороны поршня 8 концы винтовых элементов 4 и 5 соединены силовой планкой 12 с обоймой 13, установленной в подшипнике скольжения 14 в поршне 8, жестко связанной в направлении вращения с валом 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно вала. Обойма 13 имеет ответное отверстие по форме вала.Устройство работает следИсходные компоненты прубок загрузки 2 и приводот привода 7 через вал 6орган, При вращении винтовых элементов 4 и 5 происходит перемешивание компонентов одновременно во всем объеме. По мере вмешивания сыпучих компонентов в вязкие - объем смеси уменьшается и поршень 8 вместе с обоймой 13 под воздействием привода возвратно-поступательного движения 9 перемещается в сторону передней крышки 1 О до полного смешивания компонентов. После окончания перемешивания поршнем 8 от привода 9 осуществляют вытеснение смеси через патрубок разгрузки 3. При этом винтовые элементы 4 и 5 сжимаются в осевом направлении до контакта витков, чем достигается высокая степень выгрузки материала. При обратном ходе поршня 8 в рабочую полость подают растворитель, посредством которого при вращении перемешивающего органа производят очистку контактных с материалом поверхностей. Вытесняют поршнем растворенные остатки материала и цикл повторяют,Пример исполнения центрального вала с указанием одного из возможных вариантов его размеров, выраженных через диаметр круглого вала: В=0,9 Р; К 1=1,7 Р; К=0,17 Р, где Р - диаметр выбранного круглого вала; В - ширина квадратного вала; Р 1 - радиус кривизны стороны квадрата; Й - радиус сопряжения.Конструктивное решение вала 6 позволяетпередавать крутящий момент с вала на 5 обойму 13 при любом положении поршня 8,без дополнительного увеличения длины вала 6 и обоймы 13 на величину хода поршня 8, и обеспечивать герметичность смешивающей камеры применением стандартных уплотнений, что. уменьшает осевые габариты устройства в 2 раза.Формула изобретенияУстройство для смешивания вязких материалов, содержащее корпус, внутри которого размещен вал с концентрично установленными внутренним и наружным упругими винтовыми элементами, патрубки загрузки и выгрузки, поршень и привод, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства за счет обеспечения одновременной передачи крутящего момента с вала на винтовые элементы и возвратно-поступательного движения поршня с сохранением стандартных уплотнений, вал вы полнен в поперечном сечении в виде четырехугольника с равными выпуклыми сторонами, сопряженными между собой.Соста вн тель С. Кра внукРедактор М. Товтин Техред И Верее Корректор М. ШарошиЗаказ 517/10 Тираж 547 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1