Полимерная композиция

(19) 1)4 С 08 Ь 23/О 1НОМИТЕТОТНРЪтИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫИПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГННТ СССР БРЕТЕН ИД=ТЕЛ и о СССР1980.СССР1973. ста ая ет с альным ПМР (от ских протон ) равна 40 ОПИСАНИ АВТОРСКОМ(56) Авторское свидетельстР 923177, кл, С 10 С 1/06,Авторское свидетельствоВ 504809, кл. С 08 Ь 9/00,(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится Изобретение относится к переработке и эксплуатации пластмасс.и касается стабилизированных композицийна основе полиолефинов.Цель изобретения - повышение термостабильности,В качестве стабилизатора используют жидкий продукт, полученный в резЯтьтате суперкритического растворения угля (СКР).Полученный продукт представляетсобой жидкую вязкую смолу (кинематическая вязкость при 80 С равнао1,1 10 4 м/с) со средней мол,м. 250350, растворяющуюся в хлороформе,спиртах, тетрагидрофуране, пиридине.и нерастворяющуюся в воде, содержащую парамагнитные частицы ( н 10 сп/г 1Групповой состав, %;Мальтены 80-85 лизации полиолефинов. Изобретениепозволяет повысить термостабильностполиолефинов (температура началаразложения стабилизированного полиэтилена и полипропилена, определенная методом ТГА, повышается на 5961 С по сравнению с нестабилизированными полимерами) что достигается использованием композиции, содержащей полиолефин и стабилизатор -жидкий продукт суперкритического ратворения. угля при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиолефин 90-95, жидкий продукт суперкритического растворения угля 5-10.1 табл,Асфальтены 6-10Предасфальтены ОстальноеМальтены - пентано-растворим часть смолы, остаток представля собой смесь асфальтенов и преда ф тенов, из которой в аппарате Сокслета толуолом можно экстрагировать асФальтены.Элементный состав, Х: С 78-79;Н 8,5-9,5; Я + Ы 1; 0 - остальное.Фракционный состав.н.к. 200 С - бензиновая фракция (10-15%);200-250 С - керосинолигроиновая фракция (40-45%);Больше 350 С - мазутная Фракция(остальное).Ароматичность по данЮношение числа ароматиче ов к общему числу протонов3 14971 50%. Данные свидетельствуют о содержании в основном производных бенФзола, т.е. одноядерной ароматики. Степень замещения в кольце равна 60-70%. Жидкий продукт (ж,п.) СКР угля вводят в полимер в количестве 5-10 мас.Х путем смешения его с полимером в совместном растворителе, после отгонки которого и высушивания смеси до постоянной массы прово. дят съемку дериватограмм и определение Физико-механических показателей.Изобретение иллюстрируется следующими примерами. 15П р и м е р 1. Полипропилен (ПП). Навеску ж.п. СКР угля растворяют в хлороформе, наносят на порошок ПП при непрерывном перемешивании, испа-. ряют избыток Кпороформа, после чего 20 образец высушивают в вакуумном суошильном шкафу при 50 С до постоФнйой массы.П р и м е р 2. Полиэтилен высокого давления (ПЭВД). 5 г ПЭВД и соот ветствующую навеску ж.п. СКР угля растворяют до полного растворения в 200 мл кипящего октана, раствор выливают на стекло и после испарения на воздухе растворителя образец досуши вают до постоянной массы в вакуумном сушильном шкафу при 50 С.Композиции полимеров с промышленными стабилизаторами готовят аналоТ, С ЙТ, С ПТР, г/10 минМПа те С Образец 2,30 2,67 27,2 153 27,0 151 183 198 в27 2,0340 2,1527 2,4636 2,8138 3,6854 5,3359 11,23610,1318 0,1127 0,1422 0,232 , 0,2929 0,2657 0,4861 1,3459 28,4 30,3 27,8 27,0 28,3 28 уб 27,2 12,0 11,6 11,3 13,1 12,1 4,3 %,7 3,2 150 151 150 151 153 153 150 1 О 1 97 98 99 01 100 00 98 210 223 210 219 221237 242 244 213 231 240 235 245 242 270 274 272+и.а. - нефтяные асфальтены. ПП (без стабилизатора)ПП + 1% ионолаПП + 0,2% Ирганокс+ 0,2 стеаратакальцияПП + 1 Х Ирганокс ПП + 1 Х н.а. ФПП + 5% н.а.ПП + 1% ж.п. СКР угляПП + 5% ж.п.СКР угляПП + 10 Х ж,п. СКР угляПП + 15% ж.п. СКР угляПЭВД (без стабилизатора)ПЭВД + 0,2% Ирганокс ПЭВД + 1% Ирганокс ПЭВД + 1 Х н.а.ПЭВД + 5 Х н.а.ПЭВД + 1 Х ж.,п. СКР угляПЭВД + 5 Й ж.п. СКР угляПЭВД +. 10 Х ж.п. СКР угляПЭ+ 15% ж.п. СКР гля гично, т,е. путем смешивания полимера и стабилизатора в совместном растворителе.1 Повышение термостабильности показано в ряде примеров методом термографии. Навеску образца (50 кг) помещают в прибор "Дериватограф", нагревание проводят на воздухе со скоростью подъема температуры 5 С/мин. Образцы для измерения прочности, при растяжении ( Б) готовят на установке для определейия показателя текучести расплава термопластов ИИРТ-И путем продавливания массы полимера или композиции его со стабилизатором через отверстия диаметром 2 мм, при 230 С для ПП (груз 2, 16 кгс) и при 190 С для ПЭВД (груз 2,6 кгс). Полученные образцы в виде прутков предварительно взвешивают и опредеоляют показатель текучести расплава (ПТР), затем разрывают на разрывной машине РИУ-1 при скорости раздвижения захватов 10 мм/мин. Температуру размягчения по ВИКа (Т) определяют по стандартной методике (ГОСТ 11088-83) по скорости подъема температуры 120 С/ч и нагрузке 10 н.Термостабильность и некоторые физико-механические свойства исследуемых образцов приведены в таблице.Составитель М.Царькова Техред М.Дидык Редактор М.Келемеш Корректор А. Обручар Заказ 4403/28 Тираж 411 Подписное ВНИИПИ Государственного .комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5 1497192 б ф о р м у л а и э о 6 р е т е н и я ворения угля при следующем соотношеПолимерная композиция, содержащая нии ингредиенов, мас.Х: полиолефин и стабилизатор, о т л и " Полиолефин 90-95 ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюЖидкий продукт повышения термостабнльности, она со 5суперкритичесдержит в качестве стабилизатора жид- кого растворения кий продукт суперкритического раст- угля 5-10