Состав для гидроизоляции конструкций и сооружений

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 8014953 8/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН и" Введение фи ция - отхода и кислоты, позво цемента, утили водства лимонньтрата цитрата кальоиэводства лимоннойяет снизить расход ировать отходы произй кислоты на сахаростав для гидроизолятзводства лимонной ных завод ции отхода п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ(71) Межхозяйственный техническицентр Республиканского проиэводсвенного объединения "Агропромстрпри Госагропроме МССР(56) Авторское свидетельство СССВ 1244125, кл. С 04 В 28/02, 198Авторское свидетельство СССРВ 384798, кл. С 04 В 28/02, 1970(54) СОСТАВ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ КОСТРУКЦИЙ И СООРУЖЕНИЙ изобретение относится к областитроительства, в частности к матеиалам для устройства горизонтальой и вертикальной гидроизоляцииазличных помещений - санузлов,моечых, прачечных, душевых, а такжеидроизоляции емкостей различногоазначения - пожарных, для хранения питьевой воды и др,Цель изобретения - овышениеорозостойкости, атмосферостойкости,одонепроницаемости и адгезии.Составы для гидроизоляции контрукций и сооружений и их фиэикомеханические. показатели приведенытабл. 1 и 2.Введение в с(57) Изобретение относится к материалам, предназначенным для устройства горизонтальной и вертикальнойгидроизоляции помещений. Цель изобретения - повышение морозостойкости, атмосферостойкости, водонепроницаемости и адгезии гидроизоляции,Состав для гидроизоляции, конструкций и сооружений содержит, мас.7;портландцемент 21-25; песок карбонатный 21-30, бентонит-коллоиднаяглина на основе монтморилонита 7-9отход производства лимонной кислоты - фильтрат цитрата кальция 0,080,3, вода остальное. Водонепроницаемость гидроизоляции равна В.2 табл. кислоты - фильтрата цитрата кальция Саэ(С Нэ 07)1 способствует помимо механического Контакта между частицами компонентов состава химическому взаимодействию карбонатов кальция (присутствующих в песках из отходов камнедробления и камнепиления, напри. мер пильного известняка) и магния (присутствующих в цементе) за счет химической активации фильтратом цитрата кальция поверхностей частиц компонентов смеси.3 1495325Использование в составе для устройства гидроизоляции бентонитов зволяет утилизировать местный материал и получить состав с хорошими пластифицирующими и гидроизоляционными свойствами за счет мелкодисперсности бентонитов (частицы которого в 250 раз мельче частиц цемента), с хорошей адгезией с бетонной и другими поверхностями, а также и слоев йзоляции между собой.Сочетаниекарбонатов (из карбо-натного песка) и алюмосиликатов (присутствующих в бентонитах) обеспечивает получение более плотных и прочных покрытий гидроиэоляции.Введение в состав гидроиэоляции бентонитов в сочетании с карбонатными заполнителями и отходов камне пиления и камнедробления позволяет получить высокую адгезию состава у иэолируемой поверхности конструкций зданий или сооружений за счет свойств бентонитов как минеральных коллоидов, 25 проявляемых большей частью в водной среде, что обусловлено наличием развитой поверхности раздела на границе твердой и жидкой фазы и, следовательно, значительным запасом поверхност ной энергии. Существующая между частицами бентонита связь усиливается по мере удаления воды и значительного их. сближения. При полном удалении воды, образуется прочная связь, кото-. рая обеспечивает сильное сцепление частиц бентонита как между собой,так и с частицами тех материалов, с которыми они соприкасаются,40Бетонит благодаря своим свойатвам ф сильно набухает при увлажнении позволяет его частицам в период гидрата ции цемента иуоникать в мельчайшие поры изолируемой поверхности, увлекая 45 за собой остальные компоненты состава.Состав готовят следующим образом. Бентонит предварительно замачивается послойно. Инертные материалы - отходы камнепилення и камнедробления известняковых пород, просеивают (через сито ЗкЗ (44) мм, добавляют цемент, фильтрат цитрата кальция в исходном состоянии и с естественной влажностью55 Из замоченного бентонита путем перемешивания в течение 5 мин в смесителе турбулентного типа получают бентонитовую пульпу (тесто) с объемной массой в пределах 1400 кг/м (влажность 50-607).В смеситель загружают бентонитовую пульпу и 0,5 порции от общего объема воды, перемешивают в течеО ние 2-3 мин до получения эмульсии, в которую дозируют необходимое количество цемента и остаток воды, Перемешивают до получения бентонито-цементной эмульсии. Перед введением карбонатного песка в эмульсию вводят фильтрат цитраты кальция. Затем в смеситель дозируют заполнители - отходы камнепиления и камнедробления, и перемешивают до получения однородной массы с осадкой конуса 11-14 см.Полученный состав перетирают в краскотерке в пасту. Подачу состава осуществляют шпаклевочЖм агрегатом. Для нанесения состава используют установку с удочкой с использованием сжатого воздуха от компрессора.Технология производства гидроизоляции конструкции зданий и сооружений предлагаемым составом, например пожарного резервуара для воды изсборных железобетонных плит, следующая.После монтажа сборных железобетонных плит стен резервуара выполняют заделку швов из монолитного бетона, Затем по предварительно очищенной внутренней поверхностирезервуара от пыли, грязи и т,п. выполняют обильное увлажнение водой до полного водонасыщения бетона. Далее методом пневмобрызга, например, при помощи шпаклевочного агрегата наносят первый слой гидроизоляции, толщиной 1, 2-2 мм. При этом в местах расположения деформационных и температурных швов дополнительно втапливают полотна стеклохолста марок ВВ-Г или ВВ-К с выпуском краев полотна на конструкции 100-150 мм.Через сутки наносят второй слой состава той же толщины 1,5-2,0 мм. Затем, через 24 ч наносят последний третий слой толщиной 2,0-2,5 мм.Использование предлагаемого состава для устройства гидроизоляции по сравнению с известным составом позйволяет снизить стоимость устройства гидроизоляции путем использоэания для приготовления составаместных дешевых материалов, утилизировать отходы камнепиления и камнедробления, а также отходы производства лимонной кислоты,5 6жит в качестве глины бентонит-кол лоидную глину, на основе монтморилонита и дополнительно отход производства лимонной кислоты - фильтрат цитрата кальция при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Портландцемент 21-25 Карбонатный песок 21-30 Бентонит-коллоидная 149532 значительно упростить процесс приготовления, транспортирования, подачии нанесения состава (нет необходимости нагревать вяжущее), применив дляэтого выпускаемое серийно промышленностью оборудование. Ф.о р м у л а и з о б р е т е н и я ОСостав для гидроизоляции конструкций и сооружений, включающий порт"с ландцемент, карбонатный песок, глину и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения морозо стойкости, атмосферостойкости, водо- непроницаемости и адгезии,. он содерглина на основе 7-9 0,08-0,3Остальное Таблица 1 Компоненты Содержание компонентов, мас.Е, в составе 1 2 3 4 5 6 7 25 27 27 21 20 26 9,0 9,5 б,5 24 25 21 30 19 25 19 31 6,5.7,0 8,5 0,3 0,37 0,4.44, 7 43, 13 40,1 0,1742, ЗЗ 0,0841,92 0,146,9 0,0743,43 Та бли ца 2 Атмосферостойкость, циклы Прочность Морозостойа сцепления, кость, циклы Мпа Водонепроницаемость (марка по.водонепроницаемости) Состав.1Составитель И. БруякоТехред М.Ходанич Корректор И. Муска Редактор Н. Яцола Заказ 4209/23 Тираж 591 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 10а Портландцемент М 400Карбонатный песокБентонит (в пересчете на сухое вещество)Фильтрат цитрата кальцияВода Базовый (контрольный состав)1234567 В 2 В 2 В 2 В 8 В 8 В 8 В 4 Вб 0,4 0,4 0,5 1,2 1,3 1,2 0,4 1 0 монтморилонитаОтход производствалимонной кислоты -фильтрат цитратакальцияВода 20 20 30 50 50 50 ЗО 40 20 20 20 50 50 50 39 40