Турбинный расходомер

(56) Бошняк Л.Л., Бызов Л.Н. Тахометрические расходомеры. Л.: Машистроение, 968, с. 52.Патент Франции У 512394,С 01 У 1/О, 1966.Катыс Г.П. Системы автоматического контроля полей скоростей расходов. М.: Наука, 1965, с. 271,фиг. 156.(57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода жидкоготоплива в различных технологическихпроцессах. Цель изобретения - повынокл турбинки. 1 ил,00 3 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР,ЯО 14938 шение точности измерения в широкомдиапазоне изменения вязкости средыдостигается введением в корпус 1 сизмерительным каналом 2 двух последовательно расположенных сопловыхучастков 5 и 6 с переходом одного кдругому, находящемуся напротив лопастной решетки турбинки 8. Протекание топлива через входной струенлпрямитель 3 и далее через выходные струевыпрямитель 4 приводит вовращение турбинку 8, число оборотовкоторой измеряется узлом съема сигнала 9, Соотношение зазоров междудиаметром лопастной решетки турбинки и внутренними диаметрами сопловыхучастков должно составлять (0,00750 08) 0(О 0025 0 025) 11 т ф где Э тнаружный диаметр лопастной решеткиИзобретение относится к измерительной технике и может быть исполь 45 зовано для измерения расхода в различных технологических процессах.Целью изобретения является повышение точности измерения в широкомдиапазоне изменения вязкости среды.На чертеже представлена конструктивная схема турбинного расходомера, 10Трубинный расходомер состоит изкорпуса 1 с измерительным каналом 2и установленными в нем на входе ивыходе струевыпрямителями З.имежду которыми в измерительном канале 2 выполнены два последовательнорасположенных сопловых участка 5 и 6,в которых размещена на оси 7 турбинка 8Переход от одного сопловогоучастка к другому находится напротив 20лопастной решетки турбинки 8.На корпусе 1 установлен узел 9съема сигнала.Наилучшие результаты обеспечиваются выполнением в турбинном расходомере двух сопловых участков с переходомодного к другому, находящемуся напротив лопастной решетки турбинки, в которых величина зазоров между диаметром лопастной решетки турбиМки и внут ренними диаметрами сопловых участковсоставляет(0,0075-0,08)0 т и (0,0025-0,025)0,где Рт - наружный диаметр лопастнойрешетки турбинки. 35Верхний предел относится к расходомерам малого размера (Э у 10 мм),нижний - к расходомерам большого(О у 200 мм)Увеличение верхнего диапазона указанных соотношений, соответствующихрасходомерам с малым диаметром проходного сечения, нецелесообразно,так как при этом увеличивается степень влияния пограничных слоев и,следовательно, влияние вязкости напоказание прибора, что приводит крезкому увеличению погрешности измерения,Уменьшение нижнего диапазона ве- цличины зазора, соответствующего расходомерам с большим проходным сечением, также нецелесообразно, так какпрактически перекрывается весь диапазон возможного применения турбинныхрасходомеров при измерении вязкихжидкостей.Расходомер работает следующим образом. Под воздействием измеряемого потока турбинка 8 вращается с угловой скоростью, пропорциональной расходу. Показания снимаются узлом 9 съема сигнала.Пограничный слой, развивающийся на входе первого сужения 5, обеспечивает автоматическую регулировку скорости измеряемого потока и толщины пограничного слоя во втором сужении 6,При уменьшении числа Рейнольдса (повышении вязкости) потока толщина пограничных слоев в первом сужении увеличивается, при этом площадь свободного сечения потока сужается, что приводит к увеличению скорости измеряемого потока во втором сужении 6 и соответственному уменьшению толщины пограничных слоев в нем. В результате происходит увеличение скорости вращения турбинки 8 и подъем градуировочной характеристики.При большей величине вязкости измеряемого потока за нижним пределом измерения прибора пограничные слои, развивающиеся во втором сужении 6, занимают всю площадь проходного сечения в зазоре н попадают на лопасти турбинки 8, что приводит к замедлению скорости его вращения и падению градуировочной характеристики.С увеличением числа Рейнольдса (уменьшением вязкости) потока толщина пограничных слоев в первом 5 и втором 6 сужениях уменьшается, соответственно увеличивается площадь свободного сечения потока во втором сужении, что приводит к уменьшению скорости вращения турбинки и снижению градуировочной характеристики.4Таким образом обеспечивается автоматическая компенсация влияния вязкости и регулировка величины градуировочного коэффициента расходомера внутри всего диапазона измерения,Экономический эффект от внедрения турбинного расходомера заключается в существенном увеличении точности измерения расхода вязких жидкостей.Кроме того, даннаяконструкция турбинного расходомера позволяет использовать его в технологическихпроцессах с различными жидкостями за счет сохранения паспортной градуировочной характеристики с заданной точностью в рабочем диапазоне1493871 вязкости, что расширяет сферу егоприменения, снижает затраты на проведение дополнительных исследованийи сокращает число поверочных градуировок. формула изобретения Составитель В, Андреев Редактор М.Бандура Техред А.Кравчук Корректор Т.МалецЗаказ 4691/38 Тираж 660 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 Турбинный расходомер, содержащий 10 корпус с измерительным каналом и установленными в нем на входе и выходе струевыпрямителями, между которыми в измерительном канале выполнено сужение, в котором размещена турбинка, 15 и узел съема сигнапа, о т л и ч а ю щ и й с я тем; что, с целью повыше" ния точности измерения в широком диапазоне измерения вязкости среды, в нем сужение выполнено в виде двух последовательно расположенных сопловых участков с переходом одного к другому, находящемуся напротив лопастной решетки турбинки, причем величина зазоров между наружным диаметром лопастной решетки турбинки и внутренними диаметрами сопловых участков составляет(0,0075-0,08)П т и (0,0025-0,025)0 где 0 т - наружный диаметр лопастнойрешетки турбинки.